Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pirinç Döküm


Pirinç Döküm Hizmetleri - Özel Döküm Pirinç Alaşımlı Parçalar Çin Şirketi


IATF 16949 PİRİNÇ DÖKÜM SERTİFİKALI DÖKÜM İMALATI

Bakır Döküm Nedir? Ana alaşım elementi olarak çinko içeren bakır alaşımına genellikle pirinç denir. Bakır-çinko ikili alaşımına adi pirinç, bakır-çinko alaşımına az miktarda başka elementlerin eklenmesiyle oluşturulan üçlü, dörtlü veya çok elementli prinçlere özel pirinç denir. Döküm pirinç, Cu esaslı bir döküm alaşımıdır. -Zn ikili alaşım. Kristalleşme sıcaklık aralığı küçüktür ve döküm performansı daha iyidir. Kalay bronz ile karşılaştırıldığında, dökme pirinç daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir. Ayrıca pirinç çok miktarda çinko içerdiğinden maliyeti daha düşüktür. Dökme pirincin yaygın olarak kullanılmasının nedenleri bunlardır.

Döküm pirinç, döküm için pirinç üretmek için kullanılır. Pirinç dökümler makine imalatında, gemilerde, havacılıkta, otomobillerde, inşaat ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ağır demir dışı metal malzemelerde belirli bir ağırlık işgal ederek bir döküm pirinç serisi oluşturmaktadır. Pirinç döküm işleminin avantajları: düşük imalat maliyet, yüksek işlem esnekliği, karmaşık şekiller ve büyük dökümler elde edilebilir ve %60 ila %80 takım tezgahları, %25 otomobiller ve %25 traktörler gibi mekanik imalatta büyük bir paya sahiptir. %50-60.

Deneyimli ve güvenilir bir döküm parça üreticisi tarafından özelleştirilmiş pirinç parçalar mı arıyorsunuz? Minghe'nin özel pirinç döküm hizmetleri ideal seçiminiz olabilir. 30 yılı aşkın döküm deneyimine sahibiz, yüksek kaliteli pirinç döküm bileşenleri, pirinç hassas döküm bileşenleri, pirinç santrifüj döküm bileşenleri, pirinç kum döküm bileşenleri ve pirinç kayıp köpük döküm bileşenleri dahil olmak üzere basit veya karmaşık pirinç ürünleri toplu olarak üretme yeteneklerine sahibiz. Güvenilir operatörler, gelişmiş makine ve ekipmanlar emrimizde. Tüm pirinç döküm bileşenlerimiz, belirlenmiş denetçiler, süreç içi denetim ve her parçada tamamlanan tam bir nihai denetim ile sıkı denetim rejimimize tabidir.

pirinç döküm parçalar

 

 
minghe döküm için e-posta
teklif-iletişim-bize
 

 

ICO LOGOSU

 


Karmaşık projelerinizin özelliklerini görüşmek için bugün pirinç döküm parça mühendisimizle iletişime geçin.

 Pirinç ve Bronz Arasındaki Döküm Performansı Karşılaştırması

Pirinç ve bronzla karşılaştırıldığında çinkonun bakırdaki katı çözünürlüğü çok büyüktür. Normal sıcaklık dengesi altında, çinkonun yaklaşık %37'si bakır içinde çözülebilir ve çinkonun yaklaşık %30'u döküm durumunda çözülebilirken, kalay bronz Döküm durumunda, kalayın katı çözünürlüğü kütle fraksiyonu bakır yalnızca %5 ila %6'dır ve alüminyum bronz ve alüminyumun bakırdaki katı çözünürlük kütle oranı yalnızca %7 ila %8'dir. Bu nedenle çinko bakırda çok önemlidir. İyi katı çözelti güçlendirme etkisi. Aynı zamanda, alaşım elementlerinin çoğu pirinçte değişen derecelerde çözülebilir, mekanik özelliklerini daha da iyileştirir, bu da pirincin, özellikle bazı özel pirinçlerin yüksek mukavemet özelliklerine sahip olmasını sağlar ve çinko fiyatı daha düşüktür. alüminyum, bakır ve kalaydan daha zengindir ve zengin kaynaklara sahiptir.

Pirinçte eklenen çinko miktarı daha fazladır, bu nedenle pirinç maliyeti kalay bronz ve alüminyum bronzdan daha düşüktür. Pirinç, küçük bir katılaşma sıcaklık aralığına, iyi akışkanlığa ve uygun eritmeye sahiptir. Pirinç, yukarıda belirtilen yüksek mukavemet, düşük fiyat ve iyi döküm performansı özelliklerine sahip olduğundan, bakır alaşımlarında kalay bronz ve alüminyum bronzdan daha fazla çeşit, daha büyük çıktı ve daha geniş uygulama alanına sahiptir. Ancak pirincin aşınma direnci ve korozyon direnci bronz kadar iyi değildir, özellikle sıradan pirincin korozyon direnci ve aşınma direnci nispeten düşüktür. Sadece çeşitli özel pirinçler oluşturmak için bazı alaşım elementleri eklendiğinde, aşınma direnci ve direnci Korozyon performansı iyileştirildi ve geliştirildi.

Pirinç Döküm Performans Özellikleri

Dökme pirincin döküm performans özellikleri şunlardır: Dökme pirinçte çinko, döküm pirincin döküm performansını etkileyen ana faktördür. Çinkonun buharlaşma noktası yaklaşık 907 ℃ ve dökme pirincin erime noktası yaklaşık 900 ℃'dir. , Çinkonun buharlaşma ve oksitlenme eğilimi yüksektir. Döküm pirinç iyi bir akışkanlığa sahiptir, ancak manganlı pirinç büyük ölçüde büzülür ve büzülmeye, soğuk çatlamaya ve deformasyona eğilimlidir.
Yukarıdaki özellikler göz önüne alındığında, döküm sırasında aşağıdaki işlem önlemleri alınmalıdır:

  •  - Döküm stresini azaltmak ve çatlakları ve deformasyonu önlemek için iyi taviz veren bir kum maça seçin.
  •  - Beslemeyi güçlendirmek için yükselticiyi kurun.
  •  - Yönlü katılaşmanın gerçekleşmesini sağlamak için yolluk sistemi kurulmalı, cüruf toplama ve cüruf tutma yapısı kurulmalı ve sıvı akışı sorunsuz bir şekilde doldurulmalıdır. İç yolluk düzeni, dökümlerin eşit şekilde soğutulmasını sağlamalıdır.
  •  - Dökme işlemi, sıvı çekmesini azaltmak ve buharlaşmayı önlemek için dökme pirincin dökme sıcaklığını en aza indirir.

Dökme pirinç döküm yöntemleri esas olarak basınçlı döküm, kum döküm, santrifüj döküm, sürekli döküm ve hassas dökümdür. Farklı alaşımların hedefe yönelik olarak seçilmesi gerekir.

Döküm pirinç, Cu-Zn ikili alaşımına dayalı bir döküm alaşımıdır. Kristalleşme sıcaklık aralığı küçüktür ve döküm performansı daha iyidir. Kalay bronz ile karşılaştırıldığında, dökme pirinç daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir. Ayrıca pirinç çok miktarda çinko içerdiğinden maliyeti daha düşüktür. Dökme pirincin yaygın olarak kullanılmasının nedenleri bunlardır.

Bununla birlikte, kalay bronz ve alüminyum bronz ile karşılaştırıldığında, dökme pirinç, zayıf korozyon direncine sahiptir. Çinkonun aktif kimyasal yapısı ve düşük elektrot potansiyeli nedeniyle pirincin paslanma olasılığı daha yüksektir. Özellikle deniz suyunda ve elektrolitli diğer aşındırıcı ortamlarda, pirinç yapıdaki bakırca zengin faz ile çinkoca zengin faz arasında fazlar arası akım üretilir, bu da düşük elektrot potansiyeline sahip çinkoca zengin fazın korozyonunu yoğunlaştırır. çinkosuzlaşma korozyonu denir.

Pirinçte çinkonun katı çözünürlüğü çok büyüktür. Normal sıcaklık dengesi altında, çinkonun yaklaşık %37'si bakır içinde çözülebilirken, fiili üretimde çinkonun yaklaşık %30'u döküm halinde çözülebilir. Bu nedenle çinko, bakırda iyi bir katı çözelti güçlendirici etkiye sahiptir. Sıradan pirinç, belirli bir mukavemete, sertliğe ve iyi bir döküm işlemi performansına sahip olmasına rağmen, özellikle akan deniz suyuna, buhara ve inorganik aside karşı zayıf aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle, mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklerini geliştirmek için döküm pirince genellikle az miktarda diğer alaşım elementleri (esas olarak Mn, Al, Fe, Si, Pb vb.) eklenir, böylece çeşitli performansları karşılayabilen özel döküm pirinç oluşturulur. Gereksinimler. , Otomat pirinç, lacivert, yüksek mukavemetli pirinç ve döküm pirinç gibi.

Pirinç kristalizasyon sıcaklık aralığı çok küçüktür (yaklaşık 30-40 ℃). Çinko içeriği arttığında, sıvı sıcaklığı hızla düşer ve buna bağlı olarak erime noktası düşer. Bu nedenle, pirinç iyi bir akışkanlığa sahiptir ve konsantre büzülme boşlukları oluşturur. , Gözeneklilik ve tane içi segregasyon oluşturmak kolay değildir. Pirinç, düşük bir erime noktasına sahiptir ve büyük miktarda buharlaşması kolay çinko elementi içerir. Buharlaştığında alaşımın gaz almasını engelleyebilir ve bakır sıvısındaki gazı uzaklaştırabilir, böylece eritme işleminde daha az gaz olur. Bu nedenle, pirinç dökümler genellikle Stoma üretmez.

Aynı zamanda, pirinç eritirken çinkonun kendisi de güçlü bir oksijen giderici etkiye sahiptir ve başka hiçbir oksijen giderici maddeye ihtiyaç yoktur. Bu nedenle pirinç, diğer bakır alaşımlarından daha kolay eritilir ve daha iyi döküm özelliklerine sahiptir. Çinko ve oksijen arasındaki yüksek afinite nedeniyle, oksit ZnO pirinç eritme işlemi sırasında kolayca oluşur, ancak Al2O3'ün aksine bakır sıvısından cürufa kolayca ayrılır. Alaşımın ikincil oksidasyonunu önlemek için önlemler alındığı sürece, oksidasyon inklüzyon kusurları genellikle önlenebilir. Pirincin büzülme oranı büyüktür ve katılaşma sırasında konsantre büzülme boşlukları kolayca oluşur. Bu nedenle, sıralı katılaştırma ilkesine uygun olarak daha büyük besleme yükselticileri ayarlanabilir. Pirinç, kabuk benzeri katılaşma özelliklerine sahiptir ve döküm soğuma hızına daha az duyarlıdır, bu nedenle mekanik özellikleri de döküm duvar kalınlığındaki değişikliklere daha az duyarlıdır.

Döküm üretiminde neredeyse hiç ikili pirinç kullanılmamaktadır. Özel performans gereksinimlerini karşılamak ve döküm işlemi performansını iyileştirmek için çoklu pirinç döküm parçaları yaygın olarak kullanılmaktadır.


Pirinç Döküm Minghe Örnek Çalışmaları

Minghe Döküm imalat hizmetleri, alüminyum döküm parçalar, çinko döküm parçalar, magnezyum döküm, titanyum döküm parçalar, paslanmaz çelik döküm parçalar, bakır döküm parçalar, çelik döküm parçalar, pirinç döküm için hem tasarımdan gerçeğe hem de düşük ila yüksek hacimli üretim çalışmaları için mevcuttur. parçalar ve daha fazlası.

Pirinç Döküm Parçaları 1
Pirinç Döküm Parçaları 2
Pirinç Döküm Parçaları 3
Pirinç Döküm Parçaları 4

 

Pirinç Döküm Parçaları 5
Pirinç Döküm Parçaları 6
Pirinç Döküm Parçaları 7
Pirinç Döküm Parçaları 8

 

Pirinç Döküm Parçaları 9
Pirinç Döküm Parçaları 10
Pirinç Döküm Parçaları 11
Pirinç Döküm Parçaları 12

Daha Fazla Döküm Parçası Vaka Çalışmalarını Görüntülemek İçin Git >>>


En İyi Pirinç Döküm Tedarikçisini Seçin

Şu anda, pirinç döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avustralya, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Güney Afrika ve tüm dünyadaki diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir. ISO9001-2015 tescilliyiz ve ayrıca SGS tarafından sertifikalandırıldık.

Özel pirinç döküm imalat hizmetimiz, otomotiv, medikal, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve daha pek çok sektör için spesifikasyonlarınızı karşılayan dayanıklı ve uygun fiyatlı dökümler sağlar. En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu göndermek veya çizimlerinizi göndermek için hızlı. Bize ulaşın veya E-posta satış@hmminghe.com Pirinç döküm projeniz için çalışanlarımızın, ekipmanlarımızın ve takımlarımızın en iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl getirebileceğini görmek için.


Döküm Hizmetleri Sağlıyoruz:

Kum dökümü, metal dökümü, yatırım dökümü, kayıp köpük dökümü ve daha fazlası ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.

Çin minghe kum döküm

Kum döküm

Kum döküm kalıp yapmak için ana modelleme malzemesi olarak kum kullanan geleneksel bir döküm işlemidir. Yerçekimi döküm genellikle kum kalıpları için kullanılır ve özel gereksinimler olduğunda düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm ve diğer işlemler de kullanılabilir. Kum döküm çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir, küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar ve büyük miktarlar kullanılabilir.
Çin Minghe metal döküm

Kalıcı Kalıp Döküm

Kalıcı Kalıp Döküm uzun ömürlü ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir, sadece iyi boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kum dökümlere göre daha yüksek mukavemete sahiptir ve aynı erimiş metal döküldüğünde hasar görme olasılığı daha düşüktür. Bu nedenle orta ve küçük demir dışı metal dökümlerin seri üretiminde döküm malzemesinin erime noktası çok yüksek olmadığı sürece genellikle metal döküm tercih edilir.

 

Çin yatırımı - Döküm

Yatırım dökümleri

En büyük avantajı yatırım dökümleri hassas dökümlerin yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle, işleme işini azaltabilmeleri, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda küçük bir işleme payı bırakabilmeleridir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam-saat tasarrufu sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Çin MINGHE Kayıp Köpük Döküm

Kayıp Köpük Döküm

Kayıp köpük döküm döküm boyutuna ve şekline benzer parafin mumu veya köpük modellerini model kümeleri halinde birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra, titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür ve modeli gazlaştırmak için negatif basınç altında dökülür. , Sıvı metal modelin pozisyonunu kaplar ve katılaşma ve soğuma sonrası yeni bir döküm yöntemi oluşturur.

 

çin minghe döküm işlemi

Döküm Döküm

Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Minghe Çin'in en iyisi oldu döküm hizmeti 1995 yana.
Çin Minghe Santrifüj Döküm

Savurma döküm

Savurma döküm sıvı metali yüksek hızda dönen bir kalıba enjekte etme tekniği ve yöntemidir, böylece sıvı metal, kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için merkezkaç hareketi yapar. Merkezkaç hareketi nedeniyle sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.

 

Çin Düşük Basınçlı Döküm

Düşük Basınçlı Döküm

Düşük Basınçlı Döküm Bu, kalıbın genellikle sızdırmaz bir potanın üzerine yerleştirildiği ve erimiş metalin yüzeyinde düşük bir basınca (0.06~0.15MPa) neden olmak için potaya sıkıştırılmış havanın verildiği anlamına gelir, böylece erimiş metal yükseltici borudan yükselir. Kalıbı doldurun ve katılaşmış döküm yöntemini kontrol edin. Bu döküm yöntemi, iyi besleme ve yoğun bir yapıya, kolay dökülen büyük ince duvarlı karmaşık dökümlere, yükselticilere ve %95 metal geri kazanım oranına sahiptir. Kirlilik yok, otomasyonu gerçekleştirmek kolay.
Çin MINGHE Vakumlu Döküm

Vakumlu Döküm

Vakumlu Döküm metalin bir vakum odasında eritildiği, döküldüğü ve kristalleştirildiği bir döküm işlemidir. Vakumlu döküm, metaldeki gaz içeriğini en aza indirebilir ve metal oksidasyonunu önleyebilir. Bu yöntem, çok zorlu özel alaşımlı çelik dökümler ve son derece kolay oksitlenen titanyum alaşımlı dökümler üretebilir. Minghe Döküm, vakumlu döküm ile ilgili tüm sorunları çözmeye yetecek bir vakumlu döküm alt fabrikasına sahiptir.