Nadir toprak, dökme çeliğin tokluğunu etkili bir şekilde artırabilir

Hepimizin bildiği gibi, çelik malzemelere uygun miktarda nadir toprak elementi eklemek, malzemenin yapısı ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. Genellikle çelikteki nadir toprak elementleri %0.05~0.20 oranında eklenir. Nadir toprak elementinin demire atom yarıçaplarının oranı %15'i çok aştığından ve nadir toprak ile demir arasındaki elektronegatiflik farkı çok büyük olduğundan, bunlar katı çözelti oluşumuna elverişli değildir, bu nedenle nadir toprak elementinin çelikteki çözünürlüğü Çok düşük. Çelikteki nadir toprak elementlerinin çoğu, başta nadir toprak oksitleri ve nadir toprak sülfürleri olmak üzere nadir toprak bileşikleri şeklinde bulunur.

Xi'an Havacılık Mesleki ve Teknik Koleji, dökme çeliğe nadir toprak elementleri eklemenin yapısı ve performansı üzerindeki etkisi üzerine araştırma yaptı. Test malzemesi olarak ZG35CrMnSi dökme çelik kullandılar ve kullanılan nadir toprak katkı maddesi karışık nadir topraktı. Test malzemesinin belirli bir miktarda kükürt içerdiği ve nadir toprak elementleri eklenirken kayıp olduğu göz önüne alındığında, nadir toprak ekleme aralığı %0.23~0.38'dir, bu ekleme, eritme sırasında erimiş çeliğe eklenen toplam nadir toprak miktarını ifade eder. Nadir toprak elementleri olan ve olmayan iki numune setinin yapısını ve performansını karşılaştırın. Çelik döküm, orta frekanslı bir indüksiyon ocağında eritilir ve döküm, hassas döküm ile hazırlanır. Daha sonra test parçası hava soğutması için 900°C+670°C'ye ısıtılır ve daha sonra yağda söndürme için 890°C'ye ısıtılır; sonra 570~630°C ateş.

Karşılaştırmalı test sonuçları, nadir toprak elementinin dökme çeliğin mukavemeti üzerinde çok az etkisi olduğunu, ancak dökme çeliğin tokluğu üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir. Darbe tokluğu %43, uzama oranı ise %13.3 artırılmıştır. Mikroyapı incelemesi, nadir toprak elementleri içermeyen dökme çelik yapının tavlanmış sorbitinin nispeten kaba olduğunu ve tane boyutunun yaklaşık 5 olduğunu; aralarında, gri topaklar, incelenen yüzeyin tamamına dağılmayan MnS kapanımlarıdır. Genel olarak, MnS'nin morfolojisi çoğunlukla açısaldır. Nadir toprak elementli dökme çeliğin numune yapısı üniform ve ince tavlanmış sorbit olup, tane boyutu yaklaşık 8-9'dur. Nadir toprak elementleri eklendikten sonra dökme çeliğin yapısının rafine edilebileceğini gösterir.

Ek olarak, nadir toprak elementleri eklendikten sonra, çeliğin kükürt giderme etkisi açık değildir, ancak MnS'nin morfolojisi üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Nadir toprak elementleri eklenmediğinde çelikteki MnS kenarları ve köşeleri olan şeritler veya bloklar şeklindedir; Nadir toprak elementleri eklendikten sonra, sülfür yaklaşık olarak küreseldir ve dağılım, nadir toprak elementleri olmaksızın örneğe göre nispeten dağılmıştır, ancak sadece birkaç yerde şerit veya blok sülfür kapanımları görebilirsiniz. Nadir toprak elementleri içermeyen numunenin kırılmasında MnS konsantre ve dendritiktir. MnS kapanım alanının kırılması esas olarak taneler arası kırılmadır ve taneler arası ikincil çatlaklar lokal olarak görülebilir.

Nadir toprak elementli numunelerde kırılma sünek transgranüler kırılmadır. Sülfürlerin yoğunlaştığı alanda bile, matris metali hala sünek transgranüler kırılmadır. Nadir toprak elementleri ile eklenen çelik döküm, dendritik sülfitleri ortadan kaldırır ve bunları küresel veya açısal olmayan çubuklara ve tokluğun iyileştirilmesine faydalı olan masif nadir toprak sülfürlerine dönüştürür.

Çalışmalar, nadir toprak elementi arıtma ilkesinin aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabileceğine işaret etmiştir:

(1) Çeliğe nadir toprak elementlerinin eklenmesiyle oluşturulan sülfürler ve oksit kapanımları, eş eksenli kristalleri rafine edebilen ve sütunlu kristal bölgelerini kısaltabilen kendiliğinden olmayan kristal çelik çekirdekleri haline gelebilir.

(2) Nadir toprak elementlerinin katı fazdaki çözünürlüğü çok küçüktür. Erimiş çelik katılaştıktan sonra, nadir toprak elementleri büyüyen kristallerin önündeki sıvı fazda zenginleştirilir, kristallerin büyümesini engeller ve böylece taneleri rafine hale getirir.

(3) Nadir toprak elementleri tane sınırlarında birikme eğilimi gösterir, alaşımın arayüzey gerilimini azaltır ve tane büyümesi için itici gücü azaltır, böylece östenit tanelerinin büyümesini engeller. Buna uygun olarak, söndürme ile oluşan pul pul martensit de daha küçüktür. .

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Nadir toprak, dökme çeliğin tokluğunu etkili bir şekilde artırabilir

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı