Kayıp Köpük Döküm
Kayıp Köpük Döküm Nedir?
Kayıp Köpük Döküm (Ayrıca şöyle bilinir Katı Döküm), kümeler oluşturmak için boyut ve şekil olarak benzer parafin mumu veya köpük modellerini dökümlere birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür. Modeli gazlaştıran, sıvı metalin modelin pozisyonunu işgal ederek katılaşıp soğuyarak yeni bir döküm yöntemi oluşturan yeni bir döküm yöntemi türüdür.
Bağlayıcısız kuru kum genellikle dökme işlemi sırasında çöktüğü için, Almanya'daki A. Wittemoser, 1967'de sözde "manyetik dökümü" benimsedi. 1971'de Japon Nagano, V yöntemini (vakumlu döküm yöntemi) icat etti. Bundan esinlenerek, günümüzün kayıp köpük dökümü de birçok yerde kumu sabitlemek için vakum kullanır. Bu nedenle kayıp köpük döküm teknolojisi son 20 yılda tüm dünyada hızla gelişmiştir.
Kayıp Köpük Döküm Avantajları
1. Yüksek Döküm Hassasiyeti
Kayıp köpük dökümü, neredeyse hiç marjı olmayan ve hassas kalıplama ile yeni bir işlemdir. Bu işlem kalıp alma, ayırma yüzeyi, kum maça gerektirmez, bu nedenle dökümde parlama, çapak ve çekme açısı yoktur ve maça kombinasyonundan kaynaklanan boyut hatasını azaltır. Dökümlerin yüzey pürüzlülüğü Ra3.2 ila 12.5μm'ye ulaşabilir; dökümlerin boyutsal doğruluğu CT7 ila 9'a ulaşabilir; işleme payı, işleme maliyetini büyük ölçüde azaltabilen 1.5 ila 2 mm'ye kadardır. Geleneksel kum döküm yöntemiyle karşılaştırıldığında, işleme süresinin %40 ila %50'si kadar azaltılabilir.
2. Esnek Tasarım
Döküm yapının tasarımı için yeterli özgürlük sağlar. Köpük plastik kalıpların birleştirilmesiyle son derece karmaşık dökümler dökülebilir. Sadece büyük dökümler, mekanize işlemler için değil, aynı zamanda küçük toplu ürünlerin manuel ekleme modelleri için de uygundur.
3. Geleneksel Dökümde Kum Çekirdek Yok
Bu nedenle, geleneksel kum dökümde kum maçasının yanlış boyutundan veya alt maçanın yanlış pozisyonundan kaynaklanan dökümde düzensiz duvar kalınlığı olmayacaktır.
4. Daha Temiz Üretim
Kalıp kumunda kimyasal bağlayıcı yoktur, köpük plastik düşük sıcaklıkta çevreye zararsızdır ve eski kumun geri kazanım oranı %95'in üzerindedir.
5. Yatırım ve Üretim Maliyetlerini Azaltın
Döküm boşluğunun ağırlığını azaltın ve işleme payı küçüktür. Kuru kum gömülü model, daha az endüstriyel atıkla, çapak olmadan yeniden kullanılabilir, temizleme süresi %80'den fazla azaltılabilir ve maliyet önemli ölçüde azalır.
6.Geniş Uygulama Alanları
Sadece dökme demir, sfero döküm değil, aynı zamanda çelik döküm de yapabilir, bu nedenle transfer esnektir ve yaygın olarak kullanılır. Sadece küçük ve orta büyüklükteki parçalar için değil, aynı zamanda takım tezgahları, büyük çaplı boru bağlantı parçaları, büyük ölçekli soğuk kalıp parçaları, büyük ölçekli madencilik ekipmanı parçaları vb. gibi büyük ölçekli dökümler için de uygundur.
7. Dezavantajlar ve Sınırlamalar
Kayıp köpük döküm işlemi, eksiklikleri ve sınırlamaları ile diğer döküm işlemleriyle aynıdır. Tüm dökümler kayıp köpük prosesi kullanılarak üretim için uygun değildir, bu nedenle özel bir analiz gereklidir. Bu işlemin kullanılıp kullanılmayacağını esas olarak aşağıdaki faktörlere göre değerlendirin.
- - Dökümlerin parti büyüklüğü: parti büyüklüğü ne kadar büyükse, ekonomik faydalar o kadar büyük olur.
- - Döküm malzemesi: iyi uygulanabilirlik ve zayıf uygulanabilirlik sırası kabaca şöyledir: gri dökme demir-demir dışı alaşımlı-normal karbon çeliği-sfero-düşük karbonlu çelik ve alaşımlı çelik; süreç deneylerine neden olmamak için gerekli hazırlıkları geçmek, Hata ayıklama döngüsü çok uzun.
- - Döküm boyutu: Esas olarak ilgili ekipmanın (titreşimli masa, kum kutusu gibi) kullanım aralığını dikkate alın.
- - Döküm yapısı: Döküm yapısı ne kadar karmaşıksa, kayıp köpük döküm işleminin üstünlüğünü ve ekonomik faydalarını o kadar fazla yansıtabilir. Dar iç boşluk kanallarına ve ara katmanlara sahip yapı için, kayıp köpük işlemini kullanmadan önce önceden deneyler yapmak gerekir. üretmek.
1995 yılında kurulan China Minghe Casting, kayıp köpük dökümü için kalıp şekillendirme kalıpları için endüstri standardı bir formülasyon birimidir. Minghe, dünyanın sanayi başkenti Dongguan, Çin'de yer almaktadır. Guangdong Eyaletinde yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. 18,000 metrekare inşaat alanına sahip üretim atölyesine sahiptir. Araştırma ve geliştirme, tasarım, döküm, işleme, montaj ve yüzey işleme için ekipmanlarla donatılmıştır. Dongguan Ar-Ge merkezi ve Teknoloji Merkezidir. Minghe Casting'in şimdi 6 buluş patenti ve 20 faydalı model patenti var. Guangdong Eyaletinde bir ticari marka kuruluştur. Şirketin 230 kalıp tasarım mühendisi ve 36 teknisyen olmak üzere 39'dan fazla çalışanı vardır; 40 adet CNC işleme ekipmanına ve genel işleme ekipmanına sahiptir. 28 ünite, 3 koordinat ölçüm makinesi ve 1 ters tarayıcı. Bilgisayarlı üç boyutlu tasarım, programlama, bilgisayar destekli işleme teknolojisi, alüminyum kalıp boşluklarını dökmek için FM yöntemini kullanarak, Minghe Döküm ile birlikte TEFLON (TEFLON) yüzey kaplama teknolojisini ve yan kuruluşu Minghe Toz Boya Fabrikasını oluşturdu, böylece kalıp kalitesi, hassasiyeti, verimlilik, Hizmet ömrü müşterilerin gereksinimlerini karşılayabilir. Şirketin teknik personeli, kalıp montajı, kullanımı, deneme üretimi, ücretsiz bakım konularında rehberlik eder ve müşteri ihtiyaçlarına göre eksiksiz bir kayıp köpük döküm teknolojisi seti sağlayabilir.
Kayıp Köpük Döküm Özelleştirme Sürecimiz
Minghe Döküm, kayıp köpük döküm için kalıp oluşturma kalıplarının tasarım birimi olarak, yaygın olarak kullanılan kalıpları üretir. Yıllarca süren geliştirme ve inovasyondan sonra Minghe Döküm, birçok kayıp köpük döküm şirketi için bir kalıp tedarikçisi haline geldi. Kayıp Köpük Döküm Özelleştirme Süreci aşağıdaki gibi özetlenebilir:
- - Müşteri danışmanlığı: indirim için lütfen bizimle iletişime geçin.
- – Üretim planı: Sizin için bir kalıp çözümü hazırlayacağız.
- – Plan incelemesi: Plan, uzman mühendisler tarafından sıkı bir şekilde incelenecektir.
- – Sözleşmeyi imzalayın: Bir işbirliği anlaşması imzalayın ve ürünleri sizin için hazırlamaya başlayın.
- – Kalıp tasarımı: Parçaların 3 boyutlu tasarımı ve grafik denetimi.
- – CNC işleme: Alüminyum kalıp boşluklarının CNC işlemesi.
- – Montaj ve test: kalıp montajı, test ve test çalışmaları yeterlilik standartlarını karşılamaktadır.
- – Testi geçin: Üründe herhangi bir sorun olmadığından emin olmak için test edin.
- – Kaplama işlemi: Ardından kalıp yüzeyinin kaplama işlemini gerçekleştirin.
- – Fabrika denetimi: fabrika denetiminin yanı sıra ürün paketleme ve size teslimat.
- – Kurulum ve hata ayıklama: kalıp kurulumu ve hata ayıklama ve satış sonrası servis devir teslim çalışması.
- – Kalıp teslimi: Son olarak sizi tatmin edecek ürünler sunun.
Farklı Tiplerde Kayıp Köpük Döküm Üretim Senaryosu
Minghe her zaman müşterinin gereksinimlerine ve şirketin hizmet standartlarına bağlıdır. Kalıp tasarımı, kalıp montajı, kalıp hata ayıklama, kalıp deneme üretimi, döküm işlemi vb. herhangi bir bağlantıda, sizi telefonda tutmak için özel mühendisler vardır;
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu1 ▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu2 ▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu3 ▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu4▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu5▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu6▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu7 ▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu8▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu9 ▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu10▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu11 ▶ |
| Kayıp Köpük Döküm İmalatı Senaryosu12▶ |
Kayıp Köpük Dökümünün Minghe Vaka Çalışmaları
Minghe Döküm imalat hizmetleri, basınçlı döküm parçalarınız, kum döküm parçaları, yatırım döküm parçaları, metal döküm parçaları, kayıp köpük döküm parçaları ve daha fazlası için hem tasarımdan gerçeğe hem de düşük ila yüksek hacimli üretim çalışmaları için mevcuttur.
Daha Fazla Döküm Parçası Vaka Çalışmalarını Görüntülemek İçin Git >>>
En İyi Kayıp Köpük Döküm Tedarikçisini Seçin
Şu anda, kayıp köpük döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avustralya, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Güney Afrika ve tüm dünyadaki diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir. ISO9001-2015 tescilliyiz ve ayrıca SGS tarafından sertifikalandırıldık.
Özel kayıp köpük döküm imalat hizmetimiz, otomotiv, medikal, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve daha pek çok sektör için belirlediğiniz özellikleri karşılayan dayanıklı ve uygun fiyatlı dökümler sağlar. En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu göndermek veya çizimlerinizi göndermek için hızlı. Bize ulaşın veya E-posta satış@hmminghe.com çalışanlarımızın, ekipmanımızın ve takımlarımızın kayıp köpük döküm projeniz için en iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl getirebileceğini görmek için.
Döküm Hizmetleri Sağlıyoruz:
Kum dökümü, metal dökümü, yatırım dökümü, kayıp köpük dökümü ve daha fazlası ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.
Kum döküm
Kum döküm kalıp yapmak için ana modelleme malzemesi olarak kum kullanan geleneksel bir döküm işlemidir. Yerçekimi döküm genellikle kum kalıpları için kullanılır ve özel gereksinimler olduğunda düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm ve diğer işlemler de kullanılabilir. Kum döküm çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir, küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar ve büyük miktarlar kullanılabilir.
Kalıcı Kalıp Döküm
Kalıcı Kalıp Döküm uzun ömürlü ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir, sadece iyi boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kum dökümlere göre daha yüksek mukavemete sahiptir ve aynı erimiş metal döküldüğünde hasar görme olasılığı daha düşüktür. Bu nedenle orta ve küçük demir dışı metal dökümlerin seri üretiminde döküm malzemesinin erime noktası çok yüksek olmadığı sürece genellikle metal döküm tercih edilir.
Yatırım dökümleri
En büyük avantajı yatırım dökümleri hassas dökümlerin yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle, işleme işini azaltabilmeleri, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda küçük bir işleme payı bırakabilmeleridir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam-saat tasarrufu sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Kayıp Köpük Döküm
Kayıp köpük döküm döküm boyutuna ve şekline benzer parafin mumu veya köpük modellerini model kümeleri halinde birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra, titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür ve modeli gazlaştırmak için negatif basınç altında dökülür. , Sıvı metal modelin pozisyonunu kaplar ve katılaşma ve soğuma sonrası yeni bir döküm yöntemi oluşturur.
Döküm Döküm
Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Minghe Çin'in en iyisi oldu döküm hizmeti 1995 yana.
Savurma döküm
Savurma döküm sıvı metali yüksek hızda dönen bir kalıba enjekte etme tekniği ve yöntemidir, böylece sıvı metal, kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için merkezkaç hareketi yapar. Merkezkaç hareketi nedeniyle sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.
Düşük Basınçlı Döküm
Düşük Basınçlı Döküm Bu, kalıbın genellikle sızdırmaz bir potanın üzerine yerleştirildiği ve erimiş metalin yüzeyinde düşük bir basınca (0.06~0.15MPa) neden olmak için potaya sıkıştırılmış havanın verildiği anlamına gelir, böylece erimiş metal yükseltici borudan yükselir. Kalıbı doldurun ve katılaşmış döküm yöntemini kontrol edin. Bu döküm yöntemi, iyi besleme ve yoğun bir yapıya, kolay dökülen büyük ince duvarlı karmaşık dökümlere, yükselticilere ve %95 metal geri kazanım oranına sahiptir. Kirlilik yok, otomasyonu gerçekleştirmek kolay.