Düşük Basınçlı Döküm
Alçak Basınçlı Döküm Nedir?
Düşük basınçlı döküm, kalıbın genellikle sızdırmaz bir potanın üzerine yerleştirildiği ve erimiş metalin yüzeyinde düşük bir basınca (0.06~0.15MPa) neden olmak için potaya sıkıştırılmış havanın verildiği anlamına gelir, böylece erimiş metal, erimiş metalden yükselir. Kalıbı doldurmak ve katılaştırılmış döküm yöntemini kontrol etmek için yükseltici boru. Bu döküm yöntemi iyi besleme ve kompakt yapıya sahiptir. Büyük ve ince duvarlı karmaşık dökümleri yükselticiler olmadan dökmek kolaydır ve metal geri kazanım oranı %95'e ulaşabilir. Kirlilik yok, otomasyonu gerçekleştirmek kolay. Ancak, ekipman maliyeti yüksek ve üretim verimliliği düşüktür. Genellikle demir dışı alaşımların dökümünde kullanılır.
Düşük basınçlı döküm, sıvı alaşımın basınç altında alttan üste kalıp boşluğuna preslendiği ve döküm elde etmek için basınç altında katılaştırıldığı bir döküm yöntemidir. Mühürlü pota, kuru basınçlı hava veya soy gaz ile doldurulur. Erimiş metal yüzeyine etki eden basınç yardımıyla, erimiş metal, yükseltici boru boyunca kalıbı aşağıdan yukarıya doğru yolluk boyunca düzgün bir şekilde doldurur. Doldurma basıncı genellikle 20~60kPa'dır. Döküm tamamen katılaştığında, sıvı yüzeyindeki gaz basıncı serbest bırakılır, böylece yükseltici borudaki ve yolluktaki katılaşmamış erimiş metal kendi ağırlığı ile potaya akar, ardından kalıp açılır ve döküm yapılır. çıkarıldı.
Düşük basınçlı dökümün üretim süreci aşağıdaki dört temel prosedürü içerir:
- - Metal eritme ve kalıpların veya döküm kalıplarının hazırlanması.
- - Dökme öncesi hazırlıklar: pota sızdırmazlığı (sızdırmazlık kapağının takılması), yükseltici borudaki cürufun çıkarılması, sıvı seviyesinin ölçülmesi, sızdırmazlık testi, kalıp eşleştirme, kalıp veya kalıp sıkma vb. dahil.
- - Dökme: sıvı kaldırma, doldurma, basınçlandırma, katılaştırma, basınç tahliyesi ve soğutma vb. dahil.
- - Kalıptan çıkarma: gevşek kalıplama ve döküm dahil.
Alçak Basınçlı Döküm Uygulaması
Düşük basınçlı döküm, en eski yerçekimi önleyici döküm teknolojisidir ve 1940'lardan beri endüstriyel üretimde kullanılmaktadır. Düşük basınçlı döküm, sıradan bir dökümdür ve gerilimsiz parçalar bu işlemi kullanabilir. Günümüzde, düşük basınçlı döküm esas olarak otomobil endüstrisindeki otomobil tekerlekleri, silindir blokları, silindir kafaları, pistonlar, füze mermileri, çarklar, rüzgar kılavuz tekerlekleri ve karmaşık şekillere sahip diğer dökümler gibi alüminyum alaşımlı ve magnezyum alaşımlı parçalar üretmek için kullanılmaktadır. otomobil endüstrisindeki yüksek kalite gereksinimleri. Dökme çelik tekerlekler gibi düşük basınçlı döküm, dökme çelik üretmek için kullanıldığında, yükseltici borunun özel refrakter malzemelerden yapılması gerekir. Düşük basınçlı döküm, boru bağlantı parçaları, banyolardaki musluklar vb. gibi küçük bakır alaşımlı dökümlere de uygulanabilir. Teknoloji yurtdışında sanayileşmiştir.
Alçak Basınçlı Döküm Özellikleri
Düşük basınçlı döküm kum, metal, grafit vb. kullanabilir. Doldurma işlemi metal döküm ve kum döküm gibi yerçekimi dökümden farklıdır ve ayrıca yüksek basınçlı ve yüksek hızlı doldurma ile basınçlı dökümden farklıdır. Aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- - Saf erimiş metal ile doldurma, dökümlerin saflığını artırır. Erimiş cüruf genellikle erimiş metalin yüzeyinde yüzdüğü için, düşük basınçlı döküm potanın alt kısmındaki erimiş metal ile yükseltici boru vasıtasıyla doldurulur, bu da erimiş cürufun kalıp boşluğuna girme olasılığını tamamen ortadan kaldırır. .
- - Sıvı metal dolgu stabildir, dolum sırasında sıvı metalin yuvarlanmasını, çarpmasını ve sıçramasını azaltır veya önler, böylece oksitlenmiş cüruf oluşumunu azaltır.
- - Döküm iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir. Erimiş metal, açık konturlara ve pürüzsüz yüzeylere sahip dökümlerin oluşumuna elverişli olan ve büyük ince duvarlı dökümlerin oluşumu için daha faydalı olan erimiş metalin akışkanlığını artırabilen basınç altında doldurulur.
- - Döküm, tam olarak beslenebilen ve döküm yapısı yoğun olan basınç altında kristalleşir ve katılaşır.
- - Erimiş metal verimini artırın. Normal şartlar altında, bir yükselticiye gerek yoktur ve yükseltici borudaki yoğunlaşmamış metal, tekrarlanan kullanım için potaya geri akıtılabilir, bu da erimiş metal verimini büyük ölçüde artırır. Genellikle %90'a kadar,
- - Uygun üretim ve işletme, iyi çalışma koşulları, yüksek üretim verimliliği, kolay gerçekleştirilebilen mekanizasyon ve otomasyon,
- - Düşük basınçlı dökümün de bazı eksiklikleri vardır, ekipman ve kalıp yatırımı nispeten büyüktür; alüminyum alaşımlı dökümlerin üretiminde pota ve yükseltici borunun ergimiş metal ile uzun süre temas halinde olması, korozyona ve hurdaya karşı hassas olması da ergimiş metalin demiri artırmasına ve performansının bozulmasına neden olacaktır.
Alçak Basınçlı Dökümde Farklı Tiplerde Üretim Senaryosu
Minghe her zaman müşterinin gereksinimlerine ve şirketin hizmet standartlarına bağlıdır. Kalıp tasarımı, kalıp montajı, kalıp hata ayıklama, kalıp deneme üretimi, döküm işlemi vb. herhangi bir bağlantıda, sizi telefonda tutmak için özel mühendisler vardır;
| Alçak Basınçlı Döküm Mağazası 1 ▶ |
| Alçak Basınçlı Döküm Mağazası 2 ▶ |
| Alçak Basınçlı Döküm Mağazası 3 ▶ |
| Alçak Basınçlı Döküm Mağazası 4▶ |
| Alçak Basınçlı Döküm Mağazası 5▶ |
| Çok fonksiyonlu delme ve kılavuz çekme makinesi▶ |
| Alüminyum alaşımlı ürünler su verme-tavlama ekipmanı ▶ |
| De-gate hidrolik pres▶ |
| Fırın▶ |
| Düşük basınçlı dökme ekipmanı çekirdekli kabuk makinesi▶ |
| Düşük basınçlı dökme makinesi▶ |
| Düşük basınçlı döküm ürün-şanzıman gövdesi▶ |
Alçak Basınçlı Dökümle İlgili Minghe Vaka Çalışmaları
Minghe Döküm imalat hizmetleri, basınçlı döküm parçalarınız, kum döküm parçaları, yatırım döküm parçaları, metal döküm parçaları, kayıp köpük döküm parçaları ve daha fazlası için hem tasarımdan gerçeğe hem de düşük ila yüksek hacimli üretim çalışmaları için mevcuttur.
Daha Fazla Döküm Parçası Vaka Çalışmalarını Görüntülemek İçin Git >>>
En İyi Düşük Basınçlı Döküm Tedarikçisini Seçin
Şu anda, düşük basınçlı döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avustralya, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Güney Afrika ve tüm dünyadaki diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir. ISO9001-2015 tescilliyiz ve ayrıca SGS tarafından sertifikalandırıldık.
Özel düşük basınçlı döküm imalat hizmetimiz, otomotiv, medikal, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve daha pek çok sektör için spesifikasyonlarınızı karşılayan dayanıklı ve uygun fiyatlı dökümler sağlar. En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu göndermek veya çizimlerinizi göndermek için hızlı. Bize ulaşın veya E-posta satış@hmminghe.com düşük basınçlı döküm projeniz için çalışanlarımızın, ekipmanımızın ve takımlarımızın en iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl getirebileceğini görmek için.
Döküm Hizmetleri Sağlıyoruz:
Kum dökümü, metal dökümü, yatırım dökümü, kayıp köpük dökümü ve daha fazlası ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.
Kum döküm
Kum döküm kalıp yapmak için ana modelleme malzemesi olarak kum kullanan geleneksel bir döküm işlemidir. Yerçekimi döküm genellikle kum kalıpları için kullanılır ve özel gereksinimler olduğunda düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm ve diğer işlemler de kullanılabilir. Kum döküm çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir, küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar ve büyük miktarlar kullanılabilir.
Kalıcı Kalıp Döküm
Kalıcı Kalıp Döküm uzun ömürlü ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir, sadece iyi boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kum dökümlere göre daha yüksek mukavemete sahiptir ve aynı erimiş metal döküldüğünde hasar görme olasılığı daha düşüktür. Bu nedenle orta ve küçük demir dışı metal dökümlerin seri üretiminde döküm malzemesinin erime noktası çok yüksek olmadığı sürece genellikle metal döküm tercih edilir.
Yatırım dökümleri
En büyük avantajı yatırım dökümleri hassas dökümlerin yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle, işleme işini azaltabilmeleri, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda küçük bir işleme payı bırakabilmeleridir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam-saat tasarrufu sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Kayıp Köpük Döküm
Kayıp köpük döküm döküm boyutuna ve şekline benzer parafin mumu veya köpük modellerini model kümeleri halinde birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra, titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür ve modeli gazlaştırmak için negatif basınç altında dökülür. , Sıvı metal modelin pozisyonunu kaplar ve katılaşma ve soğuma sonrası yeni bir döküm yöntemi oluşturur.
Döküm Döküm
Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Minghe Çin'in en iyisi oldu döküm hizmeti 1995 yana.
Savurma döküm
Savurma döküm sıvı metali yüksek hızda dönen bir kalıba enjekte etme tekniği ve yöntemidir, böylece sıvı metal, kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için merkezkaç hareketi yapar. Merkezkaç hareketi nedeniyle sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.
Düşük Basınçlı Döküm
Düşük Basınçlı Döküm Bu, kalıbın genellikle sızdırmaz bir potanın üzerine yerleştirildiği ve erimiş metalin yüzeyinde düşük bir basınca (0.06~0.15MPa) neden olmak için potaya sıkıştırılmış havanın verildiği anlamına gelir, böylece erimiş metal yükseltici borudan yükselir. Kalıbı doldurun ve katılaşmış döküm yöntemini kontrol edin. Bu döküm yöntemi, iyi besleme ve yoğun bir yapıya, kolay dökülen büyük ince duvarlı karmaşık dökümlere, yükselticilere ve %95 metal geri kazanım oranına sahiptir. Kirlilik yok, otomasyonu gerçekleştirmek kolay.