Kalite güvencesi

Pres Döküm Prosesi ve Ürünleri İçin Kalite Kontrolünü Nasıl Yapıyoruz?

Döküm Endüstrisinde Kalite Kontrolün Önemi

Kalite kontrol, ürünlerin ve üretim sürecinin genel bir denetimidir, döküm üretim sürecinde, üretilen ürünlerin işletme, endüstri ve müşterilerin standartlarına ve gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak için kalite kontrolü esastır. Ek olarak, döküm parçalarının uygun kalite kontrolü, kusurlu ürünleri önleyecek, riskleri en aza indirecek, boyutsal doğruluk ve kaliteyi sağlayacak, kaynağı koruyacak, maliyeti düşürecek ve verimliliği artıracaktır. Hem üreticiler hem de müşteriler için iyidir.

Bu nedenle, her parçanın kalite standardının tanımlanmasından ve oluşturulmasından başlayarak etkin bir kalite kontrol sistemi oluşturulmalıdır. Profesyonel kalite kontrol ve denetim çalışanı da gereklidir.

Döküm şirketleri fason üretim ve hızlı prototipleme hizmetleri için kullanılmaktadır. Toleranslar mikroskobik sınırlar içinde kalmalıdır. Örneğin, bir yağ hattı valfi belirtilenden 1 mm'den daha küçüktür. Kullanılırsa sonuç, yağ sızdıran binlerce yeni araba olabilir. Havacılık ve uzay, gemi yapımı, cihaz ve diğer endüstrilerde benzer istenmeyen ve beklenmedik sonuçlar ortaya çıkabilir. Bu hataların önüne geçmek kalite kontrol noktasıdır.

kalite kontrolünün-döküm endüstrisi için-önemi

Kalite Kontrol Yöntemi

ISO 9001:2015 Sertifikası
CMM
MPI Denetimi

Minghe orta ölçekli bir döküm şirketidir. Bu nedenle, CNC İşleme kalite kontrolünün şirketimizin temel taşı olduğunu anlıyoruz. Döküm atölyelerimizde her çalışan parça kalite kontrolünden sorumludur.

ISO 9001 Kalite Yönetim sistemi

ISO9001:2015 kalite yönetim sertifikasına sahibiz, ancak kalite sadece bir sertifikadan daha fazlasıdır. Fabrikamız gerekli dahili parça kalite kontrol sistemine sahiptir, Son yıllarda üretim yönetimi için ERP sistemini kullanıyoruz, bu nedenle ilk tekliften nihai teslimata kadar üretim sürecinin her adımını idare edebiliyoruz.

Dökümler Sırasında Boyutsal Muayene

Güçlü şirket içi boyutsal denetim yeteneğimiz var. Çünkü CMM, Görüntü ölçüm cihazı vb. gibi gerekli tüm boyutsal kontrol ekipmanlarıyla donatıldık.

İlk parça denetimi, süreç denetimi ve son denetim gibi sıkı denetim prosedürlerimiz var. Teslimattan önce tüm döküm veya diğer parçaların denetlendiğini ve onaylandığını garanti edebiliriz.

Döküm Prosesi ve Ürünleri İçin Kalite Kontrolünü Nasıl Yapıyoruz?

Kalite, herhangi bir endüstride önemli bir faktördür, Dökümde istisna yoktur. Ürünler müşteri tarafına ulaştığında, müşterinin spesifikasyonlarının gereksinimlerini karşılamak ve herhangi bir kalite probleminden kaçınmak için, döküm işlemimizde bunları kontrol etmek için birçok farklı türde ölçüm makinesi ve aleti kullanacağız. Minghe, küresel müşteriler için ürünlerimizi sıkı bir şekilde kontrol etmek için daha fazla kilit nokta ve beceri alır. Minghe, her proje için döküm veya diğer parça kalite kontrolüne odaklanıyor, her müşterinin istenen ürünü aldığını onaylıyor.

1. Endüstri geçmişi hakkında bilgi edinin

Çeşitli endüstrilerdeki farklı standartlara dayanarak, bir sipariş aldığımızda, tasarım çizimlerine odaklanmanın yanı sıra endüstri arka planını da anlamamız gerekiyor. Örneğin, birkaç ay önce tıp endüstrisinden yeni bir müşterinin çizimlerini aldık. Medikal endüstrisinden müşteri ile ilk kez işbirliği yapıyoruz. Çizimden sadece tolerans çok yüksektir. Ve müşteriden başka özel bir talep görmedik. Fiyat onaylandıktan ve her şey onaylandıktan sonra, tabii ki kısa sürede bir alıcı siparişi aldık. Ancak numuneler müşteri tarafına ulaştıktan sonra bir müşterimiz tarafından numunelerin ölçüm aletleriyle uyuşmadığı için reddedildiği bilgisi tarafımıza iletildi. Kontrol edip görüştükten sonra problemin yanımızda kullandığımız ölçü aletlerinde olduğunu gördük. Döküm işleminizin kalitesini kontrol etmek için çok şey yapsak bile, hala böyle bir problem ortaya çıkıyor. Nasıl geliştirilir? Bu nedenle, endüstri arka planı hakkında bilgi edinmemiz gerekiyor.

2. Ürünün tasarımını anlayın

Müşteriler nihai ürünün CAD çizimini gönderirken, mühendislerimiz ve tasarımcılarımız tasarımı ayrıntılı ve dikkatli bir şekilde analiz edecek, ürün özelliklerini ve müşterilerin gereksinimlerini anlayacak, üretimden önce her ayrıntıyı kontrol edecektir. Parçanızı üretmek için en uygun maliyetli çözümü kullanacağız, üretim süreci boyunca faktörleri kontrol edeceğiz ve taleplerin karşılanmasını sağlayacağız.

3. Parçaları hassas ölçüm cihazı ile kontrol edin

Minghe'deki profesyonel ölçüm makinesi operatörü, işleme sonrasında nihai parçalarla çalışacaktır. Ölçüler, sertlik, renkler, tolerans vb. gibi birçok kontrolün ölçümü için artık kullanılabilecek çeşitli gelişmiş ölçüm araçları bulunmaktadır. Denetçiler parçayı ister makinede, ister makineden çıkardıktan sonra inceleme yapabilirler. Harekete Geçme Gage, mikrometreler, CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi), Proses içi problama ve Hava Gage yaygın olarak kullanılan ölçüm ekipmanı ve araçlarıdır.

4. Parça çalışırken inceleme yapın

Bazen, sorunları erken tespit etmek ve bitirmeden önce parçayı yeniden işlemek için işlenmiş parça çalışırken kalite denetimi uygulamamız gerekir. Takım ofsetlerini biraz fazla stok bırakacak şekilde ayarlamak, takımın iş parçasını işlemesine izin vermek, takımın ne yaptığını ölçmek ve daha fazlası gibi makineyi daha sıkı tolerans tutmak üzere ayarlamak için yapılabilecek bazı işlemler vardır. Bu özellikle yeni geliştirilen ürünler için uygundur.

5. Müşterilerle iletişim kurun

Genellikle ürünü satın alan kişi, işlevi ve test gereksinimini iyi bilir. Bu nedenle, bir müşteriden talebi aldıktan sonra, onlarla yeterli iletişim kurmamız gerekir. Herhangi bir özel gereksinim var mı? Parça ne için kullanılır? Onları nasıl inceleyebilirim? Müşteri hangi ölçüm aletini veya makineyi kullanacak?