Paslanmaz Çelik Döküm
Paslanmaz Çelik Döküm Hizmetleri – Özel Döküm Paslanmaz Çelik Alaşımlı Parçalar Çin Şirketi
SUS DÖKÜM IATF 16949 SERTİFİKALI DÖKÜM İMALATI
Paslanmaz Çelik Döküm Nedir? Paslanmaz çelik hassas döküm veya hassas döküm, silika sol işlemi. Düşük kesimli veya kesimsiz bir döküm işlemidir. Döküm endüstrisinde mükemmel bir proses teknolojisidir. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Sadece çeşitli tip ve alaşımların dökümü için uygun değildir, aynı zamanda boyutsal doğrulukta dökümler üretir, Yüzey kalitesi diğer döküm yöntemlerine göre daha yüksektir ve hatta karmaşık, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve işlenmesi zor olan dökümler. diğer döküm yöntemleri ile dökümü zor olan hassas döküm yöntemi ile döküm yapılabilir.
Paslanmaz Çelik Malzemenin Faydaları (Döküm Paslanmaz Çelik Parçalar):
- Çok yüksek çekme mukavemeti
- Mükemmel aşınma ve korozyon direnci
- İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik
- Mükemmel temizlenebilirlik ile hijyenik
- Yüksek/düşük sıcaklıklarda iyi performans
Yüksek kaliteli hassas döküm Paslanmaz Çelik parçalar sağlamak için profesyonel bir döküm tedarikçisi arıyorsanız, Minghe, gelişmiş döküm ekipmanlarında Paslanmaz Çelik hassas döküm işlemi konusunda uzmanlaşmış, en uygun fiyatlı ve yetenekli üreticilerden biridir. Büyük deneyim ve geniş bilgi birikimi ile döküm ekipmanımız, paslanmaz çelik hassas döküm parça ve ürünlerinde seri imalatta son derece sıkı toleranslara ulaşabilir. Deneyimli proje mühendislerimiz ve makinistlerimiz projenizi dikkatli bir şekilde analiz edecek ve zamanınızı ve maliyetinizi optimize ederken tasarım spesifikasyonlarınızı karşılamak için en verimli hassas döküm süreci ile işleyecektir. Her şeyi üretmek için çok çeşitli paslanmaz çelik türleri ile çalışıyoruz ve birden fazla endüstri için paslanmaz çelik parçalar üzerinde özel kayıp mum dökümü. Spesifik sus malzemeleri döküm ve işleme için lütfen bizimle iletişime geçiniz.
Karmaşık projelerinizin özelliklerini görüşmek için bugün paslanmaz çelik döküm parça mühendisimizle iletişime geçin.
Paslanmaz Çelik Yatırım Döküm
1910 gibi erken bir tarihte, çelikteki Cr içeriği %12'yi aştığında, iyi bir korozyon ve oksidasyon direncine sahip olduğu keşfedildi. %12'den fazla Cr içermesine ek olarak, tipik paslanmaz çelik ayrıca Ni, Mo, Cu, Nb, Ti ve N2 gibi bir veya daha fazla başka alaşım elementi içerir.
Paslanmaz çelik döküm, sadece çeşitli tip ve alaşımların dökümü için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda diğer döküm yöntemlerine göre daha yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip dökümler üretir. Diğer döküm yöntemlerinin bile karmaşık dökümü zordur, yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve dökümlerin işlenmesi zordur. , Hassas döküm ile dökülebilir.
Sözde hassas döküm işlemi, eriyebilir bir model (revetman veya model olarak adlandırılır) yapmak için eriyebilir malzemeleri (balmumu veya plastik gibi) kullanmak, üzerine birkaç kat özel refrakter kaplama uygulamak ve ardından kurutmak ve sertleştirmektir. . Entegre bir kabuk oluşturduktan sonra, modeli kabuktan eritmek için buhar veya sıcak su kullanın, ardından kabuğu kum kutusuna koyun, kalıbın etrafını kuru kumla doldurun ve son olarak kalıbı yüksek sıcaklıkta kavurma yoluyla kavurma fırınına koyun. (yüksek mukavemetli bir kalıp kullanılıyorsa, kalıp kabuğunu kalıptan çıkardıktan sonra, modelleme yapılmadan doğrudan ateşlenebilir). Kalıp veya kalıp pişirildikten sonra, döküm elde etmek için içine erimiş metal dökülür.
Hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu nispeten yüksektir, genellikle CT4-6'ya kadardır (kum döküm için CT10~13 ve pres döküm için CT5~7). Elbette hassas dökümün karmaşık süreci nedeniyle, kalıplar gibi dökümlerin boyutsal doğruluğunu etkileyen birçok faktör vardır. Malzemenin büzülmesi, revetman kalıbının deformasyonu, ısıtma ve soğutma işleminde kabuğun lineer değişimi, alaşımın büzülmesi ve katılaşma işlemi sırasında dökümün deformasyonu vb. sıradan hassas dökümler yüksektir, ancak Tutarlılığının hala iyileştirilmesi gerekmektedir (orta ve yüksek sıcaklık mumlu dökümlerin boyut tutarlılığı çok geliştirilmelidir).
Revetman kalıbı preslenirken, kavitenin yüzey düzgünlüğü yüksek olan basınç tipi kullanılır, bu nedenle revetman kalıbının yüzey düzgünlüğü de nispeten yüksektir. Ek olarak, kabuk, revetman kalıbı üzerine kaplanmış özel bir yüksek sıcaklık yapıştırıcısı ve bir refrakter malzemeden yapılmış bir refrakter kaplamadan yapılmıştır ve erimiş metal ile doğrudan temas halinde olan boşluğun iç yüzeyi, bir refrakter malzemeye sahiptir. yüksek pürüzsüzlük. Bu nedenle, hassas dökümlerin yüzey kalitesi genel dökümlerden daha yüksektir ve genellikle Ra.1.6~3.2μm'ye ulaşır.
Hassas dökümün en büyük avantajı, hassas dökümlerin yüksek boyutsal hassasiyete ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle işleme işinin azaltılabilmesi, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda yalnızca küçük bir miktar işleme payı bırakılabilmesi ve hatta bazı dökümlerin yalnızca İzin Vermesidir. taşlama ve cilalama payı vardır ve mekanik işlem yapılmadan kullanılabilir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, birçok takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam saatinden tasarruf sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Hassas döküm yönteminin bir diğer avantajı, çeşitli alaşımların, özellikle yüksek sıcaklık alaşımlı dökümlerin karmaşık dökümlerini yapabilmesidir. Örneğin, bir jet motorunun kanadı, aerodinamik profili ve soğutma boşluğu, işleme teknolojisi ile pek oluşturulamaz. Hassas döküm prosesi ile üretim, sadece seri üretime ulaşmakla kalmaz, dökümlerin tutarlılığını sağlar, aynı zamanda işlemeden sonra kalan bıçak izlerinin stres konsantrasyonunu da önler.
Paslanmaz Çelik Döküm Malzemesi
Dökme paslanmaz çelik genellikle mühendislik yapıları için orta ve yüksek mukavemetli martensitik paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı paslanmaz çelik olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir.
- Orta ve Yüksek Mukavemetli Martensitik Paslanmaz Çelik: martensitik paslanmaz çelik ve çökeltme ile sertleşen paslanmaz çelik dahil. Mühendislik uygulamalarında mekanik özellikler ana göstergedir ve atmosferik ortamlara ve daha hafif aşındırıcı ortamlara (su ve belirli organik maddeler gibi) karşı dayanıklıdır İyi korozyon. Metalografik yapı düşük karbonlu çıta martensittir.
- Korozyona Dayanıklı Paslanmaz Çelik: paslanmaz ve aside dayanıklı çelik olarak da bilinir. Esas olarak korozyon direncini değerlendirir. İki kategoriye ayrılabilir: krom paslanmaz çelik ve nikel-krom paslanmaz çelik. Paslanmaz çeliğin korozyon direncini etkileyen ana faktörler karbon içeriği ve çökeltilmiş karbür miktarıdır. Karbon genellikle çok düşüktür, genellikle %0.08'den azdır.
- Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik: Isıya dayanıklı paslanmaz çelik için, yüksek sıcaklıktaki mekanik özellikler çelikteki kararlı karbür çökelme aşamasına bağlı olduğundan, karbon içeriği korozyona dayanıklı çeliğinkinden daha yüksektir, yaklaşık %0.20 veya daha fazladır. Yüksek alaşımlı ısıya dayanıklı çelik dökümlerin ısıya dayanıklı sıcaklığı 650℃'nin üzerine çıkabilir.
Hassas hassas döküm paslanmaz çelik parçalar, arzu edilen fiziksel özellikleri nedeniyle birçok endüstrinin tercihi haline geliyor! Paslanmaz Çelik, mükemmel fiziksel özellikleri nedeniyle birçok döküm projesi için en popüler endüstriyel alaşımlardan biridir. Aşağıdaki avantajlar, Paslanmaz Çelik parçaları ve ürünleri, özellikle medikal, otomotiv, havacılık, sağlık ve tüketici elektroniği alanlarında tercih edilmelerine rağmen, birçok endüstri ve uygulama için uygun bir seçim haline getirmiştir. Paslanmaz Çelik parçaları toplu hale getirmenin en iyi ve en hızlı yolu hassas döküm olmakla birlikte, özellikle korozyona dayanıklı paslanmaz çeliklerin çok geniş bir alana ulaştığı döküm.
Paslanmaz Çelik Döküm Minghe Vaka Çalışmaları
Minghe Döküm imalat hizmetleri, alüminyum döküm parçalar, çinko döküm parçalar, magnezyum döküm, titanyum döküm parçalar, paslanmaz çelik döküm parçalar, bakır döküm parçalar, çelik döküm parçalar, pirinç döküm için hem tasarımdan gerçeğe hem de düşük ila yüksek hacimli üretim çalışmaları için mevcuttur. parçalar ve daha fazlası.
Daha Fazla Döküm Parçası Vaka Çalışmalarını Görüntülemek İçin Git >>>
En İyi Paslanmaz Çelik Döküm Tedarikçisini Seçin
Şu anda paslanmaz çelik döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avustralya, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Güney Afrika ve tüm dünyada birçok ülkeye ihraç edilmektedir. Biz ISO9001-2015 tescilliyiz ve ayrıca SGS tarafından sertifikalandırıldık.
Özel paslanmaz çelik döküm imalat hizmetimiz, otomotiv, medikal, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve daha pek çok sektör için spesifikasyonlarınızı karşılayan dayanıklı ve uygun fiyatlı dökümler sağlar. En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu göndermek veya çizimlerinizi göndermek için hızlı. Bize ulaşın veya E-posta satış@hmminghe.com paslanmaz çelik döküm projeniz için çalışanlarımızın, ekipmanlarımızın ve takımlarımızın en iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl getirebileceğini görmek için.
Döküm Hizmetleri Sağlıyoruz:
Kum dökümü, metal dökümü, yatırım dökümü, kayıp köpük dökümü ve daha fazlası ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.
Kum döküm
Kum döküm kalıp yapmak için ana modelleme malzemesi olarak kum kullanan geleneksel bir döküm işlemidir. Yerçekimi döküm genellikle kum kalıpları için kullanılır ve özel gereksinimler olduğunda düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm ve diğer işlemler de kullanılabilir. Kum döküm çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir, küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar ve büyük miktarlar kullanılabilir.
Kalıcı Kalıp Döküm
Kalıcı Kalıp Döküm uzun ömürlü ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir, sadece iyi boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kum dökümlere göre daha yüksek mukavemete sahiptir ve aynı erimiş metal döküldüğünde hasar görme olasılığı daha düşüktür. Bu nedenle orta ve küçük demir dışı metal dökümlerin seri üretiminde döküm malzemesinin erime noktası çok yüksek olmadığı sürece genellikle metal döküm tercih edilir.
Yatırım dökümleri
En büyük avantajı yatırım dökümleri hassas dökümlerin yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle, işleme işini azaltabilmeleri, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda küçük bir işleme payı bırakabilmeleridir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam-saat tasarrufu sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Kayıp Köpük Döküm
Kayıp köpük döküm döküm boyutuna ve şekline benzer parafin mumu veya köpük modellerini model kümeleri halinde birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra, titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür ve modeli gazlaştırmak için negatif basınç altında dökülür. , Sıvı metal modelin pozisyonunu kaplar ve katılaşma ve soğuma sonrası yeni bir döküm yöntemi oluşturur.
Döküm Döküm
Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Minghe Çin'in en iyisi oldu döküm hizmeti 1995 yana.
Savurma döküm
Savurma döküm sıvı metali yüksek hızda dönen bir kalıba enjekte etme tekniği ve yöntemidir, böylece sıvı metal, kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için merkezkaç hareketi yapar. Merkezkaç hareketi nedeniyle sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.
Düşük Basınçlı Döküm
Düşük Basınçlı Döküm Bu, kalıbın genellikle sızdırmaz bir potanın üzerine yerleştirildiği ve erimiş metalin yüzeyinde düşük bir basınca (0.06~0.15MPa) neden olmak için potaya sıkıştırılmış havanın verildiği anlamına gelir, böylece erimiş metal yükseltici borudan yükselir. Kalıbı doldurun ve katılaşmış döküm yöntemini kontrol edin. Bu döküm yöntemi, iyi besleme ve yoğun bir yapıya, kolay dökülen büyük ince duvarlı karmaşık dökümlere, yükselticilere ve %95 metal geri kazanım oranına sahiptir. Kirlilik yok, otomasyonu gerçekleştirmek kolay.
Vakumlu Döküm
Vakumlu Döküm metalin bir vakum odasında eritildiği, döküldüğü ve kristalleştirildiği bir döküm işlemidir. Vakumlu döküm, metaldeki gaz içeriğini en aza indirebilir ve metal oksidasyonunu önleyebilir. Bu yöntem, çok zorlu özel alaşımlı çelik dökümler ve son derece kolay oksitlenen titanyum alaşımlı dökümler üretebilir. Minghe Döküm, vakumlu döküm ile ilgili tüm sorunları çözmeye yetecek bir vakumlu döküm alt fabrikasına sahiptir.