Hizmetler
Tek Noktadan Pres Döküm Teknolojileri, Tek Standart: Zamanında Kalite
Döküm, erimiş metali karmaşık şekillere sahip bir metal kalıba zorlamak için yüksek basınç kullanan hassas bir döküm yöntemidir. 1964 yılında, Japonya Döküm Birliği, basınçlı dökümü "erimiş alaşımı hassas bir kalıba yüksek sıcaklıkta presleyen ve kütle kısa sürede yüksek hassasiyet ve mükemmel döküm yüzeyi üreten bir döküm yöntemi" olarak tanımladı. Basınçlı Döküm olarak da bilinir. Bu malzemelerin çekme mukavemeti, sıradan döküm alaşımlarının neredeyse iki katıdır. Daha yüksek mukavemetli darbelere dayanıklı malzemelerle üretilmek istenen alüminyum alaşımlı otomobil jantları, çerçeveleri ve diğer parçalar için daha olumludur. önem.
Üretim döngüsünü kısaltmak ve ana projenizin maliyetini düşürmek mi istiyorsunuz? Entegre çoklu ileri teknolojiler, Kalıp Döküm Hizmetleri, üretim sürecini basitleştirebilir ve işlenmiş bileşenlerin büyük parti üretimini hızlandırabilir, ayrıca daha yüksek düzeyde doğruluk ve Zamanında Kalite elde edebilir.
Özel pres döküm hizmetlerimiz, kapsamlı Minghe makine kitaplığımız ve genel pres döküm teknolojisi genişliği ile desteklenmektedir. Çok az kişi, titiz spesifikasyonlara bağlı kalarak veya her tür özel malzeme parçasının yüksek hacimli üretimi için karmaşık geometrilerin yeniden oluşturulmasında Minghe Döküm ile eşleşebilir.
Neden Çin Döküm Hizmetlerini Seçmelisiniz?
En hızlı büyüyen döküm hizmetlerinden biri olan Çin tedarikçilerinden biri olarak, Minghe'de aşağıdaki döküm yetenekleri, seri üretimden hassas parçalara ve takım işlemeye, son kullanım üretimine kadar döküm parça ihtiyaçlarınızı karşılamak için mevcuttur.Minghe karşılar veya aşar. son teknoloji ekipmanlarımız ve eğitimli profesyonellerimiz ile dünyanın en zorlu endüstrilerinin kalite standartlarını karşılamaktadır. Bunlardan birkaçı şunları içerir:
- ISO 9001: 2015 sertifikalı
- Müşterilerimizin titiz gereksinimleriyle tam uyumlu
- DFARS malzeme tedarik gereksinimlerine uygunluk
- Otomotiv müşterileri için PPAP ve Process FMEA ile sıkı uyumluluk
- KanBan ve diğer müşteri odaklı kalite ve envanter yönetim sistemlerinde yetenekli
- ITAR Kayıtlı
En son teknoloji gerekli olmakla birlikte, bu yalnızca 35 yılı aşkın bir süredir azimli bir şekilde takip ettiğimiz aynı hedefe ulaşmak için bir araçtır: müşterilerin tercih ettikleri tedarikçi olarak güvenle Minghe Casting'i seçmelerini sağlayacak kadar güvenilir bir performans sergilemek.
Müşteriler, üretilebilirlik zorluklarını tespit etme ve darboğazları önleyen çözümler sunma konusunda Minghe'nin uzmanlığına güveniyor.
Üretilebilirlik için optimum tasarım önermek, üretim hızını artırmak ve birim maliyeti azaltmak için mevcut bir bileşende ince ayar yapabilir. Minghe Döküm, döküm işleri için lojistik açıdan ideal bir kaynaktır.
Çin Döküm Hizmetleri Yetenekleri
Minghe Döküm, basınçlı döküm hizmetlerimizi sunarken hem orta hem de uzun vadeli projeler sunar ve üretebilir. Minghe Döküm, çok çeşitli uygulamalar için çeşitli teknolojilerde 35 yılı aşkın bir süredir endüstrinin önde gelen basınçlı döküm hizmetlerini sağlamıştır.
Sıcak Kamara Basınçlı Döküm |
Düşük Erime Noktalı Alaşımlar için Sıcak Odalı Döküm. Düşük Erime Noktalı Alaşımlarda Yardımcı Olabiliriz |
Soğuk Oda Döküm |
Güçlü Bileşenler ve Hızlı Üretim için Soğuk Odalı Pres Döküm |
İnce Duvar Döküm |
İdeal Mukavemet-Ağırlık Oranı; Hafif, Kompleks Alüminyum Parçalar için İnce Duvarlı Döküm |
Kalıp İmalatı |
Minghe'nin pres döküm kalıpları, küçükten büyük parçaya özdeş dökümler üretmek için alüminyum ve çinko alaşımlarını kullanır. |
Yerçekimi Döküm |
Yöntemin diğer döküm tekniklerine göre uygun maliyetli, kaliteli ve proses kontrolü gibi avantajları vardır. |
Cnc İşleme |
Minghe, Minghe basınçlı döküm hizmetlerinin bir tamamlayıcısı olarak kendi bünyesinde CNC işleme hizmeti sunmaktadır. |
Çin Minghe Döküm Malzemeleri
Alüminyum, Çinko ve Diğer ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.
Alüminyum Döküm
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Çinko Döküm
- ZAMAK3
- ZAMAK5
- ZAMAK8
- ZAMAK12
Magnezyum Döküm
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Diğer Döküm Malzemesi
- Titanyum
- Bakır
- Bronz
- Çelik
- Paslanmaz çelik
- Döküm Demir
Çin Minghe Yüzey İşlemleri
Parça görünümünü, yüzey pürüzsüzlüğünü, korozyon direncini ve basınçlı döküm parçalarınızın diğer performansını iyileştirmek için Minghe basınçlı döküm üreticisinde işlemeden sonra çok çeşitli metal yüzey bitirme hizmetleri seçebilirsiniz.
Resim ▶ |
pasivasyon ▶ |
Galvanik/Kaplama ▶ |
Toz boya / Toz boya ▶ |
Eloksal/Eloksal ▶ |
Polisaj▶ |
Siyah oksid ▶ |
Dönüşüm kaplama▶ |
Boncuk patlatma/Boncuk patlatma ▶ |
aşındırıcı kumlama/kumlama▶ |
Termal Püskürtme ▶ |
Yüzey Sertleştirme▶ |
MINGHE Pres Döküm Hizmetleri Uygulamaları
Döküm parçalar etrafınızdadır, arabanızın önemli parçaları olabilir ve ayrıca elektrikli ekipmanlarınızda hayati fonksiyonları yerine getirebilirler. Minghe, çok çeşitli basınçlı döküm uygulamaları yapan başarılı bir döküm tedarikçisidir.
İmalat parçalarımız aşağıdaki endüstriler için uygundur:
OTOMOTİV SANAYİ |
MOTOSİKLET SANAYİ |
MAKİNE SANAYİ |
LED AYDINLATMA SANAYİ |
SOĞUTUCU SANAYİ |
MUTFAK SANAYİ |
POMPA VANA SANAYİ |
TIBBİ CİHAZ SANAYİ |
TELEKOM SANAYİ |
BİSİKLET SANAYİ |
HAVACILIK SANAYİ |
ELEKTRONİK SANAYİ |
EKRAN KABİNİ SANAYİ |
ROBOTLAR SANAYİ |
DAHA SANAYİ |
Minghe Pres Döküm Hizmetlerinin Avantajları
- Genel olarak, soğuk oda döküm makinesi saatte 50 ila 90 kez kalıp dökümü yapmaktadır.
- Sıcak odalı döküm makinesi saatte 400 ila 900 kez kalıp dökümü yapıyor.
- Döküm parçalarının genel tolerans sınıfı GB/T 13-15'da IT1800~IT2009'tir ve daha yüksek hassasiyet IT10~W 1'e ulaşabilir. Yüzey kalitesi (Ra) 1~3.2μm'dir ve yerel olarak 1.6μ'ye kadardır.
- Kalıp dökümlerin yüksek mekanik özellikleri
- Alüminyum alaşımlı döküm parçaların minimum duvar kalınlığı 0.5 mm'dir.
- Çinko alaşımlı dökümlerin minimum duvar kalınlığı 0.3 mm'ye ulaşabilir.
- Diğer malzemelerin parçaları kalıp dökümlere gömülebilir - Son bileşene karmaşık bağlantı elemanları veya ekler dahil edilebilir. Böylece değerli malzeme maliyetlerinden ve işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
- Parçaların karmaşık şekilleri elde edilebilir ve parçaların performansı artırılabilir. Ayrıca, montaj işi azalır.
- Belirtilen şekillerde dayanıklı ve boyutsal olarak kararlı kalıp döküm parçaları elde edilebilir, bu nedenle işleme gerekmez veya daha az işleme gerekmez.
- Döküm parçalarının birçok bitirme tekniği ve yüzeyi olabilir. İşlem, pürüzsüz veya dokulu parça yüzeyleri elde etme yeteneğine sahiptir.
Pres Döküm Minghe Vaka Çalışmaları
Karmaşık bir parça tasarımınız var, Minghe Casting Company bunu gerçeğe dönüştürmenize yardımcı olabilir. Doğru ekipman, güçlü teknik bilgi ve kalite odaklılık ile Minghe Döküm, takım tasarımından bitirmeye ve ardından sevkiyata kadar her projenin yüksek standartlarda tamamlanmasını ve siparişlerinizin her zaman zamanında teslim edilmesini sağlar. .
Daha Fazla Döküm Parçası Vaka Çalışmalarını Görüntülemek İçin Git >>>
En İyi Pres Döküm Hizmetini Seçin
Şu anda, döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avustralya, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Güney Afrika ve dünyanın her yerindeki diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir. ISO9001-2015 tescilliyiz ve ayrıca SGS tarafından sertifikalandırıldık.
görenek çin döküm hizmeti otomotiv, medikal, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve daha pek çok sektör için belirlediğiniz özellikleri karşılayan dayanıklı ve uygun fiyatlı dökümler sağlar. En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu göndermek veya çizimlerinizi göndermek için hızlı. Bize ulaşın veya E-posta satış@hmminghe.com insanlarımızın, ekipmanlarımızın ve takımlarımızın, basınçlı döküm projeniz için en iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl getirebileceğini görmek için.
Döküm Hizmetleri Sağlıyoruz:
Kum dökümü, metal dökümü, yatırım dökümü, kayıp köpük dökümü ve daha fazlası ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.
Kum döküm
Kum döküm kalıp yapmak için ana modelleme malzemesi olarak kum kullanan geleneksel bir döküm işlemidir. Yerçekimi döküm genellikle kum kalıpları için kullanılır ve özel gereksinimler olduğunda düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm ve diğer işlemler de kullanılabilir. Kum döküm çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir, küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar ve büyük miktarlar kullanılabilir.Kalıcı Kalıp Döküm
Kalıcı Kalıp Döküm uzun ömürlü ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir, sadece iyi boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kum dökümlere göre daha yüksek mukavemete sahiptir ve aynı erimiş metal döküldüğünde hasar görme olasılığı daha düşüktür. Bu nedenle orta ve küçük demir dışı metal dökümlerin seri üretiminde döküm malzemesinin erime noktası çok yüksek olmadığı sürece genellikle metal döküm tercih edilir.
Yatırım dökümleri
En büyük avantajı yatırım dökümleri hassas dökümlerin yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle, işleme işini azaltabilmeleri, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda küçük bir işleme payı bırakabilmeleridir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam-saat tasarrufu sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.Kayıp Köpük Döküm
Kayıp köpük döküm döküm boyutuna ve şekline benzer parafin mumu veya köpük modellerini model kümeleri halinde birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra, titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür ve modeli gazlaştırmak için negatif basınç altında dökülür. , Sıvı metal modelin pozisyonunu kaplar ve katılaşma ve soğuma sonrası yeni bir döküm yöntemi oluşturur.
Döküm Döküm
Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Minghe Çin'in en iyisi oldu döküm hizmeti 1995 yana.Savurma döküm
Savurma döküm sıvı metali yüksek hızda dönen bir kalıba enjekte etme tekniği ve yöntemidir, böylece sıvı metal, kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için merkezkaç hareketi yapar. Merkezkaç hareketi nedeniyle sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.