Bronz Döküm

Bronz Döküm Hizmetleri - Özel Döküm Bronz Alaşımlı Parçalar Çin Şirketi

IATF 16949 BRONZ DÖKÜM SERTİFİKALI DÖKÜM İMALATI

Bronz Döküm Nedir? Antik Çin bronzları aslen doğal bakırdan yapılmıştır. Shang Hanedanlığı'nın başlarında, bakır-kalay alaşımından yapılmış bronz dökümler yapmak için ateşi kullanmak mümkündü. Şu anda, eski Çin bronzlarının bilinen üretim yöntemlerinde ağırlıklı olarak fan döküm yöntemleri kullanılmaktadır ve az sayıda karmaşık yapılara ve karmaşık desenlere sahip bronzlar da kayıp mum yöntemi, döküm yöntemi, kaynak yöntemi vb. mutfak eşyaları üzerinde farklı işaretler.

Dökme bronz, başlangıçta yalnızca kalay bronz olarak anılır. Daha sonra, çeşitli alaşım elementlerinin benimsenmesi nedeniyle, alüminyum bronz, silikon bronz, manganez bronz, krom bronz, berilyum bronz ve kurşun bronz gibi kalay bronz dışında yeni bronz türleri ortaya çıktı.

Döküm bronz, döküm üretmek için kullanılan bronzdur. Bronz dökümler, makine imalatında, gemilerde, otomobillerde, inşaat ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ağır demir dışı metal malzemelerde bir döküm bronz serisi oluşturmaktadır. Yaygın olarak kullanılan döküm bronzlar kalay bronz, kurşun bronz, manganez bronz ve alüminyum bronzdur.

Deneyimli ve güvenilir bir seri üretim bileşenleri üreticisi tarafından bronz malzeme dökümüne mi ihtiyacınız var? Minghe, Çin'in en iyi döküm üretim ve imalat şirketidir, en iyi bronz döküm hizmetini sağlar ve elektronik, medikal, gıda, yarı iletken, mekanik, otomotiv, ulaşım ve daha fazlası gibi endüstriyel uygulamalar için yüksek kaliteli özel bronz parçalar dökümü sunar. 35 yılı aşkın tecrübemizle, uygulama gereksinimlerinizi fazlasıyla karşılayacak hassas özel bronz parçalar üretmek için teknik ve üretim uzmanlığına sahibiz. Ayrıca pres döküm, yatırım döküm, kum döküm, kalıp kesme, taşlama, bükme, CNC işleme ve kaynak için bronz parçalar sunma kapasitemiz var.

 

 

 

Karmaşık projelerinizin özelliklerini görüşmek için bugün bronz döküm parça mühendisimizle iletişime geçin.

 Kalay bronzunun dökümü

Cu-Sn alaşımının hacimsel büzülmesi çok küçüktür (doğrusal büzülme oranı %1.45 ~ %1.5) ve doğru boyutlara sahip karmaşık dökümler ve net desenlere sahip zanaatkarlar üretmek kolaydır. Kalay bronz dökümü genellikle çinko, kurşun ve fosfor gibi elementler ekler. Fosfatlar yüksek sertliğe, aşınma direncine ve iyi aşındırıcı özelliklere sahiptir. Aşınmaya dayanıklı kalay bronzda fosfor içeriği %1.2 kadar yüksek olabilir. Çinko, alaşımın akışkanlığını iyileştirebilir ve kalay bronzun ayrışma önleyici eğilimini azaltabilir. Kurşun, alaşımın aşınma direncini ve işlenebilirliğini önemli ölçüde artırır. Dökme kalay bronz, aşınmaya ve korozyona dayanıklı parçalar olarak kullanılır.

•  - Kalay fosfor bronz. Fosfor, alaşımın akışkanlığını artırabilen, kalay bronzun prosesini ve mekanik özelliklerini iyileştirebilen, ancak ters segregasyon derecesini artıran bakır alaşımları için iyi bir oksijen gidericidir. Fosforun kalay bronzdaki nihai çözünürlüğü %0.15'tir. Çok fazla olduğunda, erime noktası 3℃ olan α+δ+Cu628P üçlü ötektik oluşacaktır. Sıcak haddeleme sırasında sıcak kırılganlık üretmek kolaydır ve sadece soğuk işlenebilir. Bu nedenle, sıcak işleme sırasında deforme olmuş kalay bronzdaki fosfor içeriği %0.5'ten fazla olmamalı ve fosfor %0.25'ten az olmalıdır. Fosfor içeren kalay bronz, iyi bilinen bir elastik malzemedir. İşleme sırasında soğuk işlem öncesi ve işlem sonrası düşük sıcaklıkta tavlama öncesi tane boyutunun kontrol edilmesi gerekir. İnce taneli işlenmiş malzemelerin mukavemeti, elastik modülü ve yorulma mukavemeti, kaba taneli işlenmiş malzemelerden daha yüksektir, ancak plastisite daha düşüktür. Soğuk işlenmiş malzeme, ürünün mukavemetini, plastisitesini, elastik limitini ve elastik modülünü daha da iyileştirebilen ve arttırabilen bir tavlama sertleştirme etkisi üretmek için 200 ila 260 saat boyunca 1-2 °C'lik düşük bir sıcaklıkta tavlanır. elastikiyet kararlılığı.
•  - Kalay-çinko bronz. Bakır-kalay alaşımında büyük miktarda çinko çözülür ve dövme kalay bronzuna eklenen çinko miktarı genellikle %4'ten fazla değildir. Çinko, alaşımın akışkanlığını iyileştirebilir, kristalleşme sıcaklık aralığını daraltabilir ve ters ayrışmayı azaltabilir.
•  - Kalay-çinko-kurşun bronz. Kurşun aslında bakır-kalay alaşımında çözülmez. Dendritler arasında tek fazlı, siyah kapanımlar olarak dağıtılır. Külçe içindeki kurşun dağılımının tek tip olması kolay değildir, genellikle az miktarda nikel eklenmesi dağılımını iyileştirebilir ve yapıyı iyileştirebilir. Kurşun, kalay bronzun sürtünme katsayısını azaltır, aşınma direncini ve işlenebilirliği iyileştirir, ancak mekanik özellikleri biraz azaltır. Mekanik özellikleri daha da iyileştirmek için bakır-kalay-kurşun alaşımına genellikle %3 ila %5 çinko eklenir. %0.02~%0.1 zirkonyum veya %0.02~%0.1 boron eklenmesi, özellikle %0.02~%0.2 nadir toprak elementlerinin eklenmesi, kurşun parçacıklarını rafine edebilir ve kurşunun yapısını, dökümünü ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için onları eşit şekilde dağıtabilir. kalay bronz içerir.

 Kalaysız Bronz Döküm

•  - Döküm kurşun bronz, yüksek mekanik özelliklere, korozyon direncine, aşınma direncine, iyi akışkanlığa sahiptir ve yoğun dökümler yapabilir.
•  - Döküm manganez bronz genellikle alüminyum, demir, nikel ve korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı ve yüksek sıcaklıklarda çalışan parçaların yapımına uygun diğer elementlerle eklenir.
•  - Dökme alüminyum bronz genellikle demir, manganez, nikel ve yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı parçalar yapmaya uygun diğer elementlerle eklenir.

Yaygın Olarak Kullanılan Dökme Bronzun Kimyasal Bileşimi ve Kullanımı

Dongguan, Çin'de bulunan Minghe Casting, rahat ulaşıma sahiptir. Esas olarak özel derecelerde bakır alaşımları ve alüminyum alaşımlarının dökümü ve işlenmesi ile uğraşmaktadır. Bakır alaşımı kaliteleri arasında alüminyum bronz, silikon bronz, alüminyum pirinç, alüminyum nikel bronz, kalay bronz, manganez pirinç, kırmızı bakır, pirinç vb. bulunur. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, vb. Malzemenin kimyasal bileşiminin doğruluğunu sağlamak için profesyonel test ekipmanı spektrum analizörü ile. İşleme ekipmanı, genel torna tezgahları, freze makineleri, CNC, işleme merkezleri vb. gibi eksiksiz bir işleme ekipmanı setini içerir.

Bronz Döküm Minghe Örnek Çalışmaları

Minghe Döküm imalat hizmetleri, alüminyum döküm parçalar, çinko döküm parçalar, magnezyum döküm, titanyum döküm parçalar, paslanmaz çelik döküm parçalar, bakır döküm parçalar, çelik döküm parçalar, pirinç döküm için hem tasarımdan gerçeğe hem de düşük ila yüksek hacimli üretim çalışmaları için mevcuttur. parçalar ve daha fazlası.

Daha Fazla Döküm Parçası Vaka Çalışmalarını Görüntülemek İçin Git >>>

En İyi Bronz Döküm Tedarikçisini Seçin

Şu anda bronz döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avustralya, Birleşik Krallık, Almanya, Fransa, Güney Afrika ve dünyanın birçok ülkesine ihraç edilmektedir. ISO9001-2015 tescilliyiz ve ayrıca SGS tarafından sertifikalandırıldık.

Özel bronz döküm imalat hizmetimiz, otomotiv, medikal, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve daha birçok sektör için belirlediğiniz özellikleri karşılayan dayanıklı ve uygun fiyatlı dökümler sağlar. En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu göndermek veya çizimlerinizi göndermek için hızlı. Bize ulaşın veya E-posta satış@hmminghe.com bronz döküm projeniz için çalışanlarımızın, ekipmanımızın ve takımlarımızın en iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl getirebileceğini görmek için.

Döküm Hizmetleri Sağlıyoruz:

Kum dökümü, metal dökümü, yatırım dökümü, kayıp köpük dökümü ve daha fazlası ile çalışan Minghe Döküm hizmetleri.

Kum döküm

Kum döküm kalıp yapmak için ana modelleme malzemesi olarak kum kullanan geleneksel bir döküm işlemidir. Yerçekimi döküm genellikle kum kalıpları için kullanılır ve özel gereksinimler olduğunda düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm ve diğer işlemler de kullanılabilir. Kum döküm çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir, küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar ve büyük miktarlar kullanılabilir.

Kalıcı Kalıp Döküm

Kalıcı Kalıp Döküm uzun ömürlü ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir, sadece iyi boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kum dökümlere göre daha yüksek mukavemete sahiptir ve aynı erimiş metal döküldüğünde hasar görme olasılığı daha düşüktür. Bu nedenle orta ve küçük demir dışı metal dökümlerin seri üretiminde döküm malzemesinin erime noktası çok yüksek olmadığı sürece genellikle metal döküm tercih edilir.

Yatırım dökümleri

En büyük avantajı yatırım dökümleri hassas dökümlerin yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması nedeniyle, işleme işini azaltabilmeleri, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda küçük bir işleme payı bırakabilmeleridir. Hassas döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme adam-saat tasarrufu sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.

Kayıp Köpük Döküm

Kayıp köpük döküm döküm boyutuna ve şekline benzer parafin mumu veya köpük modellerini model kümeleri halinde birleştirmektir. Refrakter kaplamalar fırçalanıp kurutulduktan sonra, titreşim modellemesi için kuru kuvars kumuna gömülür ve modeli gazlaştırmak için negatif basınç altında dökülür. , Sıvı metal modelin pozisyonunu kaplar ve katılaşma ve soğuma sonrası yeni bir döküm yöntemi oluşturur.

Döküm Döküm

Döküm, kalıbın boşluğunu kullanarak erimiş metale yüksek basınç uygulanmasıyla karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıplar genellikle daha yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır ve bu işlem biraz enjeksiyonlu kalıplamaya benzer. Çoğu kalıp dökümü çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kurşun, kalay ve kurşun-kalay alaşımları ve alaşımları gibi demir içermez. Minghe Çin'in en iyisi oldu döküm hizmeti 1995 yana.

Savurma döküm

Savurma döküm sıvı metali yüksek hızda dönen bir kalıba enjekte etme tekniği ve yöntemidir, böylece sıvı metal, kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için merkezkaç hareketi yapar. Merkezkaç hareketi nedeniyle sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.

Düşük Basınçlı Döküm

Düşük Basınçlı Döküm Bu, kalıbın genellikle sızdırmaz bir potanın üzerine yerleştirildiği ve erimiş metalin yüzeyinde düşük bir basınca (0.06~0.15MPa) neden olmak için potaya sıkıştırılmış havanın verildiği anlamına gelir, böylece erimiş metal yükseltici borudan yükselir. Kalıbı doldurun ve katılaşmış döküm yöntemini kontrol edin. Bu döküm yöntemi, iyi besleme ve yoğun bir yapıya, kolay dökülen büyük ince duvarlı karmaşık dökümlere, yükselticilere ve %95 metal geri kazanım oranına sahiptir. Kirlilik yok, otomasyonu gerçekleştirmek kolay.

Vakumlu Döküm

Vakumlu Döküm metalin bir vakum odasında eritildiği, döküldüğü ve kristalleştirildiği bir döküm işlemidir. Vakumlu döküm, metaldeki gaz içeriğini en aza indirebilir ve metal oksidasyonunu önleyebilir. Bu yöntem, çok zorlu özel alaşımlı çelik dökümler ve son derece kolay oksitlenen titanyum alaşımlı dökümler üretebilir. Minghe Döküm, vakumlu döküm ile ilgili tüm sorunları çözmeye yetecek bir vakumlu döküm alt fabrikasına sahiptir.