İşleme Ver

RÖTUŞ

Kalıp döküm sonrası işlem süreci, kalıp döküm parçalarının temizlenmesini, metal yüzey işlemini, su verme ve tavlama işlemini ve emprenye çözümünü içerir. Kalıp döküm temizleme işi, döküm sistemi yazılımı, taşma sistemi yazılımı, çapak ve çapak giderme, dökümlerin metal yüzey işlemesi ve plastik ve güzellik çözümlerini içerir. Kalıp dökümlerin çıkarılması daha karmaşıktır ve işçilik miktarı genellikle alüminyum dökümün birkaç katı, hatta on katıdır. Bu nedenle, basınçlı dökümlerin çıkarılmasında uzmanlaşma ve otomasyon teknolojisini sürdürmek çok gereklidir.

Çapakların Giderilmesi/Dökülen Çapaklar Sistem Yazılımı/Taşma Sistem Yazılımı

• El yapımı işlerin anahtarı, tokmak, kargaburun ve sinirli bıçak gibi özel aletler kullanarak el yapımı sökme işi yapmaktır. Avantajları basitlik ve rahatlıktır; dezavantajları düzensiz yaralar, dökümlerde kolay hasar ve dökümlerin deformasyonudur. El yapımı işler, kalın ve orta büyüklükteki parçalar ve karmaşık parçalar için uygun değildir.
• Mekanik ekipmanın çalışmasının anahtarı, kesme makinesi, CNC testere makinesi, yüksek hızlı delme makinesi, dört sütunlu hidrolik pres, sürtünme presi ve bükme işi için diğer endüstriyel ekipmanlar gibi endüstriyel ekipmanları kullanmaktır. Avantajı, yaranın düzgün ve standart olması, döküme zarar vermesinin kolay olmaması ve iş verimliliğinin yüksek olmasıdır.
• Otomasyon teknolojisi çalışmasının anahtarı, dökümleri otomatik olarak çıkarmak, dökme sistemi yazılımının ve taşma sistemi yazılımının çapaklarını ve çapaklarını gidermek ve cilalama ve yenileme işlerinde yüksek verimliliği ve yeşil üretimi sürdürmek için akıllı robotlar kullanmaktır.

İki Metal Yüzey İşlem

• Tambur ve titreşim giderme, genel kalıp dökümleri için uygundur
• Kumlama ve pas gidermenin temel etkisi, döküm yüzeyindeki hava ölçeğini, tortuyu, çapakları vb. gidermektir.
• Kum püskürtme ile pas gidermenin etkisi ve temel prensibi benzerdir.
• Taşlama, taşlama ve cilalama Dökümler kaldırıldıktan sonra kalan izleri gidermek için, öğütme taşları, öğütme macunu, cilalama sıvısı ve su gibi öğütme ekipmanlarını, taşlama ve cilalama makinelerini ve diğer hammaddeleri seçin. Veya sorunsuz ve tutarlı proses performansı elde edin.

Plastik Cerrahi Çözümü

• Termal etki, deforme olmuş kalıp dökümün tavlama sıcaklığına ısıtılması ve ardından manuel üretim veya mekanik ekipman düzeltmesi yapmak için profesyonel efektli taşlama aletleri veya takım fikstürlerinin kullanılmasıdır.
• Soğuk efekt, oda sıcaklığında deforme kalıp dökümler üzerinde manuel üretim veya mekanik ekipman efekt düzeltmesi yapmak için özel tip efektli taşlama aletleri veya aletleri, alet fikstürleri kullanmaktır.
• Donanım parlatma: donanım el yapımı taşlama donanımı el yapımı parlatma ve parlatma Sol ve sağ özelliklerinden dolayı çinko alaşımlı dökümlerin son işlem süreci bunun vazgeçilmez bir parçası haline geldi.