Sfero Demir Boru Çinko Tabakasının Korozyon Önleyiciliği

Sünek demir boruların su ve gaz endüstrisinde hızlı ve yaygın kullanımıyla, Çin'in yıllık üretimi 100,000'da 1990 tondan 900,000'de 2001 tona yükseldi ve toplam yıllık dökme demir boru üretiminin %50'sinden fazlasını oluşturdu. Sfero borunun korozyon önleyici özelliği, boru hattının uzun süreli kullanılabilirliği ve güvenliği ile doğrudan ilişkilidir, bu nedenle boru ağının teknolojisini ve çalışma koşullarını ölçmek için önemli bir göstergedir. 10 tipik şehrin anket sonuçlarına göre, Çin'in kentsel su tedarik boru ağının statik kaçak oranı %12 ~ 13'e ulaştı ve bu, kentsel kaçak oranının %6'nın altında kontrol edilmesi gerektiği ulusal standardını çok aştı. Bu nedenle, boru hattı korozyon önleyici bizim için her zaman sıcak bir konu olmuştur. Ders.

Şu anda, sfero döküm borular, iç korozyon önleyici form olarak çimento astarı ve dış korozyon önleyici form olarak çinko artı asfalt kullanır ve üretim sürecinde, inşaattan sonra korozyon önleyici işleme gerek kalmadan üretilmiştir. Kurulum. Bu, yurtiçi ve yurtdışındaki sfero boru üreticileri için yaygın bir uygulama haline geldi ve korozyon önleyici etkisi de çok açık.　　

"Boru Ek Parçaları" Madde 4.4.2.2'de ve uluslararası standart ISO 4.4-8179:1(E) "Sfero döküm borular-Dış kaplama-Bölüm I" Madde 1995'te, çinkonun yoğunluğunun açıkça öngörülmüştür. katman düşük olmayacaktır 130g/m2'de yerel minimum yoğunluk 110g/m2'den düşük olmayacaktır. Çin ulusal standardı GB/T17456-1998'de, uluslararası ISO 8179-1:1995 standardı eşdeğer olarak benimsenmiştir.

Çin'de çinko kaplamaların korozyon önleyici çalışması hakkında nispeten az çalışma vardır, ancak yurtdışında, özellikle Saint-Gobain Musong Köprüsü, çinko kaplamaların korozyon önleyici araştırmasının 60 yılı aşkın bir geçmişi vardır. Saint-Gobain Musong Köprüsü'nün iç standartlarında çinko + asfalt dış korozyon önleyici formu, sfero boruların temel standart dış korozyon önleyici tabakası olarak belirlenir ve çoğu toprak tipi için uygundur. Aynı zamanda Avrupa gibi gelişmiş ülkelerin de sfero borusudur. Standart harici korozyon önleme modu.

Sfero Döküm Boruya Toprağın Korozyonu

1. Elektrokimyasal korozyon

Metal ile elektrolit çözeltisi arasındaki temas elektrokimyasal bir etki yaratacak ve yüzey ile çözelti arasında, yani elektrot potansiyelinde bir potansiyel farkı olacaktır. Metal yüzey, farklı tane sınırları, kristal kusurları, kalıntılar, stres ve yüzey hasarı nedeniyle farklı fazlara sahip olabilir. Bu elektrokimyasal homojensizlikler, bir korozyon hücresi oluşturan metal yüzeyin çeşitli mikroskobik kısımlarının elektrot potansiyellerini farklı kılar. Düşük potansiyelli kısımda kaybolan elektronlar metal iyonları haline gelir ve anot adı verilen çözeltiye girer; elektronlar yüksek potansiyelli kısma doğru akar ve katot haline gelir. Bu galvanik reaksiyon sonucunda metal yüzeyinde büyük miktarda pas oluşur.

Sfero boru için oksijen konsantrasyon farkı pili: Sfero boru ıslak zemine gömüldüğünde, üst kısımdaki dolgu nispeten gevşek ve zemine yakındır, alt kısım temelde orijinal toprak iken, toprak yoğun ve uzaktır. yerden. Oksijen üstten nüfuz ettiğinde, borunun üstünde ve altında oksijen konsantrasyonunda bir farka neden olur ve borunun kendisi hem elektrot hem de elektrot bağlantı telidir; su elektrolittir, bu nedenle bir "oksijen konsantrasyon farkı pili" oluşur. Demir elektronları kaybeder ve su filmine girer ve oksijen elektronları hidroksit iyonları haline getirir.

2. Mikrobiyal korozyon

Mikrobiyal korozyon aynı zamanda bir tür elektrokimyasal korozyondur. Aradaki fark, aşındırıcı mikroorganizmaların üremesi ve metabolizması nedeniyle ortamın kendisiyle temas halinde olan malzeme arayüzünün bazı fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirmesidir. Geleneksel olarak, anaerobik korozyon ve aerobik korozyona ayrılabilir.

Sülfat indirgeyen bakteri SBR, mikroorganizmalar arasında en çok araştırılan anaerobik korozyon kaynaklı kök nedendir. Von Wogozen Kuhr et al. 1974'te klasik depolarizasyon teorisini önerdiler. Gömülü dökme demir boruların çukur korozyonunun, SBR'nin hidrojenaz yoluyla metal yüzeyi deokside etme aktivitesinden kaynaklandığına inanıyorlardı. Genel reaksiyon formülü aşağıdaki gibidir:

4Fe + SO42- + 4H2O 3Fe(OH)2 + FeS + 2OH-

Aerobik bakteriler demir oksitleyici bakteriler, sülfür bakterileri ve demir bakterileridir. Sülfür bakterilerinin etkisiyle üretilen sülfürik asit, aerobik korozyona neden olabilir. Bu bakteriler, sülfürik asit konsantrasyonu %10-12'ye ulaştığında hayatta kalabilir ve dökme demirde ciddi korozyona neden olabilir. Diğer bir neden ise bakterilerin aerobik koşullar altında metal yüzey üzerinde çoğalarak düzensiz bir biyofilm oluşturmasıdır. Mikroorganizmaların faaliyetleri, biyofilm içindeki oksijen konsantrasyonu, PH değeri, pH vb. gibi çevrede değişikliklere neden olarak metal yüzeyinde bir yin ve yang bölgesi oluşturarak galvanik hücre reaksiyonuna yol açar.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Sfero Demir Boru Çinko Tabakasının Korozyon Önleyiciliği

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı