Kalıp Yapımı Fiyatı Hesaplama Yöntemi

Yayın Zamanı: 03 / 03 2021 Yazar: Site Editörü Ziyaret: 13149

1. Ampirik Hesaplama Yöntemi

Kalıp fiyatı = malzeme maliyeti + tasarım ücreti + işlem ücreti ve kar + katma değer vergisi + kalıp deneme ücreti + paketleme ve nakliye ücreti
Oranlar genellikle:
Malzeme maliyeti: malzemeler ve standart parçalar, kalıbın toplam maliyetinin %15-30'unu oluşturur;
İşlem ücreti ve kar: %30-50;
Tasarım ücreti: Toplam kalıp maliyetinin %10-15'i;
Deneme kalıbı: büyük ve orta boy kalıplar %3, hassas kalıplar ise %5 oranında kontrol edilebilir;
Paketleme ve nakliye ücreti: fiili veya %3'e göre hesaplanabilir;
KDV: %17

2. Malzeme Katsayısı Yöntemi

Kalıp boyutuna ve malzeme fiyatına göre kalıp malzeme maliyeti hesaplanabilir.

Kalıp fiyatı=(6~10)*malzeme maliyeti

Dövme kalıbı, plastik kalıp=6*malzeme maliyeti

Döküm kalıbı = 10 * malzeme maliyeti

Kalıp teklifi tahmini

1. Her şeyden önce, müşterinin gereksinimlerine bağlıdır, çünkü gereksinimler malzeme seçimini ve ısıl işlem sürecini belirler.
2. Malzemeyi seçin ve kalıbın ağırlığını (kalıp maça malzemesinin ve kalıp temel malzemesinin fiyatını hesaplayın) ve ısıl işlem maliyetini hesaplayan kaba bir kalıp planı çizin. (Her ikisi de ham ağırlıktır)
3. İşleme maliyeti. Kalıp maçasının karmaşıklığına göre, kalıp maça malzemesinin işlem maliyeti ve fiyatı genellikle 1.5~3:1'dir ve kalıp tabanının işlem maliyeti genellikle 1:1'dir.
4. Risk maliyeti, yukarıdaki toplam fiyatın %10'udur.
5. Vergi
6. Tasarım maliyeti, kalıbın toplam fiyatının %10'udur.

Kalıp teklif stratejisi ve yerleşim yöntemi

Kalıbın teklif ve yerleşimi, kalıbın değerlendirilmesinden sonraki devamı ve sonucudur. Kalıbın değerlendirilmesinden kalıp teklifine kadar sadece ilk adımdır ve kalıbın nihai amacı, kalıp üretilip teslim edildikten sonra kalıba oturtmak ve nihai kalıp yerleşim fiyatını oluşturmaktır. Bu süreçte insanlar her zaman kalıp değerleme = kalıp fiyatı = kalıp yerleşim fiyatı olmasını umarlar. Fiili operasyonda bu dört fiyat tamamen eşit değildir ve dalgalanma hata değerleri oluşabilir. Aşağıda tartışılacak konu budur. ?

Kalıp değerlendirildikten sonra, uygun şekilde işlenmesi ve kalıp işleme sözleşmesinin imzalanmasının temeli olan bir kalıp teklifine derlenmesi gerekir. Tekrarlanan müzakereler ve tartışmalar sonucunda, her iki tarafça tanınan bir kalıp fiyatı nihayet oluşturuldu ve bir sözleşme imzalandı. Ancak o zaman kalıp işleme resmi olarak başlatılabilir.

Kalıp değerleme ve teklif, teklif ve kalıp fiyatı?

Kalıp değerlendirildikten sonra hemen teklif olarak kullanılamaz. Genel olarak, değerlemeyi uygun şekilde organize etmek için piyasa koşulları, müşteri psikolojisi, rakipler, durum ve diğer faktörlere dayalı kapsamlı bir analiz yapmak ve yüzde 10-30 artışla ilk teklifi yapmak gerekir. değerleme. Pazarlıktan sonra, teklif fiili duruma göre düşürülebilir. Ancak, kalıbın müzakere edilen teklifi, tahmini fiyatın %10'undan az olduğunda, kalıbın tahminini yeniden iyileştirmek ve hassaslaştırmak gerekir. Kârın garanti edilmesi koşuluyla, kalıp işleme sözleşmesi imzalanır ve sonunda kalıp fiyatı belirlenir. Kalıbın fiyatı, her iki tarafça onaylanan ve sözleşmede imzalanan fiyattır.

Bu sırada oluşan kalıp fiyatı, tahmin edilen fiyattan daha yüksek veya daha düşük olabilir. Müzakere edilen kalıp fiyatı, garanti edilen kalıbın maliyetinden düşük olduğunda, kalıp maliyetini azaltmak için bazı gereksinimleri azaltmak için kalıp gereksinimleri, koşulları, planları vb. revize edilmesi gerekir. Yeniden tahminden sonra kalıp fiyat sözleşmesi imzalanabilir. Kalıpların, yüksek teknolojik içeriğe sahip özel ürünler olduğu ve müşterilere hitap etmek için düşük fiyatlara veya zararına bile kullanılmaması gerektiğine dikkat edilmelidir. Bunun yerine kaliteli, daha uygun fiyata olmalı, kalıbın kalitesi, hassasiyeti ve ömrü birinci öncelik olmalı ve kalıbın fiyatına gereğinden fazla önem verilmemelidir, aksi takdirde kolayca yanıltıcı eylemlere neden olur. Düşük bir fiyata takip edildiğinde kalıbın kalitesini, hassasiyetini ve ömrünü garanti etmek daha zordur. Ucuz genellikle kalıp endüstrisinin yaptığı şey değildir. Ancak kalıp imalatı ile ürün geliştirme ve üretim aynı muhasebe biriminde olduğunda veya ekonomik çıkar ilişkisi söz konusu olduğunda bu durumda kalıbın fiyatı maliyet fiyatı üzerinden kote edilmelidir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Kalıp Yapımı Fiyatı Hesaplama Yöntemi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.