Pres Döküm Parça ve Kalıp Fiyatı Nasıl Hesaplanır

Ampirik Hesaplama Yöntemi

Kalıp fiyatı = malzeme maliyeti + tasarım ücreti + işlem ücreti ve kar + katma değer vergisi + kalıp deneme ücreti + paketleme ve nakliye ücreti

Oranlar Genellikle:

Malzeme maliyeti: malzemeler ve standart parçalar, kalıbın toplam maliyetinin %15-30'unu oluşturur;

İşlem ücreti ve kar: %30-50;

Tasarım ücreti: Kalıbın toplam maliyetinin %10-15'i;

Deneme kalıbı: büyük ve orta boy kalıplar %3, küçük hassas kalıplar ise %5 oranında kontrol edilebilir;

Paketleme ve nakliye ücretleri: fiili veya %3'e göre hesaplanabilir;

KDV: %17

Malzeme Katsayısı Yöntemi

Kalıp boyutuna ve malzeme fiyatına göre kalıp malzeme maliyeti hesaplanabilir.

Kalıp fiyatı=(6~10)*malzeme maliyeti

Dövme kalıbı, plastik kalıp=6*malzeme maliyeti

Döküm kalıbı = 10 * malzeme maliyeti

Kalıp Teklif Tahmini

1. Her şeyden önce, müşterinin gereksinimlerine bakmalıyız, çünkü gereksinimler malzeme seçimini ve ısıl işlem sürecini belirler.
2. İyi bir malzeme seçin, kaba bir kalıp planı çizin ve kalıbın ağırlığını (kalıp maça malzemesinin ve kalıp temel malzemesinin fiyatını hesaplayın) ve ısıl işlem maliyetini hesaplayın. (Her ikisi de ham ağırlıktır)
3. İşlem maliyeti. Kalıp çekirdeğinin karmaşıklığına göre, işleme maliyeti genellikle 1.5~3:1'dir ve kalıp tabanının işleme maliyeti genellikle 1:1'dir.
4. Risk maliyeti, yukarıdaki toplam fiyatın %10'udur.
5. Vergi
6. Tasarım maliyeti, kalıbın toplam fiyatının %10'udur. Kalıp teklif stratejisi ve yerleşim yöntemi

Kalıbın teklif ve yerleşimi, kalıbın değerlendirilmesinden sonraki devamı ve sonucudur. Kalıbın değerlendirilmesinden kalıbın fiyat teklifine kadar sadece ilk adımdır ve kalıbın nihai amacı, kalıp üretilip teslim edildikten sonra oturma yoluyla kalıbın nihai oturma fiyatını oluşturmaktır. Bu süreçte insanlar her zaman kalıp değerleme = kalıp fiyatı = kalıp yerleşim fiyatı olmasını umarlar. Fiili operasyonda bu dört fiyat tamamen eşit değildir ve dalgalanma hata değerleri oluşabilir. Aşağıda tartışılacak konu budur.

Kalıp değerlendirildikten sonra, uygun şekilde işlenmesi ve kalıp işleme sözleşmesinin imzalanmasının temeli olan bir kalıp teklifi şeklinde düzenlenmesi gerekir. Tekrarlanan müzakereler ve tartışmalar sonucunda, her iki tarafça tanınan bir kalıp fiyatı nihayet oluşturuldu ve bir sözleşme imzalandı. Ancak o zaman kalıp işleme resmi olarak başlatılabilir.

1. Kalıp Değerleme ve Teklif, Teklif ve Kalıp Fiyatı

Kalıp değerlendirildikten sonra hemen teklif olarak kullanılamaz. Genel olarak, değerlemeyi uygun şekilde organize etmek için piyasa koşulları, müşteri psikolojisi, rakipler, durum ve diğer faktörlere dayalı kapsamlı bir analiz yapmak ve yüzde 10-30 artışla ilk teklifi yapmak gerekir. değerleme. Pazarlıktan sonra, teklif fiili duruma göre düşürülebilir. Ancak, kalıbın müzakere edilen teklifi, tahmini fiyatın %10'undan az olduğunda, kalıbın tahminini yeniden iyileştirmek ve hassaslaştırmak gerekir. Kârın garanti edilmesi koşuluyla, kalıp işleme sözleşmesi imzalanır ve sonunda kalıp fiyatı belirlenir. Kalıbın fiyatı, her iki tarafça onaylanan ve sözleşmede imzalanan fiyattır.

Bu sırada oluşan kalıp fiyatı, tahmin edilen fiyattan daha yüksek veya daha düşük olabilir. Müzakere edilen kalıp fiyatı, garanti edilen kalıbın maliyetinden düşük olduğunda, kalıp maliyetini azaltmak için bazı gereksinimleri azaltmak için kalıp gereksinimleri, koşulları, planları vb. revize edilmesi gerekir. Yeniden tahminden sonra kalıp fiyat sözleşmesi imzalanabilir. Kalıpların, yüksek teknolojik içeriğe sahip özel ürünler olduğu ve müşterilere hitap etmek için düşük fiyatlara veya zararına bile kullanılmaması gerektiğine dikkat edilmelidir. Bunun yerine kaliteli, daha uygun fiyata olmalı, kalıbın kalitesi, hassasiyeti ve ömrü birinci öncelik olmalı ve kalıbın fiyatına gereğinden fazla önem verilmemelidir, aksi takdirde kolayca yanıltıcı eylemlere neden olur. Düşük bir fiyata takip edildiğinde kalıbın kalitesini, hassasiyetini ve ömrünü garanti etmek daha zordur.

Ucuz genellikle kalıp endüstrisinin yaptığı şey değildir. Ancak kalıp imalatı ile ürün geliştirme ve üretim aynı muhasebe birimi olduğunda veya ekonomik çıkar ilişkisi söz konusu olduğunda, bu durumda kalıbın fiyatı maliyet fiyatı üzerinden kote edilmelidir. Kalıbın değerlendirilmesi yalnızca kalıbın temel maliyet fiyatını tahmin eder ve diğer maliyetler ve karlar şimdilik dikkate alınmaz. Ürün üretiminin kârından sonra, kalıp ücretinin ek değeri tazminat olarak alınacaktır. Ancak, şu anda fiyat teklifi gerçek kalıbın fiyatı olarak değil, yalnızca kalıbın erken geliştirme maliyeti olarak kullanılabilir. Gelecekte, ürün başarılı bir şekilde geliştirilip kar elde edildiğinde, kalıp ücretinin katma değeri çıkarılmalı ve kalıp üreticisine iade edilmelidir. İki toplam, kalıbın fiyatını oluşturabilir. Bu sırada oluşan kalıp fiyatı, ilk durumdaki kalıp fiyatından daha yüksek olabilir ve hatta geri dönüş oranı çok yüksektir, bu da orijinal normal kalıp fiyatından onlarca kat hatta yüzlerce kat daha fazladır. Elbette getiri oranının sıfıra eşit olması da mümkündür.

2. Kalıp Fiyatlarında Bölge ve Zaman Farklılıkları

Burada şunu da belirtmek gerekir ki, kalıpların ekspertiz ve fiyatları çeşitli firmalarda, bölgelerde ve ülkelerde farklılık göstermektedir; farklı dönemlerde ve farklı ortamlarda çağrışımları farklıdır, yani bölgesel ve zaman farklılıkları vardır. Neden fiyat farkı var? Bunun nedeni: Bir yandan, çeşitli şirketlerin, bölgelerin ve ülkelerin kalıp üretim koşulları farklıdır ve ekipman teknolojisi, teknolojisi, personel kavramları ve tüketim seviyelerindeki farklılıklar kalıpların maliyetinden kaynaklanmaktadır, Kar hedefi ve diğer tahminler farklıdır, bu da farklı kalıp fiyatı farklılıklarına neden olur. Genellikle, daha gelişmiş bir alan veya yüksek teknoloji içeriği, gelişmiş ekipman yatırımı ve nispeten standartlaştırılmış büyük ölçekli kalıp şirketleri ile büyük ölçekli bir kalıp şirketidir. Amaçları yüksek kalite ve yüksek fiyattır. Düşük tüketim seviyeleri veya düşük teknoloji içeriği olan bazı alanlarda, Ekipmana daha az yatırım yapan küçük ve orta ölçekli kalıp şirketleri için tahmini kalıp fiyatları daha düşüktür.

Öte yandan, kalıp fiyatlarında hala bir zaman farkı var ve hemen etkisi zayıf. Farklı zaman gereksinimleri farklı kalıp fiyatları üretir. Bu zaman farkının iki yönü vardır: Birincisi, bir çift kalıbın farklı zamanlarda farklı fiyatları olması; diğeri ise farklı kalıp üretim döngülerinin farklı fiyatlara sahip olmasıdır.

3. Kalıp Teklifini Doldurun

Kalıp fiyatı tahmin edildikten sonra genellikle dışarıdan teklif şeklinde teklif vermek gerekir. Teklifin ana içeriği şunları içerir: kalıp teklifi, döngü, gerekli kalıp süreleri (ömrü), kalıplar için teknik gereksinimler ve koşullar, ödeme yöntemleri ve uzlaşma yöntemleri ve garanti süreleri.

Kalıbın teklif stratejisinin doğru olup olmadığı, kalıbın fiyatını, kalıbın kar seviyesini ve kullanılan kalıp üretim teknolojisi yönetiminin performansını doğrudan etkiler. Kalıp işletme yönetiminin en önemli yönü ve başarılı olup olmadığıdır!

4. Kalıp Maliyetlerinin Karşılanması

Kalıbın yerleşimi, kalıp tasarımı ve imalatının nihai hedefidir. Kalıbın fiyatı da uzlaşma fiyatı olan nihai uzlaşma fiyatına tabidir. Nihai gerçek kalıp fiyatıdır.

Kalıbın tasarımı ve imalatının başlangıcından itibaren, tasarımın ve imalatın her aşamasına kalıbın oturtulma yöntemi eşlik eder, her süreç yürütülür, hangi prosedürün tasarlanıp üretildiğine ve yerleştirme yönteminin hangi yönteme çalıştığına kadar. Tasarruf yöntemi, tasarım, imalat ve teslimat tamamlanana kadar bitmeyecek, hatta bazen normal saatler boyunca çalışacaktır. Tasarım ve imalattaki tüm kalite ve teknik sorunlar, nihayetinde ekonomik çözüme dönüştürülür. Ekonomik yerleşimin, tasarım ve imalatın tüm teknik kalitesinin değerlendirilmesi ve onaylanması olduğu söylenebilir.

Kalıp teklifinden uzlaştırma yöntemi teklif edilir ve kalıp imalat sözleşmesinin imzalandığı gün kalıp tasarımı ve imalatı eş zamanlı olarak çalışmaya başlar. Tersine, yerleşim yöntemlerindeki farklılık, kalıp tasarımı ve imalatındaki farklılıkları ve farklılıkları da yansıtır.

Yerleşim yöntemleri bölgeden bölgeye ve şirketten şirkete değişmekle birlikte, piyasa ekonomisinin kademeli olarak gelişmesiyle birlikte belirli normlar ve uygulamalar da oluşmuştur. Geleneksel olarak, genellikle aşağıdaki yerleşim yöntemleri vardır:

(1) "Beş-beş" uzlaşma: yani kalıp sözleşmesi imzalanır imzalanmaz kalıp bedelinin %50'si peşin, kalan %50'si ise kalıp denemesi kalifiye olduktan sonra ödenecektir.

Bu yerleşim yöntemi, ilk kalıp şirketlerinde daha popülerdi. Avantajları ve dezavantajları aşağıdaki gibidir:

• 1) %50 avans ödemesi genellikle kalıbın temel üretim maliyetini karşılamaya yetmez ve üretici firmanın yatırım yapması gerekir. Diğer bir deyişle, %50 avans ödemesi, tüm ödeme kalıbı maliyetinin işleyişi ile senkronize edilemez. Bu nedenle kalıp imalatı yapan firmalar için belirli bir yatırım riski vardır.
• 2) Testi ve kabulü geçtikten sonra bakiye kapatılacaktır. Kalıp garanti maliyetini yerleşimle alakasız hale getirin.
• 3) %50'lik bakiye kapatıldığında, büyük miktarda para ve kalıp temel olarak tamamlandığından, ödeme gecikmelerine neden olmak kolaydır.
• 4) Kalıp arızası durumunda, genellikle orijinal avans ödemesinin yalnızca %50'si iade edilecektir.

(2) "4 Haziran" uzlaşması: yani kalıp sözleşmesi imzalanır imzalanmaz kalıp bedelinin %60'ı peşin, kalan %40'ı ise kalıp denemesi kalifiye olduktan sonra ödenecektir.

Bu uzlaştırma yöntemi temelde birinci uzlaştırma yöntemiyle aynıdır. Peşin ödemede sadece %10'luk bir artış. Bu kalıp imalatı yapan firmalara göre biraz daha avantajlıdır.

(3) "Üç, dört, üç" uzlaşma: yani, kalıp sözleşmesi imzalanır imzalanmaz, kalıp bedelinin %30'u peşin, kalıp malzemesi tasarım incelemesi için hazırlandığında ise %40'ı daha ödenir. işleme başladığında kalıp ücreti ödenir. Kalan %30 kalıp kalifiye olduktan ve kullanıma teslim edildikten sonra bir hafta içinde ödenecektir.

Bu uzlaşma yöntemi şu anda popüler bir yöntemdir. Bu yerleşim yönteminin ana özellikleri şunlardır:

• 1) Depozito olarak peşin ödenen model bedelinin %30'u.
• 2) Toplantı incelemesine göre, ilerlemeyi ve güvenilirliği kontrol edin ve kalıp imalat ilerlemesinin denetimini güçlendiren %40'lık ikinci ödemeyi yapın.
• 3) Kalan miktar %30'dur. Kalıp kabul edildikten sonra kalan miktar birkaç gün kullanıldıktan sonra yerine oturacaktır. Bu sayede kalıbın tasarımında ve imalatında kullanılan senkron çalışmaya temel olarak yakındır.
• 4) Kalıbın arızalanması durumunda, kalıp üreticisi sadece avans ödemesinin tamamını iade etmekle kalmayacak, aynı zamanda tazminat da ödeyecektir. Tazminat genellikle mevduatın 1-2 katıdır.

(4) Parçanın üretim karını çıkarmak için ek katma değer kalıp ücreti yöntemi: yani, kalıp tasarlanıp üretildiğinde, kalıp kullanıcısının temel maliyeti sağlamak için yalnızca küçük bir miktar para yatırması gerekir. kalıp imalatı (veya hiç kalıp maliyeti yok).

Kalıp imalatı kullanıma teslim edildikten sonra parçaların üretimine geçilir ve üretilen her parça için kârın bir kısmı çıkartılır ve kalıp ücreti olarak kalıp imalatçısına iade edilir.

Bu şekilde, kalıp üreticisi ve kullanıcı organik olarak bir kar entegrasyonu oluşturmak için bağlantılıdır, yatırım riskleri ve kullanım faydaları yakından bağlantılıdır ve teknoloji ve ekonomi, kalite ve üretim faydaları tamamen birbirine bağlıdır. Kalıbın değerini ve riskini maksimize eder. Bu yaklaşım şu anda yatay bir gelişme eğilimidir. Başlıca özellikleri şunlardır: kalıp üreticilerinin ve kalıp kullanıcılarının avantajlarından tam anlamıyla yararlanın ve sermaye yatırımı nispeten aktif ve makul. Ancak kalıp üreticisi için risk daha büyüktür, ancak getiri oranı da dikkate değerdir.

Kalıbı yerleştirmenin birçok yolu vardır ve bunlar aynı değildir. Ancak hepsinin ortak noktası, her iki taraf için de karşılıklı faydalar üretmek için kalıbın teknik ve ekonomik göstergelerini organik olarak birleştirme çabalarıdır. Değerlendirmeden teklife, tekliften sözleşme fiyatına kadar kalıbı yapın; sözleşme fiyatından uzlaşma fiyatına kadar fiili kalıp fiyatı oluşur. Yüksek kaliteli ve tercihli fiyatlar uygulayın. Kalıp fiyatlarını uluslararası uygulamalarla uyumlu tutmak, ortak fayda ve maksimum ekonomik fayda durumu oluşturmak için sürekli yüksek, hassas ve mükemmel kalıplar üretmek için çaba göstermektedir. Bu, kalıp tasarımı ve imalatının nihai hedefidir!

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Pres Döküm Parça ve Kalıp Fiyatı Nasıl Hesaplanır 

Minghe Döküm Şirketi, kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya kendini adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı