Alüminyum Döküm ve Yerçekimi Döküm Arasındaki Fark
Alüminyum alaşımı, iyi plastisitesi, korozyon direnci ve hafifliği nedeniyle otomobil imalatında, havacılıkta, gemi yapımında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin imalat sanayiinin gelişmesiyle birlikte, alüminyum alaşımlı ve alüminyum alaşımlı dökümlere olan talep artıyor ve bu da alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinin gelişimini teşvik edecek. Şu anda, alüminyum alaşımının döküm yöntemleri iki tipe ayrılır: basınçlı döküm ve yerçekimi döküm. MINGHE, iki döküm işleminin farklılıklarını ve özelliklerini ayrıntılı olarak analiz edecektir.
Alüminyum alaşımlı döküm işlemleri kabaca iki türe ayrılır: yerçekimi döküm ve basınçlı döküm.
Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm, diğer dış kuvvetlerin (yerçekimi hariç) etkisi altında erimiş metalin kalıba enjekte edilmesi işlemini ifade eder. Basınçlı döküm, yüksek basınçlı döküm ve düşük basınçlı döküm olarak ikiye ayrılır.
Yüksek basınçlı döküm, genellikle pres döküm dediğimiz şeydir. Erimiş alüminyum pres odasına dökülür ve kalıp boşluğu basıncı ile yüksek hızda doldurulur ve erimiş alüminyum basınç altında katılaştırılarak alüminyum dökümler oluşturulur.
Alüminyum alaşımlı dökümlerin özellikleri şunlardır:
- Ürünün yüzey kalitesi iyidir, genellikle Ra6.3'e ve hatta Ra1.6'ya ulaşır.
- Isıl işleme izin verilmez.
- Ürün yüksek hava sızdırmazlığına, yüksek döküm mukavemetine ve yüzey sertliğine sahiptir ancak uzama düşüktür.
- Kalıp maliyeti yüksektir ve hizmet ömrü kısadır.
- Yüksek üretim verimliliği.
- Küçük işleme payı ile ince duvarlı parçalar üretilebilir.
Alüminyum alaşımlı yerçekimi dökümü, dünyanın yerçekimi etkisi altında bir kalıba erimiş alüminyum enjekte etme işlemini ifade eder. Yerçekimi dökümü, kum dökümü, metal (çelik kalıp) dökümü, kayıp köpük dökümü vb.
Şimdi en yaygın kullanılanı metal kalıp (çelik kalıp) dökümüdür. Kalıp ısıya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Dökme alüminyum dökümlerin mukavemeti, boyutu ve görünümü diğer döküm proseslerine göre daha yüksektir.
Yerçekimi dökümün erimiş alüminyumu genellikle kapıya elle dökülür ve boşluk erimiş metalin ağırlığı ile doldurulur, tükenir, soğutulur ve numune elde edilene kadar kalıp açılır. Proses akışı genellikle: erimiş alüminyum eritme, döküm doldurma, yorucu, Soğutma, kalıp açma, temizleme, ısıl işlem, işleme.
Alüminyum alaşımlı yerçekimi dökümünün özellikleri şunlardır:
- Ürünün yüzey kalitesi yüksek değildir ve kumlamadan sonra çukurların üretilmesi kolaydır.
- Alüminyum dökümün içinde ısıl işlem görebilecek birkaç gözenek vardır.
- Ürün, düşük kompaktlığa ve daha zayıf mukavemete, ancak yüksek uzamaya sahiptir.
- Kalıp maliyeti düşüktür ve kalıbın kullanım ömrü uzundur.
- Üretim verimliliği düşüktür, bu da üretim maliyetini artırır.
- İşlem nispeten basittir ve ince duvarlı parçaların üretimi için uygun değildir.
Ürünün hangi prosesle üretileceğini seçerken, seçim esas olarak iş parçasının et kalınlığına bağlıdır. Ürünün duvar kalınlığı 8 mm'den büyük olduğunda, kalıp döküm duvarda çok fazla gözenek oluşmasına neden olur, bu nedenle yerçekimi dökümü ile daha kalın ürünler tamamlanabilir. .
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Alüminyum Döküm ve Yerçekimi Döküm Arasındaki Fark
Minghe Döküm Şirketi, kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya kendini adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı