Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Alüminyum Döküm ve Yerçekimi Döküm Arasındaki Fark

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 14130

Alüminyum Döküm ve Yerçekimi Döküm Arasındaki Fark

Alüminyum alaşımı, iyi plastisitesi, korozyon direnci ve hafifliği nedeniyle otomobil imalatında, havacılıkta, gemi yapımında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin imalat sanayiinin gelişmesiyle birlikte, alüminyum alaşımlı ve alüminyum alaşımlı dökümlere olan talep artıyor ve bu da alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinin gelişimini teşvik edecek. Şu anda, alüminyum alaşımının döküm yöntemleri iki tipe ayrılır: basınçlı döküm ve yerçekimi döküm. MINGHE, iki döküm işleminin farklılıklarını ve özelliklerini ayrıntılı olarak analiz edecektir.

Alüminyum alaşımlı döküm işlemleri kabaca iki türe ayrılır: yerçekimi döküm ve basınçlı döküm.

Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm, diğer dış kuvvetlerin (yerçekimi hariç) etkisi altında erimiş metalin kalıba enjekte edilmesi işlemini ifade eder. Basınçlı döküm, yüksek basınçlı döküm ve düşük basınçlı döküm olarak ikiye ayrılır.

Yüksek basınçlı döküm, genellikle pres döküm dediğimiz şeydir. Erimiş alüminyum pres odasına dökülür ve kalıp boşluğu basıncı ile yüksek hızda doldurulur ve erimiş alüminyum basınç altında katılaştırılarak alüminyum dökümler oluşturulur.

Alüminyum alaşımlı dökümlerin özellikleri şunlardır:

  • Ürünün yüzey kalitesi iyidir, genellikle Ra6.3'e ve hatta Ra1.6'ya ulaşır.
  • Isıl işleme izin verilmez.
  • Ürün yüksek hava sızdırmazlığına, yüksek döküm mukavemetine ve yüzey sertliğine sahiptir ancak uzama düşüktür.
  • Kalıp maliyeti yüksektir ve hizmet ömrü kısadır.
  • Yüksek üretim verimliliği.
  • Küçük işleme payı ile ince duvarlı parçalar üretilebilir.

Alüminyum alaşımlı yerçekimi dökümü, dünyanın yerçekimi etkisi altında bir kalıba erimiş alüminyum enjekte etme işlemini ifade eder. Yerçekimi dökümü, kum dökümü, metal (çelik kalıp) dökümü, kayıp köpük dökümü vb.

Şimdi en yaygın kullanılanı metal kalıp (çelik kalıp) dökümüdür. Kalıp ısıya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Dökme alüminyum dökümlerin mukavemeti, boyutu ve görünümü diğer döküm proseslerine göre daha yüksektir.

Yerçekimi dökümün erimiş alüminyumu genellikle kapıya elle dökülür ve boşluk erimiş metalin ağırlığı ile doldurulur, tükenir, soğutulur ve numune elde edilene kadar kalıp açılır. Proses akışı genellikle: erimiş alüminyum eritme, döküm doldurma, yorucu, Soğutma, kalıp açma, temizleme, ısıl işlem, işleme.

Alüminyum alaşımlı yerçekimi dökümünün özellikleri şunlardır:

  • Ürünün yüzey kalitesi yüksek değildir ve kumlamadan sonra çukurların üretilmesi kolaydır.
  • Alüminyum dökümün içinde ısıl işlem görebilecek birkaç gözenek vardır.
  • Ürün, düşük kompaktlığa ve daha zayıf mukavemete, ancak yüksek uzamaya sahiptir.
  • Kalıp maliyeti düşüktür ve kalıbın kullanım ömrü uzundur.
  • Üretim verimliliği düşüktür, bu da üretim maliyetini artırır.
  • İşlem nispeten basittir ve ince duvarlı parçaların üretimi için uygun değildir.

Ürünün hangi prosesle üretileceğini seçerken, seçim esas olarak iş parçasının et kalınlığına bağlıdır. Ürünün duvar kalınlığı 8 mm'den büyük olduğunda, kalıp döküm duvarda çok fazla gözenek oluşmasına neden olur, bu nedenle yerçekimi dökümü ile daha kalın ürünler tamamlanabilir. .


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayınAlüminyum Döküm ve Yerçekimi Döküm Arasındaki Fark 


Minghe Döküm Şirketi, kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya kendini adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Elips Dişlinin Yaklaşık Montajı ve NC İşleme

Oval dişliler, otomatik makine ve alet endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bir tür c olmayan tiptir.

Silindir Teleskopik Kılıfın Rolü Ve Uygulama Alanı

Silindir teleskopik kılıf, yağ silindiri, cyli üzerine monte edilen koruyucu bir bileşendir.

Yağ yerine su ile söndürme ve soğutma nasıl yapılır

Su verme yağı, ısıl işlem su verme işleminde en yaygın olarak kullanılan soğutma ortamıdır.

Sıcak Metal Ön Arıtma Teknolojisinde Yenilik ve Uygulama

Shougang International Engineering Co., Ltd., erimiş demir d için bir dizi patentli teknolojiye sahiptir.

Çelikte hidrojen, oksijen ve azot içeriğini azaltmak için önlemler

Genel olarak, temiz çelik, düşük beş ana safsızlık elementi içeriğine sahip bir çelik derecesini ifade eder.

Pelet performansını artırmak için "Alkali" ve "Magnezyum"

Oksitlenmiş peletler iyi mekanik mukavemete ve metalurjik özelliklere sahiptir ve bir indi haline gelmiştir.

Çelik ürünlerin ısıl işlemini anlamak için bir tablo

Çelik ürünlerin ısıl işlemini anlamak için bir tablo

Tarihteki en eksiksiz kalıp kabul standardı!

1. Kalıplanmış ürünün görünümü, boyutu ve uyumu 1. Ürün yüzeyindeki kusurlara izin verilmez

Vana Dökümlerinde Sık Karşılaşılan Hataların Analizi ve İyileştirilmesi

1. Stoma Bu, katılaşma sırasında kaçmayan gazın oluşturduğu küçük bir boşluktur.

Karbürleme ve su vermede yaygın kusurların ve önleyici tedbirlerin toplanması

Sementleme ve su verme aslında kompozit bir işlemdir, yani karbonlama + su verme. biz

Dökme demirin grafitleşme süreci ve dökme demirin grafitleşmesini etkileyen faktörler

Dökme demirde grafitin oluşum sürecine grafitleşme süreci denir. Temel süreç o

Yaygın olarak kullanılan 24 mekanik kalıp çeliğinin özellikleri ve kullanımları

1. 45-yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, en yaygın olarak kullanılan orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş

Yaş kum sisteminin stabilitesi nasıl sağlanır?

Üretim koşullarındaki ve ortamdaki değişiklikler nedeniyle, dökümün diğer parametreleri de değişecektir.

Dökümhane atölyelerinde güvenlik üretimi ve yönetimi için yüzlerce 6'lı slogan

TP-01 Tüm felaketleri, arızaları, kusurları ve israfı önlemek için bir sistem kurun TP-02 Tüm kayıpları ortadan kaldırın

Yüksek fırın tipinin değişen faktörlerinin ve kontrol yöntemlerinin özeti

Normal yüksek fırın işletme tipi, pürüzsüz iç duvar yüzeyi ve kararlı sla ile karakterize edilir.

Sodyum silikat kum dökümünde dikkat edilmesi gereken birkaç problem

1 Su bardağının "yaşlanmasını" etkileyen faktörler nelerdir? Suyun "yaşlanması" nasıl ortadan kaldırılır

Üretim işletmelerinin ekip liderlerinin üretim sorunlarıyla başa çıkmaları için on beceri ve üç sorumluluk!

Atölyedeki ekip lideri, şirket ile ürün arasındaki ana iletişim köprüsüdür.

Dökümlerin Deri Altı Porozitesini Çözmek İçin Önlemler ve Öneriler

Deri altı gözeneklerin oluşumu, çeşitli li'lerin yanlış çalışmasının kapsamlı bir reaksiyonudur.

dört ölüm belirtisi küçük ve orta ölçekli dökümhane işletmelerini öldürüyor

Rüyalar güzeldir ama gerçekler acımasızdır. Küçük bir şirket, özellikle de küçük bir şirket

Çinko Döküm İçin Sıcak Yolluk Tasarımı ve Uygulaması

Kalite problemlerini kontrol etme ihtiyacı nedeniyle, yollukları geri dönüştürmek için merkezi eritme fırınlarının kullanılması

Pres Döküm Parça ve Kalıp Fiyatı Nasıl Hesaplanır

Kalıbı yerleştirmenin birçok yolu vardır ve bunlar aynı değildir. Ama hepsinin ortak bir şeyi var

Alüminyum Döküm ve Yerçekimi Döküm Arasındaki Fark

Alüminyum alaşımı otomobil üretimi, havacılık, gemi yapımı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kalıp Kabulü İçin En Eksiksiz Standartlar

Genel olarak, dairesel delikli kaynak işaretinin uzunluğu 5 mm'den fazla değildir ve spesifikasyon uzunluğu

Alüminyum Alaşımlı Döküm Genişleyen Uygulama Alanı

1990'lardan bu yana, Çin'in pres döküm endüstrisi inanılmaz bir gelişme sağladı ve

Pres Döküm Üretiminde Alüminyum Alaşım ve Yardımcı Malzeme Yönetimi

Alüminyum alaşımının gaz içeriği ve sert nokta gereksinimleri nedeniyle, alüminyum külçe üretim planı

Döküm Alüminyum Alaşımlı Malzemelerin Özellikleri ve Sınıflandırılması

Döküm alüminyum alaşımı yüksek özgül mukavemete, iyi korozyon direncine, elektriksel iletkenliğe sahiptir.

Pres Döküm Makinalarının Sınıflandırılması ve Çalışma Prosedürü

Kalıp döküm makinesi, kalıp döküm üretiminde önemli bir temel teknik ekipmandır.

Matkap ve Nikelin 4Cr5Mo2V Pres Döküm Kalıp Çeliğinin Termal Hasar Direnci Üzerindeki Etkisi

4Cr5 Mo2V, yaygın olarak kullanılan bir kalıp döküm kalıp çeliğidir. Alüminyum alaşımlı kalıp döküm sürecinde, du

Pres Döküm Takımlarının Yaygın Arıza Türleri ve Nedenleri

Kalıp kullanım sırasında dökülmekte ve bazı arızalar ve hasarlar sıklıkla meydana gelmekte ve kullanımı çok ciddi

Sfero Döküm İçin Üç Çeşit Eritme ve Döküm Şeması

Furan reçine kumu genellikle büyük ölçekli sfero dökümler için kalıplama malzemesi olarak kullanılır.

20 Çeşit Metal İşleme ve Şekillendirme Teknolojisi Giriş

Bu makale, 20 çeşit metal imalat yöntemini ve bunların yorumunu ayrıntılı olarak tanıtmaktadır.D

CNC ve RP Arasındaki İşleme Performansı Karşılaştırması

Son on beş yılda, prototip çoğaltmada önemli ilerlemeler kaydedilmiştir. Başlangıçta, m

Otomobil Alüminyum Döküm Kalitesinin Kapsamlı Teşhisi ve Kontrolü

Sporun ve bilimin ve teknolojinin sürekli gelişimi ile insanların yaşam standartları

Günlük Bakım Ve Kalıp Güvenliği Koruma

Bir döküm fabrikasının en önemli üretim aracı olarak şekli, özellikleri belirler.

Kalıp Isıl İşlem Yüzey Güçlendirme ve Modifikasyon Teknolojisi

Kalıp bilyalı dövme ve hareketli bilyalı dövme işlemi, çok sayıda projenin kalıptan çıkarılması işlemidir.

Alüminyum Alaşımlı Pres Döküm Kalıplarının Üretiminde ve Kullanımında Önemli Noktalar

Alüminyum alaşımlı pres döküm kalıpları, yüksek teknik gereksinimlere ve yüksek maliyete sahiptir.

Takım İşleme Süreci ve Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

2D, 3D profil kaba işleme, kurulum gerektirmeyen çalışma dışı düzlem işleme (güvenlik platformu dahil

Otomobil Alüminyum Döküm Kalitesinin Kapsamlı Teşhisi ve Kontrolü

Sporun ve bilimin ve teknolojinin sürekli gelişimi ile insanların yaşam standartları

Yüksek Vakum/Mukavemet ve Tokluk Pres Döküm Teknolojisi

Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisi, kalıp boşluğunu çok yüksek bir oranda dolduran sıvı metali ifade eder.

Alüminyum Basınçlı Döküm İçin Çözümler ve Önleyici Tedbirler 10 Büyük Hata

Döküm yüzeyinde m akış yönü ile tutarlı şeritler vardır.

Tarımsal Su Pompalarının Kullanımı Ve Bakımı

Tarımsal su pompaları yaygın olarak kullanılmaktadır. Tarımsal su pompaları nasıl düzgün şekilde kullanılır ve bakımı yapılır?

Döküm Alüminyum Radyatörün Pazar Avantajları ve Dezavantajları

1980'lerde ülkem alüminyum radyatör geliştirdi; 1990'larda ülkem büyük önem verdi

ADC12'nin Eritilmesi ve Arıtılması

Kalıp döküm alüminyum alaşımlı ergitme kalitesinin sağlanması, kalıp dökümde en önemli adımdır.

Otomobil Damgalama Kalıplarının Tasarımı ve İmalatı

Otomobil damgalama kalıpları, otomobil imalat endüstrisi için çok önemlidir. ilk de

MAGMASOFT'a Dayalı ETC Gaz Kelebeği Alüminyum Kabuk Dökümünün Pres Döküm Planının Optimizasyonu ve Uygulanması

Son yıllarda küresel ekonominin gelişmesiyle birlikte otomotiv alüminyum allo talebi

Alüminyum Döküm İşleminin Avantaj ve Dezavantajları

Alüminyum alaşımlarının her bir grubunun farklı elementleri nedeniyle, fiziksel ve kimyasal özellikler

Geri Dönüşümlü Alüminyum İşleme Üretim Teknolojisi ve Geliştirme Yönü

Kaynakların yeniden kullanımı, "çevre dostu, yeşil" bir ürün oluşturmanın önemli bir yoludur.

Yüzey Döküm Hatalarının Yedi Problemi ve Çözümü

Dökümün yüzeyi, kalıp açma yönü boyunca belirli bir delikle çizgi şeklinde gerilimdir.

Damgalama Kalıp Tasarımı Yöntemleri ve Adımları

Bölünebilecek birçok kalıp türü vardır: ①İşleme hedeflerine dayalı metal kalıplar ve

Alüminyum Alaşımlı Dökümlerin İç Hatalarının Sorunları ve Çözümleri

Mekanik işleme sırasında veya CNC mac sonrasında görünüm denetimi veya metalografik inceleme

CNC Torna İşleme Özellikleri ve Önlemleri

CNC torna tezgahlarının işleme teknolojisi sıradan torna tezgahlarınınkine benzer, ancak CNC torna tezgahları

Alçak Basınçlı Döküm Alüminyum Alaşımlı Arka Alt Şasinin Yapısı ve Performansının Araştırılması

Dünya çevre kirliliği sorununa giderek daha fazla ilgi gösterdiğinden, otomobil komp

Hassas Damgalama Kalıbının Bileşimi ve İşlevi

Herkes, hassas damgalama parçalarının işlenmesinin damgalama kalıplarından ayrılamayacağını bilir. NS

Büyük Ölçekli CNC İşlemenin Dört Çeşit ve Uygulama Kapsamı

Yukarıdakiler, büyük ölçekli CNC işlemenin türleri ve uygulama kapsamına ilişkin bazı tanıtımlardır. ben

Şaftın Standart Olmayan Parça İşleme Ana İşlevi

Gelişmiş standart dışı hassas parçalar Cnc İşleme ekipmanı ve test ekipmanı, gelişmiş Cnc Ma

Sfero döküm ergitme işlemi ve dikkat edilmesi gereken hususlar

Dökme demirin alaşımlama işlemi 1930'lara ve 1940'lara kadar izlenebilir. alaşım tedavisi

Dökümlerin yüzey ve iç kalite kontrol yöntemleri

Dökümlerin muayenesi esas olarak boyut muayenesini, görünüm ve sörfün görsel muayenesini içerir.

Otomobiller İçin Kalite Gereksinimleri ve İnce Çelik Levha Seçimi

Şu anda, yerli ince çelik levhaların yüzeyi esas olarak çizik, pas, çukurlar ve

Yüksek Mukavemetli Çelik, DP Çelik ve Martensitik Çeliğin Isıl İşleminin Araştırma Eğilimleri

Çelik malzemelerin mukavemetinin artmasıyla birlikte çeşitli çeliklerde martensit kullanılmaktadır. Ancak, be

Isıya Dayanıklı Alaşımların ve Süper Alaşımların Isıl İşleminde Araştırma Eğilimleri

700 ℃ buhar sıcaklıklı A-USC jeneratör setlerinin geliştirilmesi için en önemli konulardan biri

Hassas Döküm Sıcaklık Ölçümü ve Kontrolü

Başarılı hassas döküm üreticileri, üretim için proses kontrolünün önemini biliyor

Jant Döküm Sırasında Sıcak ve Soğuk Çatlakların Nedenleri

Otomobil tekerleklerinin yüksek kalite gereksinimleri nedeniyle yapısı düşük basınç için uygundur.

Onarım Kaynak Yöntemleri ve Birkaç Yaygın Çelik Döküm Hatasının Deneyimi

Bu makale, yaygın valf çeliği döküm kusurlarını ve onarım kaynak yöntemlerini tanıtmaktadır. Bilimsel yeniden

Kalite Hatalarının Söndürülmesi ve Kontrol Ansiklopedisi

Su verme işleminden sonra çelik parçaların mukavemeti, sertliği ve aşınma direnci iyileştirilebilir, ancak

Ortak İşleme İçin Çelik Malzemeler ve Özellikleri

45-yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, en yaygın olarak kullanılan orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş

Su Cam Kum Döküm İçin Önlemler

Taze hazırlanmış su bardağı gerçek bir çözümdür. Ancak depolama işlemi sırasında silis

Çin'de Tıbbi Paslanmaz Çelik Araştırma ve Geliştirme

Paslanmaz çelik bir tür özel çelik malzemedir. Çelikteki Cr içeriği %12'yi geçmelidir.

Otomobil Dökümlerinin Gelişim Trendi ve Üretim Teknolojisi

Döküm, en eski metal şekillendirme yöntemlerinden biridir. Otomobil parçalarının yaklaşık %15 ila %20'si casti'dir.

Yüksek Manganez ve Düşük Nikel Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Prosesi

Son yıllarda Çin ekonomisinin hızla gelişmesiyle birlikte paslanmaz çeliğe olan talep hızla arttı.

Dövme Parça, Çelik Döküm ve Krank Millerinde Kusur Tespit Yöntemleri

Germe yayının kusur tespiti: Önce yayı ayırın (gerekirse bir germe makinesi kullanın)

Alüminyum Damgalama Analizi ve Damgalama Yağı Seçiminin Önemli Noktaları

Alüminyumun kimyasal özellikleri nispeten aktiftir ve bir alüminyum ile kimyasal olarak reaksiyona girmesi kolaydır.

Paslanmaz Çelik Silika Sol ve Hassas Döküm Prosesi

Hassas döküm yönteminin bir diğer avantajı, çeşitli şekillerde karmaşık dökümler yapabilmesidir.

Reçine Kum Döküm Yönteminin Proses Uygulaması ve Araştırması

Kil kumu kuru döküm işlemi ile karşılaştırıldığında, kendiliğinden sertleşen reçineli kum döküm işlemi t

Küreselleşme Oranını ve Sfero Döküm Grafit Yuvarlaklığını Artırmak İçin Üç Anahtar

Nadir toprak, erimiş demirde iki faydalı etkiye sahiptir: biri kükürt giderme ve gazdan arındırmadır.

NiCrMoV Benzeri Olmayan Çelik Özelliklerinin Ve Mikro Yapının Birleşim Kaynaklarının Araştırılması

Rotor, büyük buhar türbini ekipmanının temel bileşenlerinden biridir. Şu anda, ana

Isıya Dayanıklı Çelik ve Isıya Dayanıklı Alaşımın Sınıflandırılması

Isıya dayanıklı çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar gibi ısıya dayanıklı malzemeler, c'de yaygın olarak kullanılmaktadır.

Otomobiller İçin Yeni Söndürülmemiş ve Temperlenmiş Çelik

Varyant üretimi için su verilmiş ve temperlenmiş çelik yerine su verilmiş ve temperlenmiş çelik kullanımı

Ağır Hizmet Dişlileri için Enerji Tasarrufu ve Verimliliği Arttıran Teknoloji Isıl İşlem

Enerji tasarrufu ve verimliliği artırma, dişli ısıl işlem alanında önemli bir konudur. o

Kum Kaplı Demir Kalıp Döküm Yöntemi ve Uygulaması

Demir kalıp kum kaplı döküm, üzerinde ince bir kum tabakasının kaplandığı bir döküm işlemidir.

Küçük Dökümhanede Reçine Kumunun Yeniden Yapılandırma Tasarım Şeması

Halihazırda küçük dökümhaneler ülkemin dökümhane üretiminde önemli bir yere sahip olmakla birlikte,

Otomobil Alüminyum Şasi Yapısal Parçalarının Mikroyapısı ve Mekanik Özellikleri

Şekil 1'de bir otomobil şasi yapısı gösterilmektedir. Anahat boyutu 677.79mm×115.40mm×232.42mm'dir.

Vana Gövdesinin Ortak Malzemeleri ve Çeşitli Malzemeler Isıl İşlem Analizi

Yüksek kaliteli karbon çeliğinin ısıl işlemi için, No.35 dövme çeliğin valf gövdesi alınır.

Haynes282 Isıya Dayanıklı Alaşım Mikroyapısı ve Sertliği Üzerine Çözüm Arıtma Etkisi

Haynes alaşımı, Ni-Cr-Co-Mo yaşlanma ile güçlendirilmiş yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı bir alaşımdır.

Zayıf Küreselleşmenin 17 Nedeni ve Kontrolü

1960'larda ve 1970'lerde, düşük kalite nedeniyle kubbeler esas olarak sünek demir üretmek için kullanıldı.

Döküm Üretiminde Kromit Kumu Uygulama Örnekleri

Kromit kumu, modelleme malzemelerinde özel kum kategorisine girer. Başlıca mineral bileşimleri

690 Alaşımlı Dövme Çubuktaki İnce Taneli Bandın Bitmiş Borunun Yapısına Etkisi

Alaşım 690, nikel bazlı korozyona dayanıklı bir alaşımdır. Sadece mükemmel stres korozyonu cr'ye sahip değildir

Galvanizli Saclarda Delme Çatlaklarının Nedenleri ve Kontrolü

Galvanizleme hattının üretim süreci şu şekildedir: soğutulmuş bobin → yağ giderme → sürekli tavlama

Yüksek Hızlı Çelik İndüksiyonla Isıtma ve Su Verme Gerçekleştirin

İndüksiyonla ısıtmanın ısıtma hızı, saniyede onlarca dereceden yüzlerce dereceye kadar değişir.

Sinterlenmiş Çeliğin Sinterleme Sürecinde Atmosfer Kontrolü ve Performansı

Sadece karbon içeren çeliğin sinterlenmesi düşünülürse, kullanılan sinterleme atmosferi

Dökme Demirin Temperlenmesi ve Söndürülmesi

Söndürme olarak adlandırılan işlem, malzemenin sıcaklığını ostenit bölgesinden belirli bir sıcaklıkta azaltmaktır.

45 Çelik Su Verme ve Temperlemenin Isıl İşlem Prosesi

Su verme ve tavlama, su verme ve yüksek sıcaklıkta tavlamanın çift ısıl işlemidir ve

Sfero Döküm ve Küreselleştirici Maddenin Mevcut Durumu ve Gelişimi

Ekonomik gerilemede bile, sfero hala gelişiyor. Bazı insanlar sünek demiri kazanç olarak adlandırır

Döküm Taşlama Makinesi Üretimi ve Uygulaması

Uluslararası ve yerel ekonomik durumların değişmesiyle birlikte piyasa rekabeti

Yarı Katı Metal Döküm İşleminin Tarihçesi ve Trendi

1971'den beri, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Massachusetts Teknoloji Enstitüsü'nden DBSpencer ve MCFlemings

Dökümhane ve Yüksek Verimli Akış Kaplama Prosesi için Toz Boya Kombinasyonu

Döküm kaplamaları, döküm üretim sürecinin çoğuna uygulanır ve dökümde önemli bir rol oynar.

Dövme ve Dökümler İçin Ultrasonik Kusur Tespitinin Uygulama Becerileri

Dökümlerin kaba taneleri, zayıf ses geçirgenliği ve düşük sinyal-gürültü oranı nedeniyle,