Jant Döküm Sırasında Sıcak ve Soğuk Çatlakların Nedenleri

Alüminyum alaşımlı jantlar, çelik jantların sahip olamayacağı birçok özelliğe sahiptir. Bu nedenle, alüminyum alaşım jantlar otomobillerde, motosikletlerde ve diğer araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 2002 yılına gelindiğinde, Çin'de otomobiller için alüminyum alaşımlı jantların yükleme oranı %45'e yakındı. Otomobil tekerleklerinin yüksek kalite gereksinimleri nedeniyle, yapısı düşük basınçlı hassas döküm için uygundur ve talep büyüktür, düşük basınçlı döküm teknolojisinin gelişimini büyük ölçüde teşvik etmiştir. Şu anda, düşük basınçlı döküm, alüminyum alaşımlı jantların üretimi için ana süreç yöntemi haline geldi ve Çin'in alüminyum alaşımlı jant üreticilerinin çoğu, bu süreci üretim için kullanıyor.

Düşük basınçlı hassas döküm alüminyum alaşımlı tekerlek göbeğinin çatlaklarına esas olarak stres konsantrasyonu veya göbek çıkarıldığında eşit olmayan kuvvetin neden olduğu çatlak veya yükseltici borudaki sıvı katılaşması neden olur. Çatlaklar genel olarak soğuk çatlaklar ve sıcak çatlaklar olarak ikiye ayrılır.
      
Soğuk çatlama, alaşım katılaşma sıcaklığının altına düştüğünde oluşan çatlakları ifade eder. Layman'ın terimleriyle, soğuk çatlama, hassas döküm düşük bir sıcaklığa soğutulduğunda, döküm üzerine etki eden hassas döküm gerilimi, dökümün kendisinin mukavemeti veya plastisitesinin izin verdiği dereceyi aştığında neden olur. Soğuk çatlaklar çoğunlukla dökümlerin yüzeyinde görülür, çatlakların yüzeyinde hafif oksidasyon vardır; Sıcak çatlakların genellikle alaşımın katılaşması sırasında oluştuğu kabul edilir. Kalıp duvarının ısı transferi nedeniyle dökümler her zaman yüzeyden katılaşmaya başlar. Döküm yüzeyinde çok sayıda dal göründüğünde ve tam bir iskelet oluşturmak üzere üst üste bindiğinde, döküm katı hal büzülmesi (genellikle doğrusal büzülme olarak ifade edilir) görünecektir.

Bununla birlikte, bu sırada dendritler arasında hala bir sıvı metal film tabakası (sıvı film) bulunmaktadır. Dökümün büzülmesi engellenmezse, dendrit tabakası kuvvetten etkilenmez ve serbestçe büzülebilir ve görünmez. stres. Dendrit tabakasının büzülmesi engellendiğinde, serbestçe büzüşemez veya çekme kuvvetinin etkisi altındadır ve çekme gerilmesi ortaya çıkar. Bu sırada dendritler arasındaki sıvı film gerilerek deforme olur.

Çekme gerilimi sıvı filmin dayanım sınırını aştığında, dendritler birbirinden ayrılacaktır. Bununla birlikte, çatlamış parçanın etrafında hala bir miktar sıvı metal var. Sıvı film çok yavaş çekilirse ve etrafında yeterince sıvı varsa ve zamanla çatlamış parçanın içine akarsa, çatlayan kısım doldurulur ve "iyileşir". Hassas döküm ürünlerde sıcak çatlaklar görülmez. Çekme çatlakları tekrar "iyileştirilemez" ise, hassas döküm ürünlerinde sıcak çatlaklar oluşacaktır. Termal kırılmanın yüzeyi, metalik bir parlaklık olmadan koyu veya siyah bir renk göstererek güçlü bir şekilde oksitlenir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Jant Döküm Sırasında Sıcak ve Soğuk Çatlakların Nedenleri

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı