Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Soğuk Haddelenmiş Sac Yüzeyinde Şerit Hatalarının Kontrol Tedbirleri

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 11551

Şerit hatası, soğuk haddelenmiş sacın yüzeyindeki ciddi bir metalurjik kusurdur. Bu tür kusurlar yuvarlanma yönü boyunca uzanır ve tüm yüzeydeki metalurjik kusurların yaklaşık %80'ini oluşturan ince çizgiler, şeritler veya bantlar şeklinde gümüş-beyaz veya siyahtır. .

Soğuk Haddelenmiş Sac Yüzeyinde Şerit Hatalarının Kontrol Tedbirleri

Soğuk haddelenmiş çıta kusurları başlıca üç tiptir: Al2O3 kapanımları, kalıp akısı kapanımları ve FeO. Analiz, ana nedenlerin: üst cüruf oksidasyonu, RH saf çevrim süresi, koruyucu cüruf performansı, sıvı seviyesi dalgalanması, yüksek basınçlı su kireç çözme ekipmanı ve musluk sıcaklığı olduğunu göstermektedir. Bu amaçla, kontrol önlemleri şunlardır:

1. Pota cürufunun modifikasyonu

Different tapping slag modification modes are formulated according to the end-point oxygen content. After adding aluminum slag balls and metal etching white ash, the ladle is blown and stirred at a low flow rate to make the top slag uniform, and the oxidation of the top slag after the converter tapping is reduced. The refining needs to be modified twice. After aluminum is deoxidized, a certain amount of aluminum slag ball is added to the ladle slag surface to reduce the oxidation of the top slag again.

2. Cüruf algılamanın zincirleme kullanımı

Tandişteki cüruf miktarına göre, cüruf algılama hassasiyeti %40'tan %10'a ayarlandı ve alüminyum kayıp kalite skorunun geçiş oranını iyileştirmek için cüruf algılama zinciri kullanıldı.

3. Saf çevrim süresi

RH yıkama banyosu ve soğuk çeliği optimize ederek, ikincil alüminyum ayarını azaltarak ve üretim organizasyonunu optimize ederek, saf döngü süresi 6 dakika veya daha fazla olarak kontrol edilir, böylece Al2O3 tipi kapanımlar tamamen yüzebilir.

4. Kepçe sedasyon süresi

Optimize edilmiş pota sakinleştirme süresi 30 dakikadan fazladır, böylece kümelenmiş inklüzyonlar tamamen yüzebilir ve erimiş çeliğin saflığını iyileştirebilir.

5. Koruma yasasının performansını optimize edin

Orijinal kalıp tozunun performansını optimize edin, kalıp tozunun viskozitesini artırın ve viskoziteyi çekme hızıyla eşleştirin. Kalıp tozunun tüketimi fazla değişmez ve kalıp cürufunun sıkışmasını azaltmak için sıvı cürufun kalınlığı arttırılır.

6. Kalıptaki çelik sıvı seviyesinin dalgalanması

Çekme hızını kontrol ederek, tandiş daldırma memesinin daldırma derinliğini artırarak, meme şeklini optimize ederek, argon gazı akışını ayarlayarak, vb., kalıptaki çelik sıvı seviyesinin dalgalanması azaltılır, böylece sıvı seviyesi dalgalanması azalır. dökme başına ±3 mm içinde.

7. Musluk sıcaklığını düşürün ve kireç çözücü su sistemini dönüştürün

Kılavuz çekme sıcaklığının ve haddeleme işleminin sıcaklığının hassas kontrolünün güçlendirilmesiyle kılavuz çekme sıcaklığı ortalama 50°C düşürüldü. Ekipman açısından, FeO şerit kusurlarını azaltmak için kireç çözücü su sistemi değiştirildi.


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi Hassas ve demir dışı dökümlerin Özel üreticisidir. Ürünler arasında alüminyum ve çinko dökümler. Alüminyum dökümler 380 ve 383 dahil alaşımlarda mevcuttur. Spesifikasyonlar artı /- 0.0025 toleransları ve 10 lbs'lik maksimum kalıp ağırlığını içerir. Çinko döküm parçaları Zamak no gibi standart alaşımlarda mevcuttur. 3, Zamak no. 5 & ​​Zamak no. 7 & ZA-8 & ZA-27 gibi hibrit alaşımlar. Spesifikasyonlar arasında artı /- 0.001 tolerans ve 4.5 lb'lik maksimum kalıplama ağırlığı bulunur.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Soğuk Haddelenmiş Sac Yüzeyinde Şerit Hatalarının Kontrol Tedbirleri


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Otomobil Hafif Sürecine Giriş

Şu anda, enerji yapısının ayarlanması ve çevre korumanın iyileştirilmesi ile

CNC ve RP Arasındaki İşleme Performansı Karşılaştırması

Son on beş yılda, prototip çoğaltmada önemli ilerlemeler kaydedilmiştir. Başlangıçta, m

Üç Kesme Elemanının İşleme Verimliliğine Etkisi

Herkes, işleme verimliliğini iyileştirirken, kesmenin üç unsurunu (c

Otomobil Alüminyum Döküm Kalitesinin Kapsamlı Teşhisi ve Kontrolü

Sporun ve bilimin ve teknolojinin sürekli gelişimi ile insanların yaşam standartları

Otomobil Kalıplarının Bakımı

Kalıbın birinci seviye bakımı, kalıbın çalışması ve günlük bakımı anlamına gelir.

Günlük Bakım Ve Kalıp Güvenliği Koruma

Bir döküm fabrikasının en önemli üretim aracı olarak şekli, özellikleri belirler.

Kalıp Isıl İşlem Yüzey Güçlendirme ve Modifikasyon Teknolojisi

Kalıp bilyalı dövme ve hareketli bilyalı dövme işlemi, çok sayıda projenin kalıptan çıkarılması işlemidir.

Kalıp Yapımı Fiyatı Hesaplama Yöntemi

Ampirik hesaplama yöntemi kalıp fiyatı = malzeme maliyeti + tasarım maliyeti + işleme maliyeti ve kar +

Alüminyum Döküm Kalıplarının Kolay Çatlama Nedenleri

Hepimizin bildiği gibi, alüminyum alaşımlı kalıp çelik kalıp döküm kalıbı, bir üretim süresinden sonra çatlaklara sahip olacaktır.

Alüminyum Alaşımlı Pres Döküm Kalıplarının Üretiminde ve Kullanımında Önemli Noktalar

Alüminyum alaşımlı pres döküm kalıpları, yüksek teknik gereksinimlere ve yüksek maliyete sahiptir.

Alüminyum-Magnezyum Alaşımlı Döküm Kalıbının Ömrünü Artıracak Önlemler

Önemli bir işleme ekipmanı olarak, alüminyum-magnezyum alaşımlı kalıp döküm kalıplarının doğrudan etkisi vardır.

Alüminyum Döküm İşleminin Avantaj ve Dezavantajları

Alüminyum alaşımlarının her bir grubunun farklı elementleri nedeniyle, fiziksel ve kimyasal özellikler

Basınçlı Döküm Nedir? Kalıp Döküm İşlemi Nedir?

Yüksek basınçlı döküm, daha az kesimli ve kesme gerektirmeyen özel bir döküm yöntemidir.

Pres Döküm - Tipik Bir Dijital Endüstri Vaka Paylaşımı

Yüksek basınçlı döküm olarak da bilinen basınçlı döküm, yaygın olarak kullanılan net bir şekil teknolojisidir.

Alüminyum Alaşımlı Dökümlerin Dört Spesifik Olmayan Yüzey İşlemleri

Gerçek üretimde, birçok alüminyum alaşımlı döküm işletmesi, ug'ın karışıklığıyla karşılaşacaktır.

Geri Dönüşümlü Alüminyum İşleme Üretim Teknolojisi ve Geliştirme Yönü

Kaynakların yeniden kullanımı, "çevre dostu, yeşil" bir ürün oluşturmanın önemli bir yoludur.

Yüzey Döküm Hatalarının Yedi Problemi ve Çözümü

Dökümün yüzeyi, kalıp açma yönü boyunca belirli bir delikle çizgi şeklinde gerilimdir.

Çizim Kalıp Tasarımında Yedi Önlem

Gerdirme kalıpları, tüm damgalama kalıbı endüstrisinin çok büyük bir bölümünü oluşturmaktadır. bizim ortak

Damgalama Kalıp Tasarımı Yöntemleri ve Adımları

Bölünebilecek birçok kalıp türü vardır: ①İşleme hedeflerine dayalı metal kalıplar ve

Alüminyum Alaşımlı Dökümlerin İç Hatalarının Sorunları ve Çözümleri

Mekanik işleme sırasında veya CNC mac sonrasında görünüm denetimi veya metalografik inceleme