Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Otomobil Kalıplarının Bakımı

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12608

Kalıbın birinci seviye bakımı, üretim sırasında kalıbın çalışması ve günlük bakımını ifade eder ve ana içerik temizlik, yağlama ve muayenedir.

Otomobil Kalıplarının Bakımı

1. Kalıp Yükleme Sırasında Bakım

Kalıp montaj yüzeyinin ve pres çalışma masasının ezilmemesini ve presin alt ve üst montaj yüzeylerinin paralelliğini sağlamak için kalıp takılmadan önce kalıbın alt ve üst yüzeyleri temizlenmelidir. kalıp imalatı üretim sırasında.

Kalıp takıldıktan sonra kalıp açılır ve kılavuz mekanizması başta olmak üzere kalıbın tüm parçaları temizlenir. Yüzey kalıbı için, parçanın kalitesini sağlamak için kalıbın yüzeyi temizlenir. Kalıbın kayan kısımlarını yağlayın ve gres sürün. Kalıbın tüm parçalarının, özellikle güvenlik parçalarının muayenesi. Örneğin: güvenlik yan pimleri, güvenlik vidaları, yan korumalar, atık geçitlerini delme vb.

2. Üretimde Bakım

Üretim sırasında kalıbın ilgili kısımlarını düzenli olarak yağlayın. Örneğin: çizim kalıbının presleme halkası ve filetosu; düzeltme kalıbının bıçak kenarı; flanş bıçağı blok parçası, vb.

Düzeltme zımbalama kalıbının küçük delik atık kanalı düzenli olarak temizlenir.

3. Üretim Sonrası Bakım

  • Üretim bittikten sonra, kalıbın kapsamlı bir denetimi gereklidir.
  • Kalıbın temizliğini sağlamak için kalıp iyice temizlenir.
  • Çöp kutusunda atık olmamasını sağlamak için kalıptaki atıkları temizleyin.
  • Kalıbın kullanım durumu ve kullanımdan sonraki durum doğru olarak kalıp fişine bildirilir.

Kalıbın İkincil Bakımı

Kalıbın ikincil bakımı, kalıbın teknik durumuna ve karmaşıklığına bağlı olarak kalıbın düzenli sistematik bakımı anlamına gelir. Bu bakım çalışması kalıp tamir personeli tarafından tamamlanır ve bakım durumuna göre kayıtlar tutulur. Aşağıda, farklı parçalar için ikinci garantinin gereklilikleri ve yöntemleri açıklanmaktadır.

  • Çekme kalıbının dışbükey ve içbükey kalıpları: Çekme kalıbının dışbükey ve içbükey kalıplarının ana sorunu, kalıplama yüzeyinin pürüzlendirilmesi ve presleme çukurlarıdır. Bakım sırasında kalıbın yuvarlak köşeleri esas olarak parlatılır. Bir krater varsa, kalıbı onarın ve ardından onarın.
  • Kılavuz parçalar (kılavuz direkler, kılavuz manşonlar ve kılavuz plakalar vb.): Çalışma sırasında kalıpta çekme izleri olacaktır. Ana nedenler kirli yağlama yağı ve kılavuz boşluk sapmasıdır. Kılavuz parçalarındaki çekme izleri, yağ taşı ile düzeltildikten sonra polisaj yapılarak giderilir.
  • Kenar düzeltme: Kalıbın kenar kısmı, kalıbın kullanımı sırasında ufalanmaya ve kenar çökmesine eğilimlidir. Bu sırada kalıbın hasarlı bıçak kenarı onarılmalı ve onarılmalıdır.
  • Yaylar ve diğer elastik parçalar: Kullanım sırasında yay, kalıbın en savunmasız kısımlarından biridir ve genellikle kırılır ve deforme olur. Benimsenen yöntem değiştirmedir, ancak değiştirme işlemi sırasında yayların özelliklerine ve modellerine dikkat etmelisiniz. Yayların özellikleri ve modelleri, renk, dış çap ve uzunluk olmak üzere üç öğeye göre belirlenir. Yalnızca bu üç öğe aynı olduğunda değiştirilebilirler.
  • Zımbalar ve manşonlar: Kalıp üzerinde kullanılan zımba ve manşonların çoğu standart parçalardan yapılmıştır ve zımbalar kalıbın kullanımı sırasında kırılmaya, bükülmeye ve kemirilmeye meyillidir. Yastıklama genellikle kırıktır. Zımba ve manşonun hasarı genellikle aynı özellikteki parçalarla değiştirilir. Zımbanın parametreleri esas olarak çalışma parçasının boyutunu, montaj parçasının boyutunu ve uzunluk boyutunu içerir.
  • Sabitleme parçaları: Sabitleme parçalarının gevşek veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Benimsenen yöntem, değiştirilmek üzere aynı spesifikasyona sahip parçaları bulmaktır.
  • Presleme ve boşaltma parçaları: Presleme plakaları, uniglue vb. presleme parçaları, boşaltma plakaları, pnömatik ejektör cihazları vb. boşaltma parçaları. Bakım sırasında her parçanın montaj ilişkisini ve hasar olup olmadığını kontrol edin ve hasarlı olanları onarın Bölüm.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayınOtomobil Kalıplarının Bakımı


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Pres Döküm Parça ve Kalıp Fiyatı Nasıl Hesaplanır

Kalıbı yerleştirmenin birçok yolu vardır ve bunlar aynı değildir. Ama hepsinin ortak bir şeyi var

Kalıp Kabulü İçin En Eksiksiz Standartlar

Genel olarak, dairesel delikli kaynak işaretinin uzunluğu 5 mm'den fazla değildir ve spesifikasyon uzunluğu

Otomobil Kalıplarının Bakımı

Kalıbın birinci seviye bakımı, kalıbın çalışması ve günlük bakımı anlamına gelir.

Günlük Bakım Ve Kalıp Güvenliği Koruma

Bir döküm fabrikasının en önemli üretim aracı olarak şekli, özellikleri belirler.

Alüminyum Alaşımlı Pres Döküm Kalıplarının Üretiminde ve Kullanımında Önemli Noktalar

Alüminyum alaşımlı pres döküm kalıpları, yüksek teknik gereksinimlere ve yüksek maliyete sahiptir.

Basınçlı Döküm Kalıplarının Hasar Görme Nedenleri

Basınçlı döküm üretim kalıplarının zarar görme nedenleri: Basınçlı döküm üretiminde en yaygın olarak