Günlük Bakım Ve Kalıp Güvenliği Koruma

Yayın Zamanı: 03 / 03 2021 Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12428

Bir döküm fabrikasının en önemli üretim aracı olarak ürünün şeklini, özelliklerini, boyutunu ve görünüşünü belirler. Kalıbın malzemesi çelik olup, genellikle ön kalıp/arka kalıptan oluşur.

Kalıp koruması

Kalıbın özgüllüğü, hassasiyeti ve kırılganlığı nedeniyle, kalıbın güvenlik koruması çok önemlidir. Genel özet aşağıdaki gibidir:

1. Anti-pas: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıbında su sızıntısı/yoğun su/yağmur/parmak izlerinden kaynaklanan paslanmayı önleyin.
2. Çarpışma önleyici: Yüksüğün kırılması ve yerine geri çekilememesi nedeniyle kalıbın çarpmasını önleyin.
3. Çapak Alma: Kumaş silme, malzeme delme, elle silme, meme pensesi teması ve bıçak temasından kaynaklanan kalıp çapaklarını önleyin.
4. Eksik parçalar: Bağlantı çubukları/rondelalar ve diğer parçaların eksikliği nedeniyle kullanım sırasında kalıp hasarını önleyin.
5. Anti-basınç: Kalan ürün nedeniyle kalıbın kilitlenmesi nedeniyle kalıbın ezilmesini önleyin.
6. Düşük basınç: Aşırı düşük basınç koruma basıncının neden olduğu küf hasarını önlemek için.

Bunlar arasında, yüksüğün kırılması, yüksüğün yerine geri dönmemesi, kalıp ürün olarak kalması ve aksesuar eksikliğinin neden olduğu kalıp hasarı oranı nispeten yüksektir ve daha sık meydana geldiğinden, kalıbın % 85'inden fazlası hasar bu sebepten kaynaklanmaktadır. Kalıpların bakım maliyetleri genellikle yüksektir, bu nedenle bu tür durumlardan nasıl kaçınılacağı doğrudan enjeksiyon kalıplama endüstrisinin çıkarlarıyla ilgilidir.

Kalıp hasarı ve yüksek bakım maliyetlerinden kaynaklanan üretim gecikmelerini önlemek ve işgücü kaynaklarından daha iyi tasarruf etmek için Anqi Technology, yapay görme teknolojisini kullanarak sürekli araştırma ve iyileştirme yoluyla "kalıp" adlı bir ürün geliştirdi. koruyucu".

Kalıp elektronik gözü olarak da bilinen Anqi kalıp monitörü veya kalıp koruyucu, değerli kalıpları etkili bir şekilde koruyabilir. Enjeksiyon kalıplama makinesine monte edilen Anqi ® enjeksiyon kalıplama makinesi kalıp koruma sistemi, ürünün kalifiye olup olmadığını doğrudan kontrol edebilir ve kalıbın sıkışmasını önlemek için kalıbı kapatmadan önce herhangi bir kalıntı olup olmadığını kontrol edebilir. Enjeksiyon makinesi çalışırken, her çevrimde, plastik kalıntılar veya kaydırıcının yerinden çıkması nedeniyle pahalı kalıplar zarar görebilir. Anqi, bu durumların oluşmasını engeller ve bir anormallik oluştuğunda kalıbın kapanmasını ve alarm vermesini otomatik olarak engeller.

Etkili kalıp korumasının alınmaması nedeniyle kalıbın zarar görmesi durumunda size aşağıdaki önerileri vereceğiz:

Kalıp bakımı için önlemler

1. Kalıbı sökerken çarpmalardan ve su sıçramalarından kaçının ve düzgün hareket edin.
2. Sıcak kalıba püskürtün ve ardından az miktarda ayırıcı madde püskürtün
3. Kalıbı kapsamlı bir şekilde inceleyin ve pas önleyici işlem yapın: boşluktaki, maçadaki, ejektör mekanizmasındaki ve sıra konumundaki nemi ve kalıntıları dikkatlice silerek kurulayın ve kalıba pas önleyici madde püskürtün ve tereyağı sürün.

Kalıp Bakımı

Kalıbın sürekli çalışma sürecinde parçaların aşınması, yağın bozulması, su sızıntısı ve hareket işlemi sırasında plastik malzemenin ezilmesi nedeniyle kalıbın bakımının yapılması gerekir.

Kalıp bakımı genellikle günlük bakım ve alt kalıp bakımı olarak ikiye ayrılır.

Kalıbın günlük bakımı genellikle aşağıdaki hususları içerir:

1. Pası (görünüm, PL yüzeyi, kalıp boşluğu, maça vb.)
2. Düzenli olarak yeniden yağ ekleyin (ejektör mekanizması, sıra konumu, vb.)
3. Aşınan parçaların (rotlar, cıvatalar vb.) düzenli olarak değiştirilmesi
4. Dikkat edilmesi gereken diğer hususlar

Kalıbın alt kalıp bakımı, kalıbı çıkarmak için profesyonel bakım personeli gerektirir ve ardından kalıp boşluğu ve yüksüğün profesyonel testini ve korunmasını gerçekleştirir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Günlük Bakım Ve Kalıp Güvenliği Koruma

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.