Kalıp Isıl İşlem Yüzey Güçlendirme ve Modifikasyon Teknolojisi

Yüzey deformasyon güçlendirme teknolojisi

1) Kalıp püskürtme ve işlevi

Bilyeli dövme işlemi, parçanın yüzeyine çok sayıda merminin püskürtüldüğü ve merminin, sanki sayısız küçük çekiç yüzeye vuruyormuş gibi parçanın yüzeyine püskürtüldüğü bir işlemdir. Bu nedenle, metal parçanın yüzeyi, kalıp boşluğunun yüzeyinin belirli bir kalınlık üretmesini sağlayan son derece güçlü plastik deformasyon üretir. Soğuk işlem sertleştirme katmanına yüzey güçlendirme katmanı denir. Bu güçlendirme tabakası, yüksek sıcaklık ve yüksek stresli çalışma koşulları altında parçaların yorulma mukavemetini önemli ölçüde artıracaktır.

2) Kumlama boşluğunun yüzey değişimi

• (1) Makro artık gerilim.
• (2) Yüzey tabakasının mikroskobik gerilimi.
• (3) Yüzey tabakasının ince mozaik yapısı.

3) Bilyalı dövme makinesi ve bilyeli dövme işlemi parametreleri

Kumlama makineleri, pnömatik kumlama makineleri ve santrifüj kumlama makineleri olarak ikiye ayrılır. Pnömatik kumlama makinesi, hava kompresörü tarafından sağlanan basınçlı havanın püskürtme tabancasından geçtiğinde, negatif basıncın, merminin insanları emmesine ve nozulu yüksek hızda fırlatmasına neden olarak, mermi akışının püskürtüldüğü parçanın yüzeyini oluşturmasıdır. Ayrıca bilyeli kumlama makinesinde, bilyeli dövmenin homojenliğini ve belirli bir kaplamayı sağlayabilen hareketli parçalar için bir mekanizma vardır. Bilyalı dövmenin esas olarak bilyeli dövme gücünü kontrol etmesi gerekir. Herhangi bir belirli bilyalı dövme çalışma koşulu için belirli bir bilyeli dövme kuvveti vardır, ancak bilyeli dövme kuvvetini belirlemek için yay yüksekliği eğrisi ölçülmelidir.

2. Kalıp kaplamanın modifikasyon teknolojisi

1) Sert krom kaplama yöntemi bazı kalıpların yüzey güçlendirmesinde önemli bir yere sahiptir.

Düşük kaplama sürtünme katsayısı, yüksek sertlik (yaklaşık 1100HV), basit uygulama ve tekrarlanan avantajlara sahiptir. cnc işleme. Ancak, kaplamanın kalınlığının makul olmayan bir şekilde seçilmesi durumunda kalıba erken zarar vereceği unutulmamalıdır. Kalıp güçlü bir baskıya veya darbeye maruz kaldığında, kaplamanın soyulması kolaydır ve kalıba erken zarar verir. Bu nedenle soğuk şişirme kalıplarında ve körleme kalıplarında sert krom kaplama kullanılamaz. Sadece daha az işleme gerilimi ile bükme ve şekillendirme kalıpları için uygundur.

2) Nikel-fosfor alaşımlı kaplama

Ön işlemden geçirilmiş iş parçası, nikel tuzu, indirgeyici ajan ve diğer katkı maddeleri içeren bir çözeltiye daldırılır ve iş parçasının yüzeyinde bir otokatalitik indirgeme reaksiyonu meydana gelir, çözeltideki nikel iyonlarını metale indirger ve yüzeyinde çökelir. iş parçası (kalıp) Bir kaplama tabakası oluşturur.

3) Kimyasal buhar biriktirme

Kimyasal biriktirme ilkesine göre yüzey kaplama yöntemine kimyasal buhar biriktirme veya kısaca CVD denir. Kalıbın sızması gereken çalışma parçaları vakumda yaklaşık 1000°C'ye ısıtılır ve ardından TiCl4, H2, CH4 ve diğer reaktif gazlara yol açar. Gaz, yüksek sıcaklıkta bir çalışma yüzeyi ile karşılaştığında, yüksek sıcaklık etkisi altında TiN, TiC ve diğer bileşikleri üretebilir. Süper sert bir kaplama oluşturmak için kalıp parçalarının yüzeyine sıkıca yapışır.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Kalıp Isıl İşlem Yüzey Güçlendirme ve Modifikasyon Teknolojisi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı