NiCrMoV Benzeri Olmayan Çelik Özelliklerinin Ve Mikro Yapının Birleşim Kaynaklarının Araştırılması

Rotor, büyük buhar türbini ekipmanının temel bileşenlerinden biridir. Şu anda temel olarak üç üretim yöntemi vardır: set, tüm bölüm ve kaynak. Önceki iki yöntemle karşılaştırıldığında, kaynaklı rotor esnek tasarıma, kompakt yapıya, hafifliğe, iyi rijitliğe ve çalışma stresine sahiptir. Düşük boyutlu, parçalı dövme parçaların küçük boyutu, kolay kalite güvencesi ve kısa üretim döngüsü avantajları dünyadaki birçok buhar türbini üreticisi tarafından seçilmiştir. Yüksek, orta ve düşük basınçlı entegre rotorlar için, malzemelerin özelliklerini en üst düzeye çıkarmak, ideal kombinasyonu elde etmek, değerli elemanlardan tasarruf etmek ve üretim maliyetlerini daha da azaltmak için farklı parçalar için farklı derecelerde malzemeler kullanılabilir.

Tek silindirli buhar türbinlerinin, gaz türbinlerinin/kombine çevrimli buhar türbinlerinin ve süper-süperkritik buhar türbinlerinin yüksek/orta basınçlı rotorlarının üretiminde farklı çelik kaynak teknolojisi kademeli olarak uygulanmıştır. NiCrMoV çeliği, büyük buhar türbinlerinde yaygın olarak kullanılan düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir çelik türüdür. Yüksek mukavemete ve iyi düşük sıcaklık darbe performansına sahiptir. Ni, Cr, Mo, V gibi birkaç temel elementin farklı oranlarına göre, farklı mukavemet seviyelerinde oluşabilir, Çeliğin yapısı ve özellikleri.

Bu tür malzeme, temper gevrekliğine karşı yüksek hassasiyete sahiptir ve 350～500℃'de uzun süre kullanıldığında kırılganlık üretmek kolaydır. NiCrMoV benzeri olmayan çelik kaynaklı rotorlarda yaşlandırma sonrası gevrekliğin oluşup oluşmadığına dair bir araştırma raporu bulunmamaktadır. Literatürde, 250~400℃ aralığında NiCrMoV çeliğinin yaşlanma kırılganlığının ve tane sınırı ve tane altı sınırı boyunca pul pul karbürlerin yaşlanma sırasında çökeldiği, tutulan ostenitin bozunması ve çözünen atomların ayrışması belirtilmektedir. ilgili orijinal ostenit tane sınırında.

Bu yazıda, benzer olmayan NiCrMoV çelikten oluşan kaynaklı rotor simülasyon parçasının kaynaklı eklemi, benzetimli servis ortamında 3500 saat yaşlandırılmak üzere seçilmiş ve daha sonra darbe testi için simülasyon parçasındaki her alandan numuneler alınmış ve kimyasal bileşim ve etkilenen numunenin metalografisi gerçekleştirilir. Yaşlanma sonrası kaynaklı bağlantının tokluğu ve mikro yapısı arasındaki iç ilişkiyi incelemek için mikroskopi, taramalı elektron mikroskobu, elektron geri saçılımı ve diğer deneysel analizler. Araştırma sonuçları, hizmette olan buhar türbini kaynaklı rotorların malzeme hasarı ve gevrekliğinin analizi için bir temel sağlar ve kontrol stratejileri önerir.

Test malzemeleri 22Cr2NiMoWV ve 30Cr2Ni4MoV çelik dövmelerdir. Bu malzemelerin her ikisi de S, P, As, Sn, Mn vb. gibi safsızlıkların içeriğini minimuma indiren ultra saf çeliktir. Mekanik özellikler Tablo 1'de gösterilmiştir.

Bu iki tür çeliğin birbirine benzemeyen çelik kaynak simülasyon parçaları, dar boşluk oluğu, argon ark kaynağı desteği ve derin dar boşluk tozaltı kaynağı, çok katmanlı ve çok geçişli kaynak ile oluşturulur ve kaynak malzemesi özel bir kaynak telidir. %2 Ni. Kaynaktan sonra, simüle edilmiş parçalar, lokal gerilim giderici ısıl işleme ve 350 ℃ × 1000 saat yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Ardından, darbe testi, metalografik analiz, taramalı elektron mikroskobu analizi ve EBSD analizi için numuneler hazırlamak üzere eski durumdaki ve yaşlanmayan durumdaki benzetilmiş parçaları mekanik olarak kesin.

Benzer olmayan NiCrMoV çeliğinin kaynak metalinde tutulan östenit, yaşlanma süreci sırasında termal kararsızlık ayrışmasına uğrar ve çıta boyunca martensit çubuklar arasında karbürler çökelir. Mikroyapının metalografi ve taramalı elektron mikroskobu ile gözlemlenmesi ve analizi, NiCrMoV çeliğinin farklı bağlantılarının yaşlandırma işlemine tabi tutulduğunu ve tane sınırında ve tane altı sınırında karbürlerin çökeldiğini ve bu da tane sınırını zayıflattığını göstermektedir.

Benzer olmayan NiCrMoV çelik kaynak metali yaşlandırıldıktan sonra, kalan östenitin ayrışması, N tane sınırlarının ayrılması ve tane sınırları boyunca karbürlerin çökelmesi, tokluğundaki azalmaya birlikte katkıda bulunur.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: NiCrMoV Benzeri Olmayan Çelik Özelliklerinin Ve Mikro Yapının Birleşim Kaynaklarının Araştırılması

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı