Karbon-Manganez Çelik Dümen Dipçikinin Kalitesini Artırma Önlemleri

Dümen kundağı, dümen kanatlarının üzerinde döndüğü şafttır. Dümen kanatları, dümen kundağı tarafından döndürülür ve dümen kanatları, gemiyi döndürmek için suyun reaksiyon kuvvetini taşır. Dümen stoğu, dökme demir, bakır ve çelikten yapılmıştır. Bunlar arasında çeliğin en yaygın malzemesi karbon-mangan çeliğidir, ancak MnS inklüzyonları nedeniyle niteliksiz ürünlere neden olmak kolaydır.

Karbon-manganlı çelik dümen stoğunun eritme işlemi: elektrikli fırın eritme → LF + VD arıtma → vakumlu döküm + durdurucu çubuk argon üfleme. Eritme açısından, kükürt içeriği kontrolü, mikro alaşım kontrolü ve sıcaklık kontrolü açısından iyileştirmeler yapılmalıdır.

1. Kükürt İçeriğinin Kontrolü

MnS inklüzyonlarının oluşumunu ve ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için, eritme işlemi sırasında difüzyon deoksidasyonu için rafinaj fırınına karbon tozu ve alüminyum tozu ekleme yöntemi benimsenir ve Al ilavesi erken aşamada kontrol edilir. Deoksidizasyona elverişli olan kararlı bir indirgeme ortamı oluşturmak için rafine etme. [S], alaşım elementi sadece kontrol [S]≤0.003% olduğunda ayarlanabilir.

2. Mikroalaşım Kontrolü

Nb, yaygın olarak kullanılan mikro alaşım elementlerinden biridir. Az miktarda Nb eklemek, östenitteki dislokasyon yapısını stabilize edebilir ve yeni faz yapısının daha da büyümesini önleyebilir. Az miktarda Nb, çeliğe mükemmel bir kapsamlı performans verebilir. Çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirmek için, tane sınırlarındaki çökelme ve inklüzyonların büyümesini kontrol etmek ve üretim sürecinde %0.035 Nb ilavesini kontrol etmek için.

3. Sıcaklık Kontrolü

İç kaynaklı olanlar hariç, çelikteki kapanımlardaki artışın çoğu yabancı kapanımlardan kaynaklanmaktadır. Özellikle vakumla işleme sürecinde, erimiş çeliğin şiddetli çalkalanması nedeniyle erimiş çelik potayı kuvvetlice yıkar, bu da erimiş çeliğin kirlenme olasılığını artırır. Erimiş çeliğin sıcaklığını vakuma düşürmek, erozyon etkisini azaltmanın etkili bir yoludur. Erimiş çeliğin vakumdaki sıcaklığı (1650 ± 10) ℃'den (1640 ± 10) ℃'ye düşürülür.

Sülfür parçacıklarının boyutu da katılaşma hızından etkilenir ve katılaşma süresi arttıkça sülfürün ortalama çapı artar. Karbon-mangan çeliğinin dökme sıcaklığını düşürün. Dökme sıcaklığı (1570±10) ℃ ila (1560±10)℃ arasında ayarlanır, bu da tane sınırlarında MnS'nin çökelmesini ve büyümesini etkili bir şekilde kontrol edebilir.

Özetle, [S]≤0.003 %'yi kontrol ederek, mikro alaşım [Nb]≈0.035 ekleyerek, erimiş çeliğin sıcaklığını vakumda (1640±10)℃'ye düşürerek ve dökme sıcaklığını (1560±10)℃'ye ayarlayarak, vb. , Dümen stoğu için karbon-manganez çelik külçelerin kalitesini etkili bir şekilde artırabilir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Karbon-Manganez Çelik Dümen Dipçikinin Kalitesini Artırma Önlemleri

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı