Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

SWRCH22A Filmaşin Kalitesini Artırma Önlemleri

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12422

SWRCH22A, bir tür sıcak haddelenmiş bükümsüz ve kontrollü soğutma filmaşinidir. Esas olarak cıvatalar, vidalar, saplamalar, somunlar, perçinler ve kendinden kılavuzlu vidalar gibi standart bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılır. İmalat işlemi sırasında ortaya çıkma eğilimi olan kalite sorunları şunlardır: çekme işlemi sırasında kırılma, soğuk başlık çatlaması, kendinden kılavuzlu çivilerin standart altı torku ve çivi ucunun çatlaması.
Analizler, inklüzyonların ve Widmanstatten yapısının filmaşin çekme performansını etkileyen ana faktörler olduğunu göstermektedir. Filmaşinin yüzey kalitesi kusurları, soğuk başlık çatlamasına neden olur ve sürekli döküm kütüğün gevşek merkezi ve büzülme boşluğu, yetersiz tork ve tırnak ucunun çatlamasına neden olur. .

SWRCH22A Filmaşin Kalitesini Artırma Önlemleri

Bu amaçla, aşağıdaki kontrol önlemleri alınır:

1. Erimiş çelik işleme aşamasında Al içeriğini kontrol ederek asitte çözünür alüminyum oranını artırın.

Özel:

  • (1) Dönüştürücü kılavuz çekmenin C içeriği %0.10'un üzerinde kontrol edilir, alaşım ekleme sırası standardize edilir, kılavuz çekme işleminin cüruf oluşturması kesinlikle yasaktır, kılavuz çekme alüminyum ile donatılmıştır ve gelen Al yaklaşık %0.020'de kontrol edilir.
  • (2) LF fırınının erken aşamasında, hızlı bir şekilde beyaz cüruf oluşturmak için kalsiyum karbür ve alüminyum topaklar kullanılır. Beyaz cüruftan sonra, tel besleme hızını sağlamak için Al içeriğini ayarlamak için alüminyum tel kullanılır. Teli beslerken, alttan üfleme uygun şekilde artırılır ve Al, %0.050'ye ayarlanır. ~0.060% ve ardından alüminyum takviyesi kesinlikle yasaktır. Si içeriği %0.06 içinde kontrol edilir.
  • (3) Rafinasyonun sonraki aşamasında, hat hızını sağlamak için demir-kalsiyum hattını 400m besleyin. İpliği besledikten sonra yumuşak üfleme yapın ve yumuşak üfleme süresi 12 ila 15 dakika arasında kontrol edilir. Asitte çözünür alüminyum oranı, proses ayarlamasından sonra %80'den fazla stabilize oldu.

2. Terminal elektrik ajitasyonunun kullanılmasıyla, kalbin gevşekliği ve bileşenlerin ayrılması iyileştirilebilir.

Döküm makinesinin döküm işlemi tamamen korunur ve ikincil oksidasyonu önler. Elektrikli karıştırma parametreleri şu şekilde ayarlanır: birinci uç elektrikli karıştırıcı 3Hz, 200A (orijinal işlem 3.5Hz, 350A); son elektrikli karıştırıcı 8Hz, 350A (iki yönlü dönüşümlü, orijinal işlem son elektrikli karıştırıcıyı açmaz).

3. Merkezi büzülme kusuru, dökme levhanın katılaşmasının neden olduğu hacim büzülmesinden ve soğutmanın neden olduğu hacim büzülmesinden kaynaklanır ve delik nihai katılaşma yerinde üretilir. Eritme ve sürekli döküm işleminde, düşük kızgınlık, düşük çekme hızı, uygun ikincil soğutma gücü, elektromanyetik karıştırma, güçlü uç soğutma ve diğer teknolojilerle birlikte, tüm sürekli döküm işleminin göreceli kararlılığı ve her bağlantının koordinasyonu sayesinde, sürekli döküm levhasının merkez büzülme kusurunu ortadan kaldırmaya veya azaltmaya yardımcı olur.

4. Çelik haddeleme işlemi parçalarının denetimini güçlendirerek, filmaşin yüzeyinin çevrimiçi asitleme sıklığını artırarak ve sorunlar bulunduğunda incelemeyi ve işlemeyi durdurarak filmaşinin yüzey kalitesini kontrol edin.

5. Isıtma sisteminin uygulanmasını güçlendirin, çelik sıcaklığını sıkı bir şekilde kontrol edin ve hava soğutmalı hat kontrollü soğutma sürecini daha da optimize edin. Örneğin, döndürme sıcaklığı çok yüksek olmamalı ve hava soğutmalı silindir tabla hızı, orta sıcaklıkta ostenitin ayrışmasını uzatmak için çok hızlı olmamalıdır Daha düşük geçiş süresi, homojen yapı sağlar ve karışık kristal ve Widmanstatten yapısını önler.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: SWRCH22A Filmaşin Kalitesini Artırma Önlemleri


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Vaka Analizi - Çinko Dökümlerin Cüruf Deşarj Konumundaki Delikler

Şu anda, kalıp yapısının ayrılması hareketli kalıba taşınamaz ve ayırma o

Otomobil Hafif Sürecine Giriş

Şu anda, enerji yapısının ayarlanması ve çevre korumanın iyileştirilmesi ile

Üç Kesme Elemanının İşleme Verimliliğine Etkisi

Herkes, işleme verimliliğini iyileştirirken, kesmenin üç unsurunu (c

Otomobil Kalıplarının Bakımı

Kalıbın birinci seviye bakımı, kalıbın çalışması ve günlük bakımı anlamına gelir.

Kalıp Isıl İşlem Yüzey Güçlendirme ve Modifikasyon Teknolojisi

Kalıp bilyalı dövme ve hareketli bilyalı dövme işlemi, çok sayıda projenin kalıptan çıkarılması işlemidir.

Kalıp Yapımı Fiyatı Hesaplama Yöntemi

Ampirik hesaplama yöntemi kalıp fiyatı = malzeme maliyeti + tasarım maliyeti + işleme maliyeti ve kar +

Alüminyum Döküm Kalıplarının Kolay Çatlama Nedenleri

Hepimizin bildiği gibi, alüminyum alaşımlı kalıp çelik kalıp döküm kalıbı, bir üretim süresinden sonra çatlaklara sahip olacaktır.

Alüminyum Alaşımlı Pres Döküm Kalıplarının Üretiminde ve Kullanımında Önemli Noktalar

Alüminyum alaşımlı pres döküm kalıpları, yüksek teknik gereksinimlere ve yüksek maliyete sahiptir.

Çok İstasyonlu Aşamalı Kalıbın Tasarımı

Çok istasyonlu progresif kalıp, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli ve uzun ömürlü bir kalıptır.

7 Çeşit Kalıp Çeliğinin Karşılaştırılması

Yüksek sertleşebilirliğe sahiptir. Çünkü karbürleri oluşturmak için tungstenin %1.20~1.60% (kütle oranı) eklenir