Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Yüksek Çökme Önleyici Kasa Ömrünü İyileştirme Önlemleri

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12269

Yüksek Çökme Önleyici Kasa Ömrünü İyileştirme Önlemleri

Gövde hasarı sorunu petrol ve gaz üretimini ciddi şekilde kısıtlamakta, petrol ve gaz kuyularının üretim ömrünü kısaltmakta ve petrol sahası üretiminde düşüşe ve büyük ekonomik kayıplara yol açmaktadır. Yüksek ekstrüzyon önleyici muhafazanın deformasyon ve hasar nedenleri:

Jeolojik ve teknolojik faktörler

Jeolojik faktörler: tuz kaya katmanlarının büyük bölümleri ve tuz-jips katmanları mevcuttur. Yüksek tuz saflığı ile birçok tuz kaya tabakası, çamur ve alçıtaşı bir arada bulunur; hatalar geliştirildi; oluşumlar ciddi şekilde zımparalanmıştır; antik jeostres ve modern geostres anormaldir. Proses faktörleri: yüksek basınçlı su enjeksiyonu; tekrarlanan perforasyon ve diğer saldırgan uyarım önlemleri; ultra yüksek basınçlı büyük ölçekli kırılma; kuyu tamamlama ve çimentolama kalitesi, vb.

Yüksek kaliteli anti-ekstrüzyon muhafazası

Düşük malzeme mukavemeti, zayıf darbe tokluğu, aşırı duvar kalınlığı düzensizliği ve ovalliği, aşırı artık gerilim vb., kasanın ekstrüzyon önleme performansını azaltacaktır. Haddeleme işlemi sırasında borunun yüzey kalitesi ve malzeme ısıl işlem işleminin tekdüzeliği ve tutarlılığı da ekstrüzyon önleme performansını etkileyen faktörlerdir.

Kasa tasarımı ve seçimi mantıksız

Gövde çökme mukavemetinin tasarım fazlalığı yetersizdir ve çelik kalitesi ve duvar kalınlığı gibi parametrelerin eşleşmesi mantıksızdır. Aşırı yük basıncının geleneksel ekstrüzyon önleyici tasarımına göre, güvenlik fazlalığı, tuz kaya tabakasının ve tuz-alçı tabakasının anormal gereksinimlerini tam olarak karşılayamaz, bu da ekstrüzyon önleyici muhafazanın erken deformasyonunun başarısız olmasına neden olur. Formasyon stresinin yetersiz anlaşılması ve oluşum basıncı tahminindeki hatalar, kasa seçimi ve tasarımında zorluklara neden olmuştur.

Yüksek ekstrüzyon önleyici muhafazanın hizmet ömrünü artırmak için önlemler:

1. Yüksek ekstrüzyon önleyici kasanın malzeme seçimi ve işleme ve üretim süreci özellikleri

Çelik alaşımlarının bileşimini ayarlayın, krom ve molibden alaşımlarının içeriğini uygun şekilde artırın, yapıyı iyileştirin ve S ve P gibi zararlı elementlerin içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin. Mukavemeti ve tokluğu iyileştirin, darbe performansını iyileştirin, tam ölçekli karmaşık tuz kaya tabakasının darbe performansı 0 ℃'de yüksek çökme direnci kasası, ultra yüksek çökme direnci gereksinimlerini karşılayan 80J veya daha fazlasına ulaşır.

2. Yüksek ekstrüzyon önleyici kasa kombinasyonunun geliştirilmiş tasarımı

Tuz-alçı tabakaları gibi yüksek gerilimli oluşumlar için, yüksek gerilimli gövde tasarımı ve seçimi, çelik kalitesi ve duvar kalınlığının makul eşleşmesini hesaba katmalı ve petrol sahası geliştirme ve üretim gereksinimlerine göre minimum kuyu boyutunu belirlemelidir. Duvar kalınlığı sınıfı tercih edilir ve daha sonra yüksek çelik ekstrüzyon önleyici kasa, zemin geriliminin tasarım gereksinimlerine göre seçilir. Derin kuyuların özel kuyu yapısının yanı sıra doğrudan bağlantı tipi dişli veya küçük kaplinlerin özel dişli bağlantı yapısını göz önünde bulundurun. Daha yüksek dereceli çelik dereceli geleneksel duvar kalınlığı ve yüksek ekstrüzyon önleyici kasa kullanımı, yalnızca kuyu tamamlama ve çimentolama gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda yüksek Ezilme mukavemeti gereksinimlerini de karşılar.

3. Diğer

Kuyu deliği yapısını ve kuyu deliği yörünge tasarımını optimize edin; tamamlama ve çimentolama kalitesini artırmak; perforasyon, kırılma ve drenaj gibi temel teknolojik önlemleri optimize edin.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Yüksek Çökme Önleyici Kasa Ömrünü İyileştirme Önlemleri


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Sürekli Döküm Tandiş Ömrünü İyileştirme Önlemleri

Sürekli döküm teknesinin ömrü, sürekli döküm sayısının indeksini belirler.

Alüminyum-Magnezyum Alaşımlı Döküm Kalıbının Ömrünü Artıracak Önlemler

Önemli bir işleme ekipmanı olarak, alüminyum-magnezyum alaşımlı kalıp döküm kalıplarının doğrudan etkisi vardır.

Kalıp Ömrünü İyileştirmek İçin Kontrol Edilmesi Gereken 5 Ana Bağlantı

Kalıp üretim planı formülasyonu, kalıp tasarımı, proses formülasyonu, atölye görev ataması dahil

Ara frekanslı fırının hizmet ömrü nasıl iyileştirilir?

İndüksiyon ocağı gövdesinin hizmet ömrünün iyileştirilmesi, her dökümhane işçisinin peşinde koştuğu hedeftir.

Yüksek Çökme Önleyici Kasa Ömrünü İyileştirme Önlemleri

Gövde hasarı sorunu petrol ve gaz üretimini ciddi şekilde kısıtlamakta, üretim ömrünü kısaltmaktadır.

Rulmanların Yorulma Ömrünü Etkileyen Faktörler

Son yıllarda genel mekanik parçaların tribolojik tasarımı yaygın bir ilgi görmüştür.