Aşırı Isınma Ortamının Östenitik Paslanmaz Çelik Boru Üzerindeki Etkisi
Isıl işlem üretiminde, paslanmaz çelik borunun tüm martenziti elde edecek şekilde söndürülmesi için, östenitik çelik borunun, östenitik paslanmaz çelik borunun da burun sıcaklığında olması için V'ye eşit veya daha yüksek bir soğutma hızında soğutulması gerekir. . Ayrıştırılmadan önce ostenit, Ms noktasının altına soğuyana kadar martensite dönüştürülür. Genellikle aşırı soğutulmuş östenitik paslanmaz çelik borunun minimum soğutma hızı Vk, kritik soğutma hızı olarak adlandırılır.
Bu şekilde farklı çelik kalitelerinin C eğrisi ile verilen Vk, su verme yöntemini belirlememiz ve su verme ortamını seçmemiz için temel dayanaktır, ancak C eğrisinden Vk nasıl elde edilir? Sürekli soğutma sırasında soğutma hızı, izotermal soğutmanın C eğrisi üzerine bindirilirse, Vk'yi belirlemek için yalnızca bir tahmindir, çünkü izotermal soğutmanın C eğrisi, sürekli soğutma sırasında aşırı soğutulmuş östenitik paslanmaz çelik borunun dönüşümünden farklıdır. Farklı (sürekli soğutma sırasında c eğrisi sağa kaydırılmalıdır). Ek olarak, burada, söndürme ve soğutma sırasında sıcaklık düşüşünün zamanla orantılı olduğu varsayılmalıdır, o zaman aşağıdaki ilişki vardır: ancak hesaplanan V her zaman gerçek ölçülen Vk'den yaklaşık 1.5 kat daha büyüktür, bu nedenle bir düzeltme formüle eklenir 1.5 katsayısı ile kritik soğuma hızı elde edilir.
Sürekli soğutma dönüşüm diyagramını belirlemek, izotermal C eğrisinden genellikle teknik olarak daha zordur. Bu nedenle, sürekli soğutma koşulları altında östenitik paslanmaz çelik boruların dönüşüm sürecini ve ürünlerini yaklaşık olarak tahmin etmek için izotermal C eğrisi kullanılabilir.
Yöntem, belirli bir etkili çapa (veya kalınlığa) sahip paslanmaz çelik bir boruyu farklı söndürme ajanlarında soğutmak, ölçülen soğutma eğrisini izotermal C eğrisi üzerine yerleştirmek ve niteliksel olarak belirlemek için izotermal C eğrisi ile kesişme noktasına bakmaktır. sıcaklık aralığı ve bu çeliğin farklı su verme ajanlarında belirli bir çapa sahip ürünleri, paslanmaz çelik borunun ve 75CrNiMoV soğuk deforme kalıp çeliğinin C eğrisi olan ısıl işlemin soğutma sürecini formüle etmemize rehberlik eder ve batıyı üst üste bindirir. o. 20 mm numune yağ ve havada soğutulduğunda yüzeyin ve parçanın çekirdeğinin soğuma eğrisi. Şekil 10-18'de gösterildiği gibi, 20 mm et kalınlığına sahip paslanmaz çelik boru, havada soğutulursa 650-600℃ aralığında olacaktır. Tüm iç kısımlar perlit dokulara dönüştürülür ve sertlik sadece HRc26 civarındadır.
Yağda söndürülürse, parçanın yüzeyi yaklaşık 590 ° C'de kısmen perlit yapısına dönüştürülür ve metalografik analiz yoluyla miktarı yaklaşık %15'i oluştururken, aşırı soğutulmuş östenitik paslanmaz çelik borunun geri kalanı dönüştürülür. 240 ℃ altında perlit yapısına. Martensit, yüzeyde yaklaşık HRc85 sertlikte martensit (% 15) ve perlit (% 59) karışık bir yapı elde etmek için. Kalp, sadece HRc660 sertlikte, 530-37℃ aralığında tamamen perlit tipi dokuya dönüşür. Bu, havanın ve yağın soğuma hızının, 420 mm dış çaplı paslanmaz çelik borunun kritik soğutma hızına ulaşmasını sağlamadığını göstermektedir. Karbon çeliği suyla sertleştirilmiş bir çelik olduğundan, sudan daha düşük bir soğuma hızına sahip herhangi bir ortam, yapısında kaçınılmaz olarak belirli bir perlit yapı yüzdesi elde edecektir ve bu nedenle tamamen söndürülemez.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Aşırı Isınma Ortamının Östenitik Paslanmaz Çelik Boru Üzerindeki Etkisi
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı