İyi Burkulma Direncine Sahip Hat Borusunun Pratik Uygulaması

Deprem kuşağı ve tundra kuşağının temeli değiştiğinde, bölgede döşenen boru hatları bükülebilir ve kırılabilir. Bu nedenle, boru hattı güvenliğini sağlamak için hat borularının burkulma direncinin iyileştirilmesi çok önemlidir. Geleneksel boru hattı tasarımı, çelik borunun bükülmesini önlemek için çelik borunun duvar kalınlığını artırma yöntemini kullanır. Bu yöntem, çelik boruları daha ince yapmak ve boru hattı maliyetlerini azaltmak için yüksek mukavemetli çelik borular kullanma amacına ulaşamaz. JFE Steel Corporation, çeliğin çok fazlı yapısını kontrol etmek için en son kalın levha deformasyon ısıl işlem teknolojisini kullanır ve geleneksel çelik borulardan daha iyi burkulma direncine sahip yeni ürünler geliştirir ve sismik bölgelerde boru hattı çelik boruları olarak pratik kullanıma girmiştir ve donmuş toprak bölgeleri.

Çelik boru yapısal bir gövdedir ve çelik borunun burkulma olayı, çelik borunun mekanik özellikleri, özellikle gerilme-gerinim ilişkisi ile belirlenir. Çelik borunun mekanik özellikleri, çelik borunun mikro yapısı tarafından belirlenir. Çelik borunun yapısı, çelik borunun kimyasal bileşimi, haddeleme ve ısıl işlem koşulları optimize edilerek kontrol edilebilir. Yeni çelik boru ürünleri geliştirmek için aşağıdaki ilişkileri bulmak önemlidir: 1) çelik borunun burkulma direnci ile çelik borunun çekme mukavemeti arasındaki ilişki, 2) çekme mukavemeti arasındaki ilişki. çelik boru ve çelik borunun mikro yapısı ve 3) çelik borunun mikro yapısı Organizasyon ve çelik boru üretim koşulları arasındaki ilişki. Bunlar arasında, mikro yapının mekanik özelliklerinin çalışmasına göre, geçmişte ağırlıklı olarak deneysel araştırmalar yapılmıştır. Bu araştırma, çelik boruların yapısını optimize etmek için çelik boruların yapısını ve deformasyon davranışını tahmin etmek için TEM analizini kullanan bir teknoloji geliştirmiştir.

Çelik borunun burkulma direnci ile çelik borunun çekme mukavemeti arasındaki ilişkiyi belirleyin.

İlk olarak, eksenel basınç ve burkulma testleri için farklı çelik boruların gerilme-gerinim eğrisi ve boru çapı-duvar kalınlığı oranı (D/t) kullanılır. Şekil 1, nihai burkulma gerinimi ile n değeri arasındaki ilişki ve gerilim-gerinim eğrisinin bir model diyagramıdır. Genel olarak konuşursak, küçük boru çapına (D) ve büyük et kalınlığına (t) sahip çelik borular burkulmaya eğilimli değildir, yani küçük D/t'ye sahip çelik borular daha yüksek nihai burkulma gerinmesine sahiptir. D/t aynı olduğunda, n'nin değeri ne kadar büyük olursa, nihai basınç o kadar büyük olur, eğilme gerilimi o kadar yüksek olur. Ek olarak, akma platosu tipi gerilme-gerinim eğrisine sahip çelik borunun nihai burkulma gerinimi düşüktür. Bu nedenle, burkulmayı önlemek için boru hattı çeliği sürekli bir gerilme-gerinim eğrisine ve yüksek bir n değerine sahip olmalıdır.

Çok fazlı yapı çeliğinin çekme özelliklerinin kontrolü

Bu makale, çeliğin mikro yapısı ile çeliğin çekme özellikleri arasındaki ilişkiyi incelemektedir. Bu araştırma, kontrollü haddeleme ve hızlandırılmış soğutma işlemi ile üretilen yüksek n-değeri ferrit-bainit iki fazlı yapı çeliğine odaklanmaktadır. Çeliğin yapısı modellenir ve deformasyon davranışı analiz edilir. Yapının sürekliliğine ve simetrisine göre, iki boyutlu eksenel simetrik analiz için sert fazın yumuşak fazda dağıldığı üç boyutlu yapı modeli hesaplama birimi kullanılır. Bu modele göre, farklı yapısal hacim fraksiyonlarına sahip ferrit-bainit çeliklerinin gerilme-gerinim eğrileri ve işleme sertleştirme özelliklerinin FEM analizinin sonuçları Şekil 2'de gösterilmektedir. Bu nedenle, bu analitik model ile çok fazlı çeliğin işleme sertleşmesi özelliklerinin tahmin edilebileceği düşünülebilir. Ek olarak, Şekil 2'den hem tek fazlı ferrit hem de tek fazlı beynitin düşük n değerlerine sahip olduğu ve en büyük n değerinin çelikteki beynitin hacim fraksiyonu %40 olduğunda elde edildiği görülmektedir.

Çelik üretim prosesi ayarlanarak beynit dışında çeşitli sert ikinci fazlar da elde edilebilir. Bu nedenle, perlit ve martensit gibi sert ikinci fazlar durumunda da FEM analizi yapılmıştır. Sonuçlar, çeşitli sert fazların fraksiyonundaki artışın n'nin değerini arttırdığını göstermektedir. Ve yumuşak faz ile sert faz arasındaki kuvvet farkı ne kadar büyük olursa, n değeri üzerindeki etki de o kadar büyük olur. Bu nedenle, martenzitin sert ikinci faz olarak kullanılması, martensit hacim oranı küçük olsa bile, yüksek bir n değeri elde edilebilir.

 Yenilikçi çevrimiçi ısıl işlem çok fazlı yapı kontrol teknolojisi

Kalın çelik levhalar için yenilikçi çevrimiçi ısıl işlem çok fazlı yapı kontrol teknolojisinin ana özelliği, kontrollü haddelemeden sonra Ar 3 sıcaklığının altında hızlandırılmış soğutmanın (ACC) ferrit-bainit yapı çeliği üretebilmesidir. Japonya'da gaz boru hatları olarak ferritik-bainit yüksek deformasyonlu çelik borular kullanılmıştır. Ancak yurt dışında, korozyonu önlemek için çelik borunun dışı 200-250°C'de korozyon önleyici ile kaplanmalıdır. Bu nedenle, gerinim yaşlanmasının deformasyon performansının düşmesine neden olması sorunu vardır. Bu sorunu çözmek için, çelik yapıyı çok fazlı hale getirmek ve gerinim yaşlanmasını azaltmak için hızlandırılmış soğutmadan sonra on-line ısıl işlem cihazı (HOP?) kullanılır.

Kontrollü haddelemeden sonra hızlandırılmış soğutma yapıldığında, beynit dönüşümünün ortasında hızlandırılmış soğutma durdurulur ve doğrudan çevrimiçi ısıl işlem gerçekleştirilir. Bu sırada C, dönüştürülmemiş ostenite dönüştürülür ve çevrim içi ısıl işlem ısıtmasından sonra hava soğutma işleminde ada şekilli martensit (MA) oluşur. Bu nedenle, beynit içinde dağılmış MA ile çok fazlı bir yapı elde edilir. Ek olarak, çevrimiçi ısıl işlemin ısıtma işlemi sırasında Nb ve Mo gibi karbürlerin çökelmesi meydana gelir, bu da katı çözelti C miktarını önemli ölçüde azaltır ve yaşlanma oluşumunu engeller. MA'nın yumuşak beynit fazında dağıldığı ve dağıldığı bu tür çok fazlı yapı, geçmiş üretim süreçlerinde elde edilemeyen bir yapıdır.

Beyit-MA yapı çeliğinin mekanik özellikleri ve çelik boruların pratik uygulaması

Beyit-MA yapı çelik kaplamasının ısıtılması, akma mukavemetinde küçük bir artışa neden olur ve stres-gerinim eğrisinin şekli çok değişmez ve ısıtmadan sonra kaplama hala yüksek bir n değerine sahiptir. Ferrit-bainit yapı çelik kaplamasının ısıtılması, akma dayanımında önemli bir artışa ve n değerinde bir azalmaya neden olur. Geçmişte MA'nın ısıdan etkilenen bölge ve diğer parçaların kaynağında çeliğin tokluğunu bozan gevrek kırılmanın başlangıç ​​noktası olduğu bilinmektedir. Bununla birlikte, çevrimiçi ısıl işlemle elde edilen MA, temel malzemenin tokluğu üzerinde olumsuz bir etkisi olmayan ince taneli bir malzemedir. Ek olarak, MA farklı yönlerde birçok beynit taneleri ile çevrili olduğundan, beynit/MA ara yüzeyinde çatlak ilerlemesi bastırılır.

Beynit-MA çelik boru üzerinde basınç burkulma testi yapılır, bu da mükemmel burkulma direncine sahip olduğunu kanıtlar. API X80 sınıfı beynit-MA çelik borular, Çin ve Kanada'nın sismik tundra bölgesindeki doğal gaz boru hatlarında kullanılmıştır.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: İyi Burkulma Direncine Sahip Hat Borusunun Pratik Uygulaması

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı