Paslanmaz Çelik Döküm Yapıları Tasarlamak İçin Üç Husus

Çünkü paslanmaz çelik döküm metal kalıplarda kum kalıplara göre daha hızlı soğur ve katılaşır ve metal kalıpların toleransı yoktur. Bu nedenle metal kalıba döküm sırasında, dökümlerde oluşan döküm gerilimi kum dökümlerdekinden daha fazladır.

Çatlaklar da eğilimlidir ve oluşması kolaydır. Yetersiz dökme, soğuk bariyer, beyaz ağız (dökümler için) vb. kusurlar genellikle: 

• Paslanmaz çelik dökümün yetersiz dökme ve soğuk ayırmadan korunmasında aşağıdaki yapısal problemlere dikkat edilmelidir: A. Döküm şekli, keskin kenarlardan ve bağlantıda keskin değişikliklerden kaçınmak için mümkün olduğunca akıcı olmalıdır, erimiş metal akışı ; B. Dökümün et kalınlığı uygun olmalı ve çok ince olmamalıdır, özellikle dökümün kontur boyutu büyükse, çok ince değil; C. Büyük bir yatay düzlemden kaçınılmalıdır, çünkü döküm döküldüğünde erimiş metalin çok yavaş yükselmesine neden olur ve Hava temas yüzeyi geniştir ve oksitlenmesi kolaydır. Aynı zamanda metal tipinin hızlı ısı yayılımı nedeniyle sıvı metal hızla akışkanlığını kaybeder, bu da yetersiz dökme, soğuk bariyer ve cüruf içerme gibi kusurlara neden olması kolaydır;
• Paslanmaz çelik dökümde çatlakları önlemede aşağıdaki yapısal sorunlara dikkat edin: A. Döküm çatlaklarını önlemek için yapının zayıf kısımlarını güçlendirmek için nervürler, göbekler vb. sağlanmalıdır; B. Dökümler üzerine takviye nervürleri yerleştirildiğinde, bunun dökümün büzülmesi üzerindeki etkisi de dikkate alınmalıdır; C. Dökümün serbest büzülmesini engelleyen çıkıntılar, nervürler ve flanşlar gibi çıkıntılı parçalar en aza indirilmelidir; D. Duvar kalınlığı üniform, duvarlar arasındaki geçiş ve bağlantı yumuşak olmalı ve köşeler Uygun köşe ve diğer yönler için gereklilikler kum döküm dökümlerden daha katı olmalıdır; E. Dikey bağlantılı duvarlar eğik bağlantılı olarak değiştirilmelidir.

Paslanmaz çelik dökümün temel yapısal birimini tasarlarken ve parametrelerini seçerken genellikle şunlara dikkat edin:

• Gri dökümlerin beyazlamasını önlemek için prosesten alınan önlemlere ek olarak et kalınlığının çok ince olmaması gerekmektedir (Bazı malzemeler et kalınlığı 15mm yi geçtiğinde metal kalıp dökümlerinin köşelerinin de olması gerektiğini belirtmektedir. yuvarlatılmış Alüminyum alaşımlı ve magnezyum alaşımlı metal kalıp dökümleri için, döküm filetosu 3-4m'den az olmamalıdır.Dökme demir için, Çelik ve bakır alaşımlı metal kalıp dökümlerinin döküm filetoları Tablo 1.1-32'ye göre seçilebilir;
• Metal kalıbın ve maçanın tutarsızlığı nedeniyle, dökümün çıkarılmasını ve kalıbın çıkarılmasını kolaylaştırmak için, metal kalıp dökümünün döküm eğimi, kum dökümlerden uygun şekilde daha büyük, genellikle %30-50 daha büyük olmalıdır. . Döküm eğiminin sadece alaşım tipi ve duvar yüksekliği ile değil, aynı zamanda döküm yüzeyinin konumu ile de ilgili olduğuna dikkat edilmelidir. Döküm soğuduğunda ve büzüştüğünde Dökümün metal kalıp yüzeyinden ayrılma eğilimi gösteren yüzeyi daha küçük eğimli ve döküm sırasında metal kalıba preslenmeye meyilli olan döküm yüzeyi tasarlanabilir. büzülmelere daha büyük bir eğim verilmelidir. Çeşitli alaşımların paslanmaz çelik dökümlerinin dökümü Eğim
• Metal kalıpların hızlı ısı dağılımı nedeniyle, paslanmaz çelik dökümün minimum duvar kalınlığı, kum döküm dökümlerinden daha büyük olmalıdır. Çeşitli döküm alaşımlarının ve farklı boyutlardaki dökümlerin minimum et kalınlığı; (4) Dökümün iç duvarının ve iç nervürünün kalınlığı geneldir, bağlı dış duvarın kalınlığının 0.6-0.7'si olmalıdır, aksi takdirde, iç duvar (kaburga) yavaş soğuduğundan, çatlakların oluşması muhtemeldir. döküm küçülürken iç ve dış duvarların birleşimi.

Daha karmaşık bir şekle sahip bir paslanmaz çelik döküm tasarlarken, üretim süreci daha büyük zorluklar içeriyorsa, dökümün görünümü, dökümün kullanımını etkilemeden mümkün olduğunca basit olmalı ve dökümün yapısı, kolaylaştırmak için değiştirilmelidir. dökümün metal kalıptan çıkarılması.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Paslanmaz Çelik Döküm Yapıları Tasarlamak İçin Üç Husus

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı