Pompa Çarkının Dinamik Dengesi Nasıl Kontrol Edilir?
Pompa dinamik olarak dengelendiğinde tüm rotor parçaları birlikte yapılmalıdır. Çark değiştirilir ve denge noktası da değişti. Yeniden hizalanması gerekiyor. Sıradan bir tek kademeli pompa ise, artık dengesizliği nedeniyle gerekli değildir.
Pompa üzerindeki etkisi büyük değildir. Yüksek hızlı bir pompa veya çok kademeli bir pompa ise, yeniden dengelenmesi gerekir. Yüksek hızlı pompa hakkında pek bir şey bilmiyorum, bu yüzden sanırım öyle olmalı. Çok kademeli pompalar için, rotor bileşenleri küçük olmalıdır, dinamik dengeden sonra, her parçanın konumunu işaretleyin ve ardından dinamik dengenin etkisini elde etmek için tüm pompayı bir bütün olarak monte edin.
Su pompası rotorlarının dinamik dengesi için koşullar: yüksek hızlı pompalar dinamik denge için test edilmelidir ve düşük hızlı pompalar yalnızca statik olarak dengelenmelidir.
Rijit bir rotor, statik denge için disk şeklindeki bir rotorun koşullarını karşılayamıyorsa, iki düzlemin dengelenmesi, yani dinamik dengenin sağlanması gerekir. Yalnızca statik denge için rotor koşulları aşağıdaki gibidir (statik denge G0.4 en yüksek doğruluktur, genel olarak pompa çarkının dinamik denge statik değeri G6.3 veya G2.5'i seçer):
- Tek kademeli pompaların ve iki kademeli pompaların rotorları için, çalışma hızı ≥1800 rpm olduğunda, D/b<6 olduğu sürece dinamik olarak dengelenmelidir.
- Çok kademeli pompalar ve kombine rotorlar (seviye 3 veya üzeri) için, çalışma hızından bağımsız olarak birleşik rotor dinamik olarak dengelenmelidir.
- Genel tek kademeli santrifüj pompaların kullanılmasına gerek yoktur.
- Büyük tek kademeli pompalar (3000m3 sirkülasyonlu su pompaları) yapılması gerekmektedir.
- Çok kademeli bir pompa yapmak en iyisidir.
- Yüksek hızlı bir pompa yapmak en iyisidir.
- Sıradan bir pompa üreticisinin çarkı, fabrikadan çıkmadan önce statik olarak dengelenmiştir.
Genellikle tek kademeli pompalarda çark değiştirildikten sonra tekrar dinamik balans testi yapılmasına gerek yoktur ancak değiştirilen çark parçalarının dinamik balans testinden geçtiğinden emin olunmalıdır (kullanıcı dinamik balans testinden sonra çark çapını keserse) , dinamik balans testinin tekrar yapılması gerekir), Çok kademeli santrifüj pompalarda, çark değiştirilirse, çark dinamik balans testinden geçmiş olsa bile, çarkı değiştirirken çarkı pompa miline takın ve tüm rotorun her parçanın konumunu hatırlayarak yeniden dinamik olarak dengelenmesi gerekir ve ardından pompayı yeniden takmak için dinamik denge testi için çarkın konumunu çıkarıp bastırın.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Pompa Çarkının Dinamik Dengesi Nasıl Kontrol Edilir?
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı
