Çelikte hidrojen, oksijen ve azot içeriğini azaltmak için önlemler

   Genel olarak temiz çelik, çelikte düşük beş ana safsızlık elementi (S, P, H, O, N) içeriğine sahip olan ve çelikteki metalik olmayan inklüzyonları (oksitler, sülfürler) sıkı bir şekilde kontrol eden bir çelik kalitesi anlamına gelir. Çelikteki [H], [O] ve [N] içeriğini azaltmak için genel önlemler şunları içerir:

　　1, [H] içerik

　　(1) Vakumla gaz giderme

"PH2'nin azaltılması, çelikteki hidrojenin çözünürlüğünü azaltabilir, bu nedenle çelikteki [H] içeriğini azaltmak için vakumlu gaz giderme kullanılabilir.

　　(2) Malzemenin nem içeriğini azaltın

　　Erimiş çelikteki hidrojenin %80'i hammaddelerden, refrakter malzemelerden ve atmosferdeki nemden gelir. Pota, tandiş, ferroalyaj, yardımcı malzemeler, özellikle kirecin pişirilmesine dikkat edilmelidir.

　　 Ek olarak, erimiş çeliğin atmosferle doğrudan teması azaltılmalıdır: vakumla muameleden sonra erimiş çeliğin tekrar güçlenmesini önlemeli ve ergimiş çeliğin açığa çıkmasını önlemek için argon basıncı kontrol edilmelidir; Aynı zamanda dökme sırasında koruma yapılmalıdır.

　　2, [N] içerik

　　 çelikteki [N] içeriğini azaltma yöntemine benzer. Çelikteki [N] içeriğini azaltma kontrolünde, erimiş çeliğin vakumla işlenmesine ve erimiş çeliğin atmosferle temasının azaltılmasına ek olarak, odak noktası alaşım içeriğinin kontrolüdür.

Operasyon sırasında çelikteki nitrojen içeriğini (Si, Ni) azaltan elementler, spesifikasyonun üst sınırına yükseltilir ve çelikteki nitrojen içeriğini arttıran elementler (Mn, Cr, Mo, V, Nb) kontrol edilir. Olumsuz etkilerini azaltmak için mümkün olduğunca belirli bir aralıkta.

　　3, [O] içerik

　　(1) Erimiş çeliğin fırın dışında rafine edilmesi

　　Rafine etme işlemi, erimiş çelikteki inklüzyonların yaklaşık %80'ini kaldırabilir.

　　(2) Elektrikli fırının son noktasında C içeriğinin kontrol doğruluğunu iyileştirin

　　 Aşırı üflemeyi azaltmak için elektrikli fırına oksijen üflerken uç nokta kontrol doğruluğunu iyileştirmeye çalışın.

　　(3) cüruf oluşumunu önleyin

　　Cüruf çekmeyi önlemek için kılavuz çekmeden önce akan cüruf teknolojisi, eksantrik alt kılavuz çekme ve fırında yeterli erimiş çelik rezerve edilmiştir.

　　(4) Oksijen giderici kontrolü

　　A. Makul katılım sırası. Oksijen giderici ekleme sırası şu şekildedir: kılavuz çekmeden önce, potaya az miktarda Fe-Mn ekleyin, kılavuz çektikten sonra Fe-Si ekleyin ve rafinaj istasyonunun dışında rafinasyon yaparken Al'i beslemek için bir tel besleyici kullanın.

　　B. Uygun Mn/Si oranı. Mn/Si>2.5 olduğunda, tipik MnO-SiO2 oluşur ve kolayca yükselir.

　　C. Uygun Al içerik aralığı. [Al] = %00.01-0.02 olduğunda, karşılık gelen T[O] en düşük değerdir.

　　D, son deoksijenasyon. Deoksidasyonu güçlendirmek için, rafine edildikten sonra son deoksidasyon için Si-Ca kullanılır.

　　(5) cürufu iyi kontrol edin

　　 Cüruf fazında inklüzyonların çözünme kabiliyetini geliştirmek için cüruf bileşimini, sıcaklığı ve cüruf miktarını kontrol edin.

　　(6) Uygun karıştırma yoğunluğu

　　Erimiş çeliğe çelik cürufu dahil edilmeden inklüzyonların giderilebileceğini vurgulamak için uygun çalkalama kullanılır. Ayrıca rafine işlemi bitmeden yumuşak argon üfleme kullanılabilir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Çelikte hidrojen, oksijen ve azot içeriğini azaltmak için önlemler

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı