Sinterleme Ateşlemesinin Enerji Tüketimini Azaltmaya Yönelik Önlemler

Sinterleme prosesinin enerji tüketimi, demir-çelik üretiminin toplam enerji tüketiminin yaklaşık %10'unu oluşturur, sadece demir yapımından sonra ikinci sıradadır ve demir-çelik üretiminde ikinci en büyük enerji tüketicisidir. Sinterleme ateşleme sistemi, sinterleme üretiminde önemli bir bağlantıdır. Ateşleme sistemi, sinterleme sürecinin ilerlemesini, sinterleme üretiminin teknik ve ekonomik göstergelerini ve sinterlenmiş cevherin kalitesini doğrudan etkiler.

Gerçek üretim ve işletimde, ateşleme yoğunluğu, ateşleme negatif basıncı, ateşleme baca gazındaki oksijen içeriği, ateşleme sıcaklığı vb. gibi işlem parametreleri, genellikle uygun sinterleme ve ateşleme gereksinimlerini karşılayamaz ve bu da ateşlemenin genişliği boyunca eşit olmayan dağılımına neden olur. araba ve yüzey karışımı Kok tozunun yanması yetersizdir, ateşleme ve yanma verimi düşer ve ateşleme enerjisi tüketimi artar. Karşı önlemler şunlardır:

1. Yüksek fırın gazının tutuşmasının zorluğu, düşük tutuşma sıcaklığı ve sinterleme gereksinimlerini karşılayamama göz önüne alındığında, tutuşturma ortamı yüksek fırın gazından kok fırını gazına değiştirilir.

Ateşleme için kok fırını gazı kullanıldıktan sonra, ateşleme ısısı tüketimi 72.61MJ/t'dir ve bu iyi bir seviyededir. Ateşleme yakıtı olarak kok fırını gazı kullanıldığında, tambur indeksi yaklaşık %2 oranında artırılır.

2. Ateşleme negatif basıncı sorununu hedefleyen, sinterleme ateşleme yerinde, ateşleyicinin altındaki rüzgar kutusunun basıncı ayarlanarak fırının basıncı azaltılabilir.

Düşük negatif basınçlı ateşlemenin amacı, fırının negatif basıncını azaltarak elde edilir; bu, yalnızca ateşleme derinliğini sağlayamaz, aynı zamanda sinterleme ve ateşlemenin enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olan ısının hızla uzaklaştırılmasını da önler.

3. Oksijen içeriği sorununa yönelik olarak, oksijenle zenginleştirilmiş ateşleme teknolojisi kullanılarak ateşleme baca gazındaki oksijen içeriği önemli ölçüde artırılabilir.

Ateşlemeyi destekleyen havadaki oksijen içeriği arttığında, yüzey sinterleme malzemesinin katı karbonu daha tam yanar, tutuşma sıcaklığı ve yüzey karışımının sıcaklığı artar, yanma verimi iyileşir ve tutuşma koşulları iyileşir. .

Ateşleme gazı akımındaki oksijen içeriği %7 ila %8'e yükseldiğinde, sinterlenmiş cevherin verimi yaklaşık %2.0 artar ve katı yakıt tüketimi de yaklaşık 6.3 kg/t azalır.

4. Düşük ateşleme sıcaklığı sorunu hedeflenerek, ateşlemeye yardımcı olmak için atık sıcak hava geri dönüştürülerek ateşleme etkisi artırılır, karışım tabakasının ısı kaynağı arttırılır ve aynı ateşleme sıcaklığı sağlanırken yakıt tüketimi azaltılır.

Yanmayı destekleyen ateşleme için sıcak hava kullanıldıktan sonra, baca gazının oksijen içeriği belirgin bir şekilde artar ve yakıtın yanma derecesi açıkça iyileştirilir ve sinterleme yanma verimliliği iyileştirilir. Ve sinterleme üretiminin atık ısısının bir kısmının geri kazanılmasıyla, sinterleme sürecinin enerji tüketimi bir dereceye kadar azaltılabilir.

5. Malzeme tabakasının hava geçirgenliği sorununu hedefleyen, malzeme yüzeyini düzleştirmek için bir malzeme düzleştirme cihazının kullanılması, tutuşma etkisini iyileştirebilir ve "kenar etkisini" ortadan kaldırabilir.

Malzeme yüzeyi düzleştirilerek malzeme tabakasının hava geçirgenliği iyileştirilir, malzeme yüzeyinin basınç ve sıcaklık dağılımı daha düzgün olur ve ateşleme ısısı daha fazla kullanılır.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Sinterleme Ateşlemesinin Enerji Tüketimini Azaltmaya Yönelik Önlemler

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı