Çelik Levha Kontrolü Delaminasyon Hatalarına Yönelik Makul Önlemler
Q345D orta ve kalın çelik plakalar için, bazen katmanlara ayrılma kusurları ortaya çıkar ve bu da tutarsız kusur tespiti ile sonuçlanır. Analiz, tutarsız kusur tespitinin temel nedeninin, dökme levhanın iç ayrımı olduğuna inanmaktadır. Bu durumda, soğutmanın sonraki makul kontrolü ve halka soğutmanın optimizasyonu bu sorunu büyük ölçüde hafifletebilir. Aksine, haddeleme sonrası uygun olmayan soğutma hızı, beynit yapının oluşmasına ve mikro çatlaklara neden olur; Doğrultmadan sonra çelik levhanın yavaş soğuması zamanında olmasa da, iç gerilimin serbest bırakılması yetersizdir, bu da iç mikro çatlakların genişlemesine yol açarak niteliksiz denetimlere neden olur.
Bu nedenle makul önlemler şunlardır:
1. Merkezi fırın sistemi
Orta ve ağır levha şirketlerinin ürün yapısı genellikle heterojen çelik levhalar, farklı özellikler, çoklu partiler ve küçük partiler gibi problemlere sahiptir. Gerçek üretimde, haddelenmiş çelik levhanın uzunluğu ve genişliği oldukça farklıdır. Çelik levha yavaş yavaş soğutulduğunda, istifleme düzgün değildir, bu da ultra geniş levhanın kenarının muayenesinde başarısızlığa veya ultra uzun levhanın başının muayenesinde başarısızlığa yol açar.
Merkezi bir fırın sisteminin kurulması yoluyla, sonraki çelik levhaların düzgün bir şekilde istiflenmesini sağlamak için benzer uzunluk ve genişlikte haddelenmiş çelik levhalarla sözleşmeli merkezi fırınlar düzenlenmesi. Merkezi yükleme fırını partisi, aynı istifleme konumunda üst ve alt çelik levhalar arasındaki genişlik farkının 500 mm'den fazla olmamasını ve uzunluğun 2000 mm'den fazla olmamasını sağlar. Gerektiğinde, ısı yalıtım etkisini arttırmak için çelik levhayı sarmak için asbestli bez kullanın.
2. Optimize edilmiş kontrol soğutması
Araştırmalar, çelik levhalardaki beynit görünümünün genellikle çelik levhaların aşırı soğutulmasından kaynaklandığını göstermiştir. Q345D'nin geçmişteki üretiminde, kontrollü haddeleme ve soğutma sırasında soğutma hızı genellikle 6-10m/s'de kontrol ediliyordu. Hızlı soğutma ile üretilen beynit yapısını azaltmak için, soğutma hızı 3-5 ℃ / At s'ye düşürüldüğünde, ACC kutup borusu açma gruplarının sayısı azaltıldı, çelik levhanın çekirdeğindeki ayrılma bölgesi artık geleneksel bir perlit yapısı oluşturan beynit yapısı ortaya çıkar. Kontrollü soğutmanın optimizasyonundan sonra, çelik levhanın çekirdeğindeki ayrışma bölgesinin gerilimi önemli ölçüde azalır ve yapının stresinden kaynaklanan mikro çatlaklar büyük ölçüde iyileştirilir.\
3. Yavaş soğutma süresini optimize edin
Çelik levhaların yavaş soğutma sürecini optimize etmek, esas olarak çelik levhaların istifleme sıcaklığına ve istifleme süresine odaklanır.
- 1) Sıcaklığı ve yığını alın. Haddelenmiş çelik levha kalınlığı 80 mm'yi geçmedikten sonra, sıcak doğrultmadan sonra soğutma yatağında kalma süresi 5 dakikayı geçmemelidir; 80 mm'den büyük çelik levhanın kalınlığı, çelik levhanın sıcaklığının istiflemeden önce 10℃'nin üzerinde kontrol edilmesini sağlamak için uygun şekilde 500 dakikaya kadar uzatılabilir.
- 2) İstifleme yavaş soğutma süresini kesinlikle kontrol edin. Kalınlığı 50 mm'den fazla olmayan (sızdırmazlık süresine bağlı olarak) çelik levhanın yavaş soğuma süresi 12 saattir; 50 mm'den fazla kalınlığa sahip çelik levhanın yavaş soğuma süresi 24 saattir ve önceden istiflenmesi ve bitirilmesi kesinlikle yasaktır.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Çelik Levha Kontrolü Delaminasyon Hatalarına Yönelik Makul Önlemler
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı