Alüminyum Alaşımlı Yüzey Çatlaklarını Aşmak İçin Üç Önlem

Üretimde ve kullanım ömründe genellikle alüminyum alaşımlarının yüzeyinde çatlaklar oluşur. Bu sorunun anahtarı, üç ana bağlantıyı dikkate almaktır: 1, alaşım çeşidinin kimyasal bileşiminin kontrolüdür. 2 alaşım çeşitlerinin döküm işlemidir. 3 operasyon becerileri ve doğal koşullardır.

　　
Alüminyum alaşımlı kalıp, dökümde belirleyici bir rol oynayan yoğuşma tankı olarak da adlandırılır. Alüminyum alaşımlı kalıbın konik değişimi döküm için göz ardı edilemez. Küf konisi çok büyük olduğunda, levha yüzeyindeki segregasyon tümörleri artacaktır. İşlem iyi olmadığında cüruf eklenmesi yüzey çatlaklarına neden olur. Kalıp çok dar olduğunda, levha dökülürken yüzey çatlakları meydana gelir. İyi bir döküm ustası, döküm sırasında levhada yüzey çatlaklarını önlemek için kalıbın boyutunu herhangi bir zamanda ayarlayacaktır.

Alüminyum alaşımlı levhaların yüzey çatlakları, soğutma suyu için çok önemlidir. Soğutma suyunun eşit olarak dağılıp dağılmadığı, geniş yüzeyin ve küçük yüzeyin mukavemeti, su basıncının boyutu ve su sıcaklığının katı-sıvı alan üzerinde çok büyük etkisi vardır.

Kısacası, alüminyum alaşımlı levhaların yüzey çatlakları, ergitme ve döküm işlemindeki yaygın kusurlardan biridir. Ergitme ve döküm işleminde sekiz çeşit analiz sebebine dikkat edilmelidir. Her ayrıntıyı göz ardı etmek hatalara, kayıplara ve israfa neden olur. Alaşım bileşimi, safsızlık kontrolü sorunları ve işlem ayarlarının farklı ortamlara göre incelenmesi ve analiz edilmesi gerekir ve doğru kararlar alınabilir. Örneğin, alüminyum alaşımlı levhaların yüzeyinde cüruf içermesi, döküm işleminde yüzey çatlaklarının en yaygın nedenidir. Bunların çoğu, fırın sıcaklığının kontrolü-su basıncı-hızı-akış plakasının boynuzunun düz olup olmadığı-kristalleştirici sıvı seviyesi-işletim seviyesi vb. gibi yanlış çalışmadan kaynaklanır. Alüminyum alaşımlı levhaların yüzey çatlaklarının oluşmasını önlemek için. Bu, yarı sürekli dökümden tam otomatik döküme kadar doğrudur. Örneğin, tam otomatik dökümün iç kalite kusurları yeni bir konudur. Örneğin: Tüy şeklinde kristaller, sütunlu kristaller, dikey ağaç şeklinde, parlak kristal sütunlar vb. üretmek ve önlemek.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Alüminyum alaşımlı yüzey çatlaklarının üstesinden gelmek için üç önlem

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı