Üç Çeşit Magnezyum Alaşımlı Enjeksiyon Teknolojisi

Magnezyum alaşımlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, birçok avantajı nedeniyle endüstride bir araştırma noktası haline geldi. Son zamanlarda ortaya çıkan üç çeşit enjeksiyon kalıplama teknolojisi vardır: sıcak yolluk yöntemi, döküm dövme yöntemi ve toz ayırıcı.

Enjeksiyon kalıplamanın temel prensibi, düşük erime noktalı alaşımı eritmek ve daha sonra yüksek hızda ve yüksek basınçta metal bir kalıba doldurmaktır. Pirinç taneleri büyüklüğündeki hammaddeler besleme ağzından beslenir ve daha sonra ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtılan silindire beslenir ve ön uca taşınır. Bu sırada, tel döndürülerek kesme kuvveti arttırılır ve alaşım eriyiği yarı erimiş bir duruma getirilir ve daha sonra metal kalıba yüksek hızda enjekte edilir. Alaşım eriyiğinin sıcaklığı 560 ila 630°C'de tutulur ve katı faz oranı kontrol edilir. Japan Steel'in tanıttığı şey, American Thixomat Company'nin teknoloji patentidir ve şekillendirme makineleri üretir ve satar.

İle karşılaştırıldığında basınçlı döküm çini yöntemi, magnezyum alaşımlı enjeksiyon kalıplama yöntemi daha yüksek bir döküm basıncına sahiptir, bu nedenle yüzeye yakın kristal taneler rafine edilir, böylece yüksek korozyon direnci ve mekanik mukavemet elde edilebilir. Metal kalıbın tekrarlanabilirliği de iyidir. Alaşım eriyiğinin sıcaklığı, kalıp döküm yönteminden 50 ila 70°C daha düşük olduğu için, ısıyla büzülme ile kalıplanmış ürünün boyut değişikliği kontrol edilebilir, böylece metal filmin hizmet ömrü uzatılır. Ayrıca ergitme fırını ve SF6 aleve dayanıklı gaz kullanılmamakta, patlama ve toz oluşmamakta, güvenlik ve çevre koruma gerekliliklerini karşılamaktadır.

En son enjeksiyon kalıplama teknolojisi:

1. Sıcak yolluk yöntemi: Erimiş metali koruyarak malzemenin verimini artırmak için koşucu metal kalıpta sık sık ısıtın. Döngü süresini kısaltma, çoklu kalıpları işleme ve kalıplama makinesini minyatürleştirme avantajlarına sahiptir.
2. Döküm dövme yöntemi: Döküm kalıplı ürünler, bitmiş ürünün şekline yakın yarı mamul ürünlerdir ve sadece bir hassas dövme işlemi vardır. Yüksek hızlı dövmede bile çatlak oluşturmama avantajına sahiptir.
3. Toz ayırma maddesi: genellikle suda çözünür ayırma maddesini püskürtün, salma maddesinin uçtuğu bir fenomen vardır. Japan Steel Corporation, kapalı bir metal kalıpta toz ayırıcı maddenin vakumla emilmesi için bir yöntem geliştirdi. Temiz bir ortamda çevrim süresini kısaltma ve metal kalıbın ömrünü iyileştirme etkisine sahiptir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Üç Çeşit Magnezyum Alaşımlı Enjeksiyon Teknolojisi 

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı