Demir Döküm İşleme Teknolojisinin Üç Anahtarı

     Araç, süreci belirli bir ölçüde değiştirir. İğneler ve beyinler için bir araç olarak, performansını anlayıp doğru kullanırsak ve ardından işleme teknolojisini geliştirir ve işleme verimliliğini artırırsak, işletmeye büyük faydalar sağlayabilir. Demir dökümlerin sert ve kırılgan özelliklerinden dolayı aletlerin sıradan çelikten daha pahalı olduğu tespit edilmiştir. Kesme teknolojisinin ilerlemesi ve takım malzemelerinin gelişmesiyle birlikte, takım malzemelerinin nasıl seçileceği, işleme teknisyenlerinin göz önünde bulundurulması gereken konulardan biri haline geldi. MOOKTOOL takım mühendisleri Demir döküm endüstrisindeki işleme deneyimini birleştirerek, yüksek hızlı kesme ve yüksek sertlikte kesme takımlarından elde edilen deneyimi özetlemek iyi bir fikirdir.
       Demir dökümler arasında gri dökme demir, sfero dökme demir, vermiküler grafitli dökme demir, beyaz dökme demir ve çeşitli alaşımlı dökme demirler bulunur; işlenebilirlik açısından gri dökme demir, perlitik sfero dökme demir ve bazı alaşımlı dökme demirler otomat malzemeleridir; ve vermiküler grafit Dökme demir, beyaz dökme demir ve yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı dökme demir (HRC60 sertliğine sahip yüksek nikel-krom alaşımlı dökme demir gibi) malzemeleri kesmek zordur.

Gri dökme demir, her zaman otomobil imalat endüstrisi için ana hammaddelerden biri olmuştur. Motor blokları, silindir kapakları, diferansiyel kasaları, miller, volanlar, fren kampanaları ve fren diskleri dahil olmak üzere çeşitli parçaların imalatında kullanılır. Otomobil imalat endüstrisindeki mutlak gri dökme demir miktarı şaşırtıcı derecede büyüktür ve MOOKTOOL kübik bor nitrür araçları, kuşkusuz gri dökme demir işlemede en başarılı uygulamadır. Ek olarak, kübik bor nitrür takımlarının, çeşitli soğutulmuş dökme demir, aşınmaya dayanıklı alaşımlı dökme demir ve beyaz dökme demir gibi yüksek sertlikteki dökme demir parçaların işlenmesinde verimli ve düşük maliyetli kesici takımlar olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, kübik bor nitrür aletlerinin ve serbest ferritin afinitesinden dolayı küresel dökme demir ve vermiküler grafitli dökme demirin işlenmesinde daha fazla araştırmaya ihtiyaç vardır. MOOKTOOL, yüksek mukavemetli sfero dökme demirin işlenmesi için sıradan alaşım takımlarıyla karşılaştırılan CBN'yi tanıttı. Şaşırtıcı takım ömrü, her bir iş parçasına yayılan takımın maliyeti büyük ölçüde azalır ve işleme verimliliği birkaç kez artırılabilir.

1. Gri dökme demir işleme için alet malzemesi

Sfero dökme demir ve vermiküler grafitli dökme demir uygulaması artmakta olsa da, gri dökme demir uygulaması hala güçlüdür. Otomobil imalat endüstrisinde, büyük miktarda gri dökme demir işleme (özellikle fren kampanaları ve fren diskleri) tutulmaya devam edilecektir. Ancak günümüz işleme koşulları geçmişten farklı olmuştur. Kübik bor nitrür takımlarının kullanılması nedeniyle, kesme hızı 335 yıl öncesine göre yaklaşık 10m/dk artmıştır. Yüksek hızlı kesme ile üretilen daha yüksek sıcaklıklar, kübik bor nitrür takımları ve ferrit arasındaki kimyasal reaksiyona çok benzer bir şekilde kesici ucun kaplanmış karbürünü çözebilir. Dökme demir iş parçaları sert ve kırılgandır. Dökme demir iş parçalarını tornalarken, CNC bıçakların daha yüksek kesme ısısına ve kesme kuvvetine dayanması gerekir. Şu anda, dökme demir iş parçalarını döndürmek için kullanılan CNC bıçakların çoğu, karbür kaplı bıçaklardır ve kaplamanın kalınlığı genellikle 8 mikrondur. döküm iş parçalarını tornalarken kaplamalı karbür CNC bıçakların düşük dayanıklılığına neden olur.

Gri dökme demirin yüksek hızda işlenmesi için özel olarak tasarlanmış kübik bor nitrür takımları (550m/dk'ya kadar kesme hızları) piyasaya sürüldü. Yüksek hızda kesmeye yönelik bu kübik bor nitrür aletleri, üretkenliği artırmak için uzun süre yüksek aşınma direncini koruyabilir). Yeni CBN kübik bor nitrür takımı kullanılarak kaba işlemeli gri dökme demir fren diski parçalarının işleme testinde (kesme hızı aralığı: 400-1658 m/dak), silikon nitrür seramik kesici uçların kullanımına kıyasla takım ömrü iki katına çıkar. Verimlilik %20-200 arttı. Üretkenlikteki bu artış, MOOKCBN kübik bor nitrür takımlarının daha iyi kesme kenarı tokluğu nedeniyle seramik uçlardan daha yüksek ilerleme hızları kullanmasına olanak tanır.

2. Sfero ve vermiküler grafit demir için işleme aletleri

      Çok kristalli kübik bor nitrür takımının mükemmel bir kesici takım malzemesi olduğu kanıtlanmış olmasına rağmen, gri dökme demiri keserken neredeyse sonsuz takım ömrü sağlayabilir. Ne yazık ki, sünek dökme demir ve vermiküler grafitli dökme demiri işlemek için kübik bor nitrür aletlerinin kullanımı kimyasal çözünmeden etkilenecektir. Bu işlemlerde, takım malzemesi, hızlı takım aşınmasına neden olabilen, dökme demirin daha yüksek demir içeriği ile etkileşime girer. Bu sorun, kimyasal etkilere dayanabilecek bir takım kalitesi geliştirme ihtiyacını artırdı. CBN, yukarıda bahsedilen sfero döküm işleme mekanizmasına yanıt olarak geliştirilmiştir. Genellikle QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 ve diğer yüksek mukavemetli ve güçlü grafit dökme demirler gibi perlitik sfero dökümlerin yüksek hızda kesilmesi için kullanılır.

       Bu yeni dökme demir malzemeleri işlemek için aletlerin hem gelişmiş aşınma direncine hem de çok iyi tokluğa sahip olması gerekir ve bu iki özelliği aynı anda dengelemek zordur. Bu zorluğun üstesinden gelmek için birçok alet üreticisi, bu iki özelliğin en iyi kombinasyonunu sağlayabilecek araçlar geliştirmek için çok çalışıyor.

3. Ao Bei sfero ve beyaz dökme demir gibi yüksek sertlik ve aşınmaya dayanıklı dökme demir işleme aletleri

    Ao Bei Sfero Döküm, aşınmaya dayanıklı yeni bir alaşımlı dökme demir türüdür. Mevcut yüksek kaliteli normalleştirilmiş QT800-6 ve QT900-6 ve östemperlenmiş sünek demir ADI, gerçek "Ginseng Demiri" dir! Beyaz dökme demir İlkbahar ve Sonbahar Dönemi gibi erken bir tarihte Çin, iyi aşınma direncine sahip beyaz dökme demir yaptı ve bunu bazı aşınma önleyici parçalar olarak kullandı. Bu dökme demir, yüksek karbon ve düşük silikon, yüksek sertlik, ancak çok kırılgan özelliklere sahiptir. En yaygın kullanılanı, %12 ila %20 krom içeriğine sahip yüksek kromlu beyaz dökme demirdir. Yapısı (cr, Fe ) 7C3 karbürlerden oluşur. Ao Bei sfero ve beyaz dökme demirin işlenmesi için CBN takımlarının güvenilir işleme takımları olduğu kanıtlanmıştır. Beyaz dökme demir ayrıca yüksek kromlu beyaz dökme demir (yüksek kromlu dökme demir olarak anılır), orta kromlu, düşük kromlu beyaz dökme demir ve ayrıca beyaz dökme demir içeren yaygın yaygın dökme demir içerir. MOOKTOOL, süper sert takım endüstrisinde bir öncü olarak, dökme demir malzemeler üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir. Talaşlı imalat ve takım malzemeleri üzerine araştırmalar çok ileri gitti ve metalik olmayan bağlayıcı CBN takım malzemesi (MOOKCBN takımı) dengeli bir taşlama performansı ile piyasaya sürüldü. Yüksek krom alaşımlı dökme demir, yüksek nikel kromlu soğutulmuş dökme demir, östemperlenmiş sfero döküm, yüksek silikon kromlu molibden alaşımlı dökme demir ve diğer malzemeler gibi yüksek alaşımlı dökme demir işleme alanlarında yaygın olarak kullanılır.

   Entegre kübik bor nitrür bıçak, örnek olarak bulamaç pompası parçalarının aralıklı döndürülmesi için kullanılır: entegre CBN bıçak, bulamaç pompası çarkının dış çemberini döndürmek için kullanılır. Pervane 5 kanatlı olduğu için aralıklı kesim yapmaktadır. Bıçağın kesme parametreleri: vc=75m/min, ap=5mm, f=0.1mm/r. Kesme işlemi sırasında takım, çarkın devri başına 5 darbeye dayanmalıdır ve bir kesme kenarı aynı anda 3,000'den fazla darbeye dayanmalıdır. Kesme sonuçları, bir iş parçası kesildikten sonra kırılma olmadığını ve bir bıçağın, ısı ve darbe direncini tam olarak gösteren 25 seramik bıçağa eşdeğer olduğunu göstermektedir. Sadece aletin maliyetini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini 5 kat artırır. . İç deliği döndürmeyi bitirmek için kübik bor nitrür bıçakları kullanın, delik derinliği 80 mm'dir ve kesme parametreleri: vc=100m/min, ap=1mm, f=0.5mm/r. İç delik tek bir hassas tornalama ile tamamlanır ve ölçülen iki uç aynı boyuttadır ve geri çekilme olayı yoktur. MOOKCBN iyi bir aşınma direncine sahiptir ve işlenmiş parçaların boyutlarının tutarlılığı garanti edilir; seramik takım ince tornalamanın tamamlanması için 3 ila 4 bıçağa ihtiyaç duyulur ve bıçak kenarı kesme sırasında hızla aşınır, bu da kesme direncini arttırır ve ciddi bir etkiye sahip olan takım geri çekilmesi olgusuna neden olur İşlenen yüzeyin kalitesini iyileştirin. Yüksek sertlikteki dökümlerin kaba işlenmesinde seramik takımların avantajlarını kaybettiği görülmektedir.

         Makine endüstrisindeki artan rekabetle birlikte, işleme teknolojisinin nasıl geliştirileceği ve işleme verimliliğinin nasıl iyileştirileceği ve işleme takımının malzemesinin doğru seçimi yoluyla toplam maliyetin nasıl düşürüleceği, işleme teknisyeninin düşüncesi haline geldi. İğneler ve beyin bıçakları olarak performanslarını anlar ve doğru seçimi yaparsak işletmeye büyük faydalar sağlayabilir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Demir Döküm İşleme Teknolojisinin Üç Anahtarı

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı