Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Basınçlı Hava, Pres Dökümlerin Hassas İşleme Kalitesini Belirleyen Faktörü Etkiler

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 11489

Çin'de yaklaşık 12,600 mevcut pres döküm şirketi ve dökümle ilgili şirket var ve bunların %70'inden fazlası döküm parçaları üretiyor. Alaşımlar, pres döküm makineleri, kalıplar, eritme ekipmanları, kaplamalar, test ekipmanları, çeşitli hammaddeler, çevre ekipmanları ve döküm makinesi aksesuarları gibi şirketler yaklaşık %30'luk bir paya sahiptir. Yerli döküm parçaların üretimi uzun zamandır dünyada birinci sırada yer alıyor ve GSYİH %50'ye ulaştı. Trilyon yuan.

Basınçlı Hava, Pres Dökümlerin Hassas İşleme Kalitesini Belirleyen Faktörü Etkiler

Çeşitli mülkiyet işletmeleri arasında, büyük ölçekli yıllık döküm parçaları üretimi 10,000 ton, en büyük yıllık üretim 60,000 ton, orta ölçekli yıllık döküm parçaları üretimi yaklaşık 5,000 ton ve küçük ölçekli döküm parçaları da birkaç yüz tondur. . Çeşitli kalıp dökümlerinin toplam kalıp dökümleri içindeki oranı, alüminyum alaşımı yaklaşık %83, çinko alaşımı %15 ve sol altın %2'dir. Bunlar arasında 2014 yılında alüminyum alaşımı ve diğer pres döküm üretimi yaklaşık 5.6 milyon ton olmuştur.

Kalıp döküm ürünlerinin ana çıktısı otomobil ve motosiklet parçalarıdır. Her otomobilde kullanılan döküm parçalar arasında şanzıman mahfazası, silindir bloğu ve karter yarı-kalıp döküm parçaları bulunur. Her otomobil için kalıp döküm parçalarının ortalama ağırlığı 75 kg'dır. Genel yerli döküm üretiminin %50'sinden fazlasını oluşturmaktadır.

Kalıp dökümlerinin üretim hassasiyeti gereksinimleri çok yüksektir ve bunlar esas olarak taşlama, kesme ve kaynaklama gibi birden çok işlemi içerir.

CNC merkezlerinde, işleme ve üretim için çoğunlukla beş eksenli ve üç eksenli CNC takım tezgahları kullanılmaktadır. Bu tür yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının tasarımında çoğunlukla silindirler gibi bir dizi yüksek hassasiyetli pnömatik aktüatör kullanılır. Geleneksel teknolojiden etkilenen çoğu döküm üreticisi tarafından üretilen bitmiş ürünlerde genellikle yüksek oranda kusurlu ürün bulunur ve işleme doğruluğu gereksinimleri karşılamak zordur ve bu tür sorunlar etkin bir şekilde çözülmemiştir. Birçok şirket şaşkın: Çin'de ithal edilen aynı takım tezgahının işleme hassasiyeti neden yabancılardan çok uzak?

Birçok kaynaktan nedenler araştırıldıktan sonra, orijinal CNC takım tezgahlarındaki silindirler gibi bir dizi pnömatik bileşenin hareketinin zamanında ve doğruluğunun, işleme doğruluğu ve pnömatik hareket için çok önemli olduğu bulundu. bileşenleri hava kaynağının kalitesi ile yakından ilgilidir. Bununla birlikte, hava kompresörü sisteminin konfigürasyonundaki mevcut döküm tesislerinin çoğunda, en geleneksel kurutma yöntemi, yani soğutma sonrası kurutucu soğutma ve kurutma işlemi hala kullanılmaktadır. Soğutma ve kurutmadan sonra basınçlı hava basıncı çiy noktası genellikle +10℃~+15℃'dir (makine endüstri standardı JB/T5967-2007'nin altıncı sınıf gereksiniminden daha yüksektir);

Yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahlarında kullanılan pnömatik bileşenler, basınç çiy noktasının +3°C'nin altında olmasını (makine endüstri standardı JB/T5967-2007'nin dördüncü seviye gereksinimlerine uygun olarak) ve içindeki nem içeriğinin açıkça gerektirmektedir. basınçlı hava, ekipman gereksinimlerini ciddi şekilde aşıyor.

Nedeni bulduktan sonra, son işlem ekipmanı hemen düzeltildi ve orijinal soğuk kurutucu, bir çekirdek adsorpsiyonlu kurutucu ile değiştirildi. Değiştirmeden sonra, basınç çiy noktası üretim gereksinimlerini tam olarak karşılayan -20°C'ye ulaşabilir. Bir ay sonra, kusurlu ürünlerin ve bitmiş ürünlerin üretiminin doğruluğunun istatistikleri ve analizi, kusurlu ürünlerin %5 oranında azaldığını ve doğruluğun büyük ölçüde arttığını buldu.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Basınçlı Hava, Pres Dökümlerin Hassas İşleme Kalitesini Belirleyen Faktörü Etkiler


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Sfero döküm ergitme işlemi ve dikkat edilmesi gereken hususlar

Dökme demirin alaşımlama işlemi 1930'lara ve 1940'lara kadar izlenebilir. alaşım tedavisi

Dökümlerin yüzey ve iç kalite kontrol yöntemleri

Dökümlerin muayenesi esas olarak boyut muayenesini, görünüm ve sörfün görsel muayenesini içerir.

Alüminyum Alaşımlı Yüzey Çatlaklarını Aşmak İçin Üç Önlem

Üretimde ve kullanım ömründe genellikle alüminyum alaşımlarının yüzeyinde çatlaklar oluşur. Bu sorunun anahtarı

Otomobiller İçin Kalite Gereksinimleri ve İnce Çelik Levha Seçimi

Şu anda, yerli ince çelik levhaların yüzeyi esas olarak çizik, pas, çukurlar ve

Yüksek Mukavemetli Çelik, DP Çelik ve Martensitik Çeliğin Isıl İşleminin Araştırma Eğilimleri

Çelik malzemelerin mukavemetinin artmasıyla birlikte çeşitli çeliklerde martensit kullanılmaktadır. Ancak, be

Isıya Dayanıklı Alaşımların ve Süper Alaşımların Isıl İşleminde Araştırma Eğilimleri

700 ℃ buhar sıcaklıklı A-USC jeneratör setlerinin geliştirilmesi için en önemli konulardan biri

Binek Araç Motorunun Alüminyum Alaşımlı Silindir Kafası için Düşük Basınçlı Döküm Teknolojisi

Maliyet ve mekanik özelliklerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesine dayanarak, uygulamanın genişletilmesi

Hassas Döküm Sıcaklık Ölçümü ve Kontrolü

Başarılı hassas döküm üreticileri, üretim için proses kontrolünün önemini biliyor

Kalıp Parçalarının Isıl İşlem Prosesi

Plastik kalıp olarak farklı çelik türleri kullanılmaktadır ve bunların kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri

Özel Alüminyum Alaşımlı Şaft Kovanının Isıl İşlem Süreci

Şaft kovanı, dişli pompanın ana parçalarından biridir. H'nin iki ucuna monte edilmiştir.