Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pres Dökümlerde Akış İşaretlerinin Nedenleri ve Giderme Yöntemleri

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12629

Kalıp döküm endüstrisinde herkes, kalıp döküm parçalarının yüzeyindeki kusurların yaygın olduğunu ve birçok kusur türü olduğunu ve adlarının akış işaretleri gibi farklı yerlerde farklı olduğunu ve bazılarına çizgiler dendiğini bilir. Kafa karıştırıcı olan, basınçlı dökümlerin akış izlerinin nasıl üretildiği, bunları çözmenin bir yolu var mı? Dökümlerdeki akış işaretleri nelerdir?

Kalıp dökümün akış işaretinin ana özelliği, döküm yüzeyinin, erimiş metalin akış yönü ile tutarlı olan ve elle hissedilebilen yumuşak bir kısmi çöküntü modeli sunmasıdır. Akış izi kusurlarının gelişme yönü yoktur ve polisaj yöntemleriyle giderilebilir.

Pres Dökümlerde Akış İşaretlerinin Nedenleri ve Giderme Yöntemleri

Dökümlerin akış izleri nasıl oluşur?

Akış işaretlerinin çeşitli nedenlerinin analizi:

Boşluğu dolduran iki metal akışın bıraktığı izler senkronize değil;

Çinko alaşımlı kalıp sıcaklığı <150°C ve alüminyum alaşımlı kalıp sıcaklığı <180°C gibi düşük kalıp sıcaklıkları bu tür kusurlara eğilimlidir;

Doldurma hızı çok yüksek;

Aşırı miktarda boya.

Kalıp dökümlerinde akış işareti kusurları nasıl ortadan kaldırılır?

Çözüm:

Kapının kesit alanını veya konumunu ayarlayın;

Kalıp sıcaklığını ayarlayın ve taşma oluğunu büyütün;

Erimiş metal doldurma boşluğunun sıvı durumunu değiştirmek için doldurma hızını uygun şekilde ayarlayın;

Kaplama ince ve homojendir.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Pres Dökümlerde Akış İşaretlerinin Nedenleri ve Giderme Yöntemleri


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Alüminyum Kalıbın Oksijen-Azot-Karbon Sızması

Oksijen ve nitrokarbürleme işlemi, sıvı kullanılarak bir çukur karbonlama fırınında gerçekleştirilebilir.

Fren Göbeği İçin Mn-V Alaşımlı Çelik Kaynaklanabilirlik Analizi

Çekme fren sistemi genellikle ana fren ve yardımcı frenden oluşur. Anahtar kuvvet c olarak

Jant Döküm Sırasında Sıcak ve Soğuk Çatlakların Nedenleri

Otomobil tekerleklerinin yüksek kalite gereksinimleri nedeniyle yapısı düşük basınç için uygundur.

Kalıp Üretimi Sırasında Eriyik Sızıntısının Üç Nedeni

Eriyik sızıntısı sadece plastik parçaların kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kalıba da ciddi şekilde zarar verir, r

Döküm Kaplamaların Kalitesi Nasıl Belirlenir

Boya yoğunluğu ile konsantrasyon arasında belirli bir ilişki vardır. döküm yoğunluğu

Onarım Kaynak Yöntemleri ve Birkaç Yaygın Çelik Döküm Hatasının Deneyimi

Bu makale, yaygın valf çeliği döküm kusurlarını ve onarım kaynak yöntemlerini tanıtmaktadır. Bilimsel yeniden

Kalite Hatalarının Söndürülmesi ve Kontrol Ansiklopedisi

Su verme işleminden sonra çelik parçaların mukavemeti, sertliği ve aşınma direnci iyileştirilebilir, ancak

Hurda Temperli Sfero Döküm Eritme Süreci

Sfero dökümün geleneksel üretim sürecinde, genellikle karbon hurdasının yaklaşık %10'u kullanılır.

Hassas Dökümlerde Kayıp Köpük İle Üretilen Yüzeylerde Oluşan Kırışıklıkların Nedenleri

Hassas döküm üretmek için kayıp köpük kullanıldığında, demir dökümlerin karbon içeriği doygunluğa yakındır.

Alüminyum Alaşımlı Hassas Döküm Üzerine Soğutma Dayanımının Etkisi

Eski kalıpla döküm yaparken soğutma suyu tüketimi büyüktür, çünkü su kaynağı t