Yüksek Vakum/Mukavemet ve Tokluk Pres Döküm Teknolojisi

Yüksek vakumlu pres döküm teknolojisi ile yüksek mukavemet ve tokluk döküm alaşımlarının geliştirilmesi ve uygulanmasının mevcut durumu

Yüksek vakumlu döküm yöntemi, doldurulmuş boşluğu vakum durumunda tutmak için boşluktaki gazı çıkarmaktır ve erimiş metal vakum durumunda doldurulur. Doldurma işlemine daha az gazın dahil edilmesini sağlamak gerektiğinden, dökümün mekanik özellikleri de nispeten gereklidir. Yüksek, bu da döküm işi oluşturma zorluğunu bir dereceye kadar artırır. Sıradan kalıp döküm yöntemi gibi, yüksek vakumlu kalıp döküm yönteminin çalıştırılması nispeten basittir ve nispeten yüksek bir üretim verimliliğine sahiptir. Bu nedenle yüksek vakumlu döküm yöntemi ortaya çıktığı günden itibaren yaygın olarak kullanılmış ve aynı zamanda çok güçlü bir canlılık göstermiştir. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ve gelişmesiyle birlikte, vakumlu döküm teknolojisinin sürekli optimizasyonu, yüksek vakumlu döküm teknolojisinin yaygın olarak kullanılmasını sağlamıştır. Yüksek vakumlu pres döküm teknolojisinin maliyet avantajlarından tam olarak nasıl yararlanılacağı, teknik araştırma ve üretim alanında yaygın ilgi görmüştür.

Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisinin uygulanmasında birçok sorun vardır. Bu sorunların varlığı, endüstrinin daha da gelişmesini, özellikle de döküm endüstrisinin daha da gelişmesini büyük ölçüde etkiler. Daha belirgin olan sorun, boşluğun nasıl vakum halinde tutulacağıdır. Döküm kalıplama, boşluğun vakum durumunda tutulmasını gerektirir. Eritme fırınındaki hava tahliye edilmelidir. Bu aşamada genel yöntem, eritme fırınını yükseltici boruya ve enjeksiyon odasına bağlamaktır. Ergitme fırınındaki hava boşaltılır ve ergitme fırını vakum durumuna ulaştığında erimiş metal enjeksiyon odasına emilir. Enjeksiyon odası vakum durumuna ulaştığında, kalıp döküm işi tamamlanabilir. Bununla birlikte, gerçek döküm işleminde yaygın bir sorun, eritme fırınının vakum durumuna ulaşmasının zor olmasıdır, özellikle erimiş metal girildiğinde, genellikle hava getirilir. Havanın varlığı, kalıplama üzerinde son derece olumsuz bir etkiye sahiptir. dökümden. Dökümlerin kalitesini sağlamak. Ek olarak, yüksek vakumlu döküm teknolojisinin fiili uygulamasında, dökümlerin mekanik özellikleri için gereksinimler de nispeten yüksektir. Mekanik özellikler, farklı ortamlar altında çeşitli dış yükler altında malzemenin mekanik özelliklerini ifade eder. Kalıp döküm işlemi sırasında mekanik özelliklerin garanti edilmesi zordur. Kırılganlık, mukavemet, plastisite, sertlik, tokluk, yorulma mukavemeti, elastikiyetten etkilenirler. Süneklik, rijitlik ve akma mukavemeti veya akma gerilmesi gereklilikleri, yüksek vakumlu döküm teknolojisinin tam uygulaması üzerinde son derece olumsuz bir etkiye sahiptir ve ayrıca mevcut döküm endüstrisinin daha da gelişmesi üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.

Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli ve tokluk döküm alaşımlarının geliştirilmesi ve uygulanması için Beklentiler

Sanayinin güçlü gelişimi ile sanayi, ülkenin kapsamlı ekonomik seviyesini geliştirmeye, daha fazla sosyal ve ekonomik kalkınmayı teşvik etmeye ve sosyal inşa için yeterli ivme sağlamaya elverişli olan ülkenin kapsamlı ulusal gücünde önemli bir endüstri haline geldi. Ancak endüstrinin hızlı gelişimi ile endüstriyel döküm prosesinin sorunları giderek daha fazla ön plana çıkmış ve bu da endüstrinin daha da gelişmesini etkileyen önemli faktörlerden biri haline gelmiştir. Endüstrinin daha da gelişmesini teşvik etmek ve kalıp dökümlerinin uygulama aralığını sürekli olarak genişletmek için dökümlerin mekanik özellikleri iyileştirilmelidir. Araştırma ve geliştirme sürecinde, uygulama aralığı dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirmelidir. Araştırma ve geliştirme sürecinde, basınçlı döküm ve laminer akışlı doldurma yöntemleri vb. Bu yöntemlerin endüstriyel dökümde uygulanması, endüstrinin daha da gelişmesini büyük ölçüde desteklemiştir. Ancak bu yöntemlerin olgunlaşmamış olması nedeniyle endüstriyel döküm üzerinde de çok olumsuz etkileri vardır. Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisinin ve yüksek mukavemetli kalıp döküm alüminyum alaşımının geliştirilmesi ve uygulanması, endüstriyel kalıp dökümün kalitesini etkili bir şekilde iyileştirdi ve endüstriyel alanın daha da geliştirilmesi için yeterli garanti sağladı.

Yüksek mukavemetli döküm alüminyum alaşımı, yüksek vakumlu döküm teknolojisinin gereksinimlerini karşılayabilir. Yüksek mukavemetli ve tokluğa sahip döküm alüminyum alaşımının kullanılması, çok iyi kalitede döküm parçalar elde edilmesini sağlayabilir. Ayrıca, organik kalıp ayırıcı maddelerin kullanılması nedeniyle dökümde yer alan gazın yüksek sıcaklıkta erimesini ve buharlaşmasını etkili bir şekilde azaltabilir. , Döküm kalitesini artırmak ve endüstriyel dökümün önemli amacını gerçekleştirmek için. Bu aşamada, yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli kalıp döküm alüminyum alaşımı esas olarak otomobil parçaları üretiminde kullanılmaktadır. Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ve insanların yaşam standartlarının kademeli olarak iyileştirilmesi ile insanlar seyahat için arabalara giderek daha fazla güveniyor ve arabaların ortaya çıkması da insanların yaşam tarzlarını büyük ölçüde iyileştirdi ve iyileştirme üzerinde son derece önemli bir etkisi var. insanların yaşam standartları. Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli kalıp döküm alüminyum alaşım teknolojisi, esas olarak şasi süspansiyon kirişleri, üçgen kollar gibi otomobil parçalarının önemli güvenlik parçalarının üretiminde ve imalatında kullanılan otomobil parçalarının üretimine uygulanır. ve direksiyon kolları. Üretim nispeten karmaşıktır, üretim süreci ve prosedürleri nispeten hantaldır ve kaliteyi garanti etmek zordur. Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli kalıp döküm alüminyum alaşımının kullanılması, dökümlerin kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir, döküm prosedürlerini ve işlemlerini büyük ölçüde basitleştirebilir ve otomobil parçalarının dökümü için yeterli garanti sağlayabilir. Aynı zamanda, karmaşık otomobil parçalarının üretimine yüksek vakumlu döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli döküm alüminyum alaşımı uygulamak, otomobil üretiminin kalitesini etkin bir şekilde artırabilir, otomobil endüstrisinin rekabet avantajını ve rekabet gücünü sürekli olarak artırabilir, ve otomobil endüstrisinin daha da gelişmesini teşvik etmek. Ülkemin otomobil imalat endüstrisinde yüksek vakumlu döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli döküm alüminyum alaşımının uygulanması, ülkemin otomobil endüstrisinin rekabet gücünü artırabilir, ülkemin otomobil imalat endüstrisinin gücünü tam olarak gösterebilir ve ülkemin sürdürülebilir ve istikrarlı kalkınma hedeflerine ulaşmak için kurumsal imalat sanayi. Yeterli koruma.

Ülkemin endüstriyel dökümünde tamamen uygulanan çok gelişmiş bir döküm teknolojisi olarak yüksek vakumlu döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli döküm alüminyum alaşımı, ülkemin endüstriyel dökümünün kalitesini etkili bir şekilde artırabilir, daha da gelişmesini teşvik edebilir. ülke sanayi ve ülkemizin kapsamlı ulusal gücünü daha da artırmak.

Sonuç

Yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisinin ve yüksek mukavemetli kalıp döküm alüminyum alaşımlarının geliştirilmesi ve uygulanması, ülkemin endüstrisinin daha da gelişmesini teşvik edebilecek, ülkemin endüstrilerinin rekabet gücünü ve rekabet avantajlarını artırabilecek ve böylece çok iyi beklentilere sahiptir. Çin'in kapsamlı ulusal gücünü artırmak. Bu nedenle, bu aşamada yüksek vakumlu kalıp döküm teknolojisi ve yüksek mukavemetli ve tokluk kalıp döküm alüminyum alaşımının optimizasyonunun güçlendirilmesi gerekmektedir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Yüksek Vakum/Mukavemet ve Tokluk Pres Döküm Teknolojisi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı