Yüksek Mukavemetli Martensitik Aşınmaya Dirençli Çelikte Çeşitli Elementlerin Rolü

Mekanik parçalardaki arızaların yaklaşık %80'i çeşitli aşınma biçimlerinden kaynaklanır veya indüklenir. Aşınma hatası sadece çok fazla kaynak israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda doğrudan büyük ekonomik kayıplara da neden olabilir. Mekanik parçalar sadece yüksek aşınma direnci gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda modern makine mühendisliğinin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek darbe tokluğuna sahip olmalıdır. Bu nedenle, modern haddeleme teknolojisi ile birleştirilmiş martenzitik yapıya sahip yeni nesil aşınmaya dayanıklı çelik geliştirmek ve yüksek mukavemetli ve yüksek tokluğa sahip düşük karbonlu mikro alaşımlı aşınmaya dayanıklı malzemeler hazırlamak için mekanik parçaların başarısızlığını azaltmanın önemli bir yoludur.

Aşınmaya dayanıklı çeliğin performans gereksinimlerine göre, aşınmaya dayanıklı çeliğin makul bir kimyasal bileşimi tasarlanır ve orta C, düşük Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B gibi elementler alaşımlama için kullanılır, böylece çeliğin su verme işleminden sonra nispeten yüksek bir kaliteye sahip olması sağlanır. Yüksek sertlik ve yeterli plastisite ve tokluk, malzemenin iyi sertleşebilirliğe, sertleşebilirliğe ve aşınma direncine sahip olmasını sağlar. Aşınmaya dayanıklı çelikteki her bir elemanın özel işlevleri aşağıdaki gibidir:

• karbon. Karbon, aşınmaya dayanıklı çeliğin mukavemetini, sertliğini, tokluğunu ve sertleşebilirliğini etkileyen önemli bir elementtir ve aynı zamanda çeliğin mikro yapısını etkileyen en önemli elementtir. Karbon içeriği arttıkça çeliğin sertliği artar, darbe tokluğu önemli ölçüde azalır ve aşınma direnci kademeli olarak iyileşir.
• manganez. Manganez ve demir, çelikteki ferrit ve ostenitin sertliğini ve mukavemetini artırmak için katı bir çözelti oluşturur ve çeliğin sertleşebilirliğini güçlü bir şekilde artırır. Söndürdükten sonra martensit bir yapı elde etmek kolaydır. Manganezin güçlendirme etkisinden dolayı matris ve karbürler güçlendirilir, böylece rijitlik ve sertlik artar.
• silikon. Silisyum, ostenitte katı çözelti şeklinde bulunur, bu da çelikteki katı çözeltinin gücünü artırabilir, böylece çeliğin aşınma direncini iyileştirebilir, ancak çok yüksek bir silikon içeriği plastikliği, tokluğu ve sünekliği önemli ölçüde azaltacaktır. Çelik.
• krom. Krom, çeliğin katı çözelti güçlendirmesi için faydalıdır ve karbür oluşumu için uygundur, böylece çeliğin yüksek sıcaklık dayanımını, sertliğini ve aşınma direncini iyileştirir. Krom, çeliğin sertleşebilirliğini arttırır, özellikle manganez ve silikon ile uygun şekilde eşleştirildiğinde, sertleşebilirliği büyük ölçüde artırabilir, ancak aynı zamanda çeliğin temper kırılganlığına eğilimini de arttırır.
• nikel. Nikel, östenit oluşturan ve stabilize eden ana alaşım elementidir. Belirli bir miktar nikel eklemek, sertleşebilirliği iyileştirebilir, böylece çelik yapı, tokluğunu iyileştirmek için oda sıcaklığında az miktarda tutulan ostenit tutar.
• molibden. Molibden, düşük alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelikteki yapıyı etkili bir şekilde iyileştirebilir, temper kırılganlığının oluşmasını önleyebilir, ısıl işlem sırasında ostenitin perlite dönüşümünü güçlü bir şekilde engelleyebilir, ısıl işlem görmüş yapıyı stabilize edebilir ve darbe tokluğunu iyileştirebilir.
• bor. Östenit tane sınırında az miktarda bor adsorbe edilebilir, tane sınırının enerjisini azaltabilir ve çeliğin sertleşebilirliğini iyileştirebilir. Hava soğutmalı beynitik çelik, manganez işbirliği ile elde edilebilir.
• Titanyum, vanadyum. Mikroalaşım elementleri titanyum ve vanadyum, hem tane inceltme hem de çökelme güçlendirme yoluyla gücü arttırır, ancak her elementin etki mekanizması ve güçlendirme derecesi farklıdır. Mikro alaşım elementlerinin kompozit ilavesinin, çeliğin performansı üzerinde, elementler arasındaki etkileşimin sonucu olan tek element ilavesinden çok daha büyük bir etkiye sahip olduğu kanıtlanmıştır.

Aşınmaya dayanıklı çeliğin kimyasal bileşim tasarımı optimize edilerek ve alaşım elementleri arasındaki etkileşim tamamen göz önünde bulundurularak, iki mukavemet seviyesine sahip iki martensitik aşınmaya dayanıklı çelik malzeme elde edilir. Ön araştırma sonuçları, bu iki rafine martensitik çıta mikro yapısının, işlemi basitleştiren iki aşamalı kontrollü haddeleme ve kontrollü soğutma haddeleme işleminde elde edilebileceğini ve iki mikro yapı arasında belirgin bir fark olmadığını göstermektedir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Yüksek Mukavemetli Martensitik Aşınmaya Dirençli Çelikte Çeşitli Elementlerin Rolü

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı