Hidrojenin çeliğin mukavemeti üzerindeki etkisi üzerine araştırma

Hepimizin bildiği gibi, malzemedeki hidrojen çeşitli tuzak pozisyonlarında (çıkıklar, tane sınırları, çökeltiler ve kapanımlar vb.) tutulacaktır. Isıtma analiz yöntemi, bu tuzak konumlarında tutulan hidrojeni nicel olarak ayırabilen ve belirleyebilen çok önemli bir analiz yöntemidir. Önceki analiz yöntemleri, elektrokimyasal hidrojen iletim yöntemini, gliserin yöntemini ve eritme yöntemini vb. içerir, ancak tutulan hidrojeni ayıramaz ve tespit edemezler.

　　Çeşitli yakalama konumlarının etkisi, ısıtma analizi yöntemiyle kavranabilir. Etkisi, soğuk işlemden sonra dislokasyon artışının etkisini, tane boyutunun etkisini, çökeltilerin etkisini, artıkların etkisini ve kurutmadan sonra hidrojenin çökelmesini içerir. Son yıllarda kafes boşluklarının oluşumunu kavrayabilen araştırmalar olarak yeni oluşum mekanizmaları üzerine araştırmalar başlamıştır.

Ancak, yayılabilir hidrojen miktarı ve gecikmeli kırılma özellikleri birbiriyle ilişkili değildir. İkisi arasındaki ilişki, çeliğin doğasında bulunan kritik yayılabilir hidrojen miktarı (Hc) ile ortamdan sızan yayılabilir hidrojen (He) miktarının karşılaştırılmasına dayanır. Yargılama yöntemini inceleyin.

　　 Hidrojen miktarını belirlerken, hidrojenin nerede olduğunu görselleştirmek önemli bir konudur. Bunun araçları olarak, trityum elektrofotografik otoradyografi, trityum röntgen radyografisi, ikincil iyon kütle analizi, taramalı fotoelektron kimyasal mikroskobu ve hidrojen mikroskobu vardır. Bunlar arasında hidrojen fotomikrografisi prensipte yüksek hassasiyet ve çözünürlüğe sahiptir, bu nedenle özel ekipman gereklidir.

　　 Sızan hidrojenin gecikmeli kırılmayı etkilemesi durumunda, aynı çelik malzeme olsa bile (çevreden sızmış), sızan hidrojen ortama bağlı olarak değişecek ve sonuçta ortaya çıkan gecikmeli kırılma özellikleri de değişecektir.

Çeşitli 1100MPa kalite çeliklerin farklı ortamlardaki gecikmeli kırılma özellikleri incelenmiştir. Çevre ne kadar sert olursa, bor çeliğinin gecikmeli kırılma özellikleri o kadar kötü olur, ancak bunun yerine SCM345'in gecikmeli kırılma özellikleri artar. Sonuç olarak, ortamın farklılığından dolayı gecikmeli kırılma özelliklerinin değerlendirilmesinin tersine döneceği görülebilir.

Gerçek çıplak kullanımdan sonra aynı çelik kalitesiyle üretilen cıvataların kırılma değerlendirmesi, ılımlı bir ortamda kullanım testi sonrası değerlendirme ile tutarlıdır. Bu aynı zamanda Mimarlık Enstitüsü ve Malzeme Malzemeleri Araştırma Enstitüsü'nün son araştırma raporlarıyla da tutarlıdır. Bu, yüksek mukavemetli çelik gibi yeni malzemelerin geliştirilmesinde gecikmeli kırılma testi ortamının da iyi düşünülmesi gerektiği anlamına gelir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Hidrojenin çeliğin mukavemeti üzerindeki etkisi üzerine araştırma

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı