Dişli Çeliği ve Isıl İşlemi

Demiryolu transit lokomotifleri için çekiş dişlileri, elektrikli lokomotiflerin ve elektrikli tahrikli dizel lokomotiflerin çekiş iletiminde önemli parçalardır. Lokomotif dişlilerinin malzemeleri kabaca üç kategoriye ayrılabilir: su verilmiş ve temperlenmiş çelik, nitrürlenmiş çelik ve karbonlanmış çelik. Yüksek kaliteli çekiş dişlileri elde etmek için, çoğu yabancı üretici düşük karbonlu krom-molibden çeliği veya düşük karbonlu krom-nikel-molibden çeliği kullanır ve daha sık olarak karbonlama, su verme ve temperleme için garantili sertleşebilirlik çeliği kullanır.

Çinli üreticiler genellikle yüzey sertleştirilmiş çelik, çoğunlukla düşük karbon alaşımlı yapısal çelik seçerler ve karbonlanmış ve su verilmiştir. Bazen indüksiyonla sertleştirme için orta karbonlu çelik kullanılır. Genel olarak, tahrik dişlisi çoğunlukla 12CrNi3, 12CrNi4, 15CrNi3Mo, 15CrNi6 gibi karbonlanmış çeliktir ve tahrik dişlisi çoğunlukla 20CrMnMo, 20CrNi2Mo, 20CrNi4, 16Cr2Ni2A ve 17CrNiMo6 gibi karbonlanmış çeliktir.

Şu anda ülkem, 16K, 2GF, SS2, SS8B, SS6 ve diğer lokomotifler için çekiş dişlileri yapmak için yaygın olarak kullanılan lokomotifler için 5Cr6Ni7A yüksek hızlı, ağır hizmet ve yüksek güçlü karbonlu dişlileri başarıyla geliştirdi. Performansı 20CrMnMo ve 50CrMoA çelikten çok daha iyidir. Dalian Locomotive and Rolling Stock Co., Ltd., 5CrNiMo17 çelikten yapılmış ve karbonlanmış ve su verilmiş HXD6 yüksek güçlü lokomotif çekiş dişlisini benimser. Dongbei Special Steel Group, karbonlanmış ve su verilmiş yüksek hızlı/ağır yük demiryolu elektrikli lokomotif dişli çeliği için 18CrNiMo7-6 çelik geliştirdi.

• (1) Dişli malzemesi
• (2) Dişli ısıl işlem

Lokomotif dişlilerinin modülü genellikle 10~15 mm'dir. Isıl işlem çoğunlukla gaz karbonlama ve söndürme işlemini benimser. Genel olarak, karbonlanmış tabakanın derinliği 2 ~ 4 mm'dir ve yüzey ve çekirdeğin sertliği sırasıyla 58 ~ 62HRC ve 30 ~ 45HRC'dir. İdeal metalografik yapı gizlidir İğne veya ince iğne martenziti + az miktarda tutulan östenit + ince ve düzgün dağılmış granüler karbürler. Tablo 2, yurtiçinde ve yurtdışında elektrikli lokomotiflerin cer dişlilerinde kullanılan çeliği ve ısıl işlemlerini göstermektedir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Dişli Çeliği ve Isıl İşlemi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı