Haynes282 Isıya Dayanıklı Alaşım Mikroyapısı ve Sertliği Üzerine Çözüm Arıtma Etkisi

Haynes alaşımı, Haynes tarafından Amerika Birleşik Devletleri'nde geliştirilen bir Ni-Cr-Co-Mo yaşlanma-güçlendirilmiş yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı alaşımdır. Alaşım iyi sıcak işlenebilirliğe, korozyon direncine, uzun süreli yaşlanma yapı stabilitesine ve mükemmel sürünme mukavemetine sahiptir. , Amerika Birleşik Devletleri'nde 700℃ ultra-süper kritik termik güç ünitesinin buhar türbini rotoru için aday malzemelerden biridir. Bu alaşım üzerindeki mevcut araştırmalar çoğunlukla buhar oksidasyonu, kaynaklanabilirlik ve yorulma özelliklerine odaklanmıştır.

Çözelti işlemi işleminin alaşım yapısı ve özellikleri üzerindeki etkisi hakkında az sayıda rapor bulunmaktadır. Bu nedenle araştırmacılar, çözelti işleme sürecinin yapısı ve sertliği üzerindeki etkisini araştırdılar ve ülkemde 700℃ ultra-süperkritik buhar türbini rotorunun seçimi için bir test referansı sağladılar ve ayrıca yerelleştirme için bir temel sağladılar. ve alaşımın pratik uygulaması.

Testte kullanılan Haynes alaşımının ana kimyasal bileşimi (kütle oranı, %): C0.06, Cr19.64, Co10.04, Mo8.18, Al1.48, Ti2.15, Si≤0.1, Mn≤0.1, Fe≤0.1 , Ni marjı. Test alaşımı 25 kg'lık bir vakum indüksiyon fırınında eritildi ve homojenizasyondan sonra Φ16 mm yuvarlak çubuk halinde dövüldü. Test alaşımının orijinal dövme yapısı ince ve düzgündür ve tanelerde ve tane sınırlarında daha fazla çözünmemiş karbür vardır ve karbürler tane sınırlarında sürekli olarak dağılır.

Test alaşımları, farklı çözelti sıcaklıklarında alaşımın yapısını ve sertliğini gözlemlemek için 1060, 1090, 1120, 1150 ve 1180°C'de 2 saat çözelti işlemine tabi tutulmuştur. Başka bir numune grubu, çözelti süresinin alaşımın yapısı ve sertliği üzerindeki etkisini gözlemlemek için sırasıyla 1120, 30, 60 ve 90 dakika boyunca 120°C'de çözelti ile işleme tabi tutuldu.

Çözelti işleminden sonra alaşımdan metalografik bir numune alınır ve öğütme, cilalama ve korozyondan sonra mikro yapı gözlemi ve analizi ve sertlik testi yapılır. Test sonuçları şunları gösterir:

• (1) Haynes282 ısıya dayanıklı alaşımın tane boyutu, çözelti sıcaklığının artması ve bekletme süresinin uzamasıyla kademeli olarak artar. Hesaplama sonuçları, test alaşımının tane büyümesi aktivasyon enerjisinin yaklaşık 382kJ/mol olduğunu göstermektedir.
• (2) Çözelti 1060 saat 1150-2°C'de tutulduğunda, test alaşımındaki çözünmemiş MC ve M23C6 karbürler, çözelti sıcaklığının artmasıyla kademeli olarak yeniden çözülür. Çözelti sıcaklığı 1150℃'yi geçtikten sonra, alaşımdaki karbürler temel olarak Çözünür. 1120℃'deki çözelti işlemi sırasında, alaşımdaki karbürler, tutma süresinin uzamasıyla hızla çözülür.
• (3) 1060～1150℃ katı çözelti sıcaklığı aralığı 2 saat ve 1120℃ 30～120 dakika korunduğunda, test alaşımının sertliği, çözelti sıcaklığının artması ve bekletme süresinin uzamasıyla kademeli olarak azalır. , taneler büyürken değil, çözünmüş karbürlerin çözünmesi, alaşımın sertliğinin azalmasına neden olan ana nedendir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Haynes282 Isıya Dayanıklı Alaşım Mikroyapısı ve Sertliği Üzerine Çözüm Arıtma Etkisi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı