Döküm Alüminyum Alaşımlı Malzemelerin Özellikleri ve Sınıflandırılması

Döküm alüminyum alaşımı, yüksek özgül mukavemete, iyi korozyon direncine, elektriksel iletkenliğe ve ısı iletkenliğine, döküm ve işleme özelliklerine sahiptir ve otomobil, telekomünikasyon, elektronik ve havacılık alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomobil ve diğer endüstrilerin gelişmesiyle birlikte, alüminyum alaşımlı dökümlerin üretimi yılda yaklaşık 13 arttı ve demir dışı alaşımlı dökümlerin üretiminin %75'inden fazlasını oluşturdu. Alüminyum alaşımlı kalıp dökümleri artık büyük ölçekli, karmaşık, ince duvarlı, yüksek hassasiyetli ve entegre yöne doğru gelişiyor ve bu da alüminyum alaşımlı kalıp döküm teknolojisinin gelişimini aktif olarak teşvik ediyor.

Kalıp döküm alüminyum alaşımı sadece düzgün kalıp dökümü sağlamakla kalmamalı ve üretilen parçaların çalışma performansı gereksinimlerini karşılamalı, ayrıca bir ağzı da olmalıdır]:

1. Kızgınlık, katı ve sıvı sıcaklık aralığında bile yüksek olmadığında, karmaşık boşluğu doldurmak, dökümün iyi yüzey kalitesini sağlamak ve döküm Deliklerinin iç büzülmesini azaltmak için iyi plastik reolojik özelliklere sahip olmalıdır;
2. Dökümlerin çatlaklarını ve deformasyonunu önlemek ve dökümlerin boyutsal doğruluğunu iyileştirmek için doğrusal büzülme oranı küçüktür;
3. Kristalleşme sıcaklık aralığı küçüktür, bu da dökümlerde büzülme delikleri olasılığını azaltır.
4. Kalıp açıldığında, dökümün deforme olmasını veya kırılmasını önlemek için belirli bir yüksek sıcaklıkta katı mukavemete sahiptir;
5. Döküm kalıbı ile kimyasal olarak reaksiyona girmez ve yapışkan kalıbın döküm ve kalıpla alaşım yapmasını önlemek için düşük bir afiniteye sahiptir;
6. Yüksek sıcaklıkta erimiş halde solumak ve oksitlemek kolay değildir. Kalıp döküm sırasında uzun süreli ısı koruma gereksinimlerini karşılamak için.

Alaşım bileşimine göre, döküm alüminyum alaşımları esas olarak Al-Si, Al-Mg ve Al-Zn serilerini içerir. Ötektik Al-Si alaşımı küçük bir kristalleşme sıcaklık aralığına sahiptir, silikon fazı katılaşma gizli ısısı, büyük özgül ısı kapasitesi ve küçük doğrusal büzülme katsayısı özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, Al alaşımları iyi döküm performansına, doldurma performansına ve daha küçük ısıya sahiptir. Çatlama ve büzülme eğilimi.

Döküm alüminyum alaşım serisinde, Al-Si serisi alaşımlar, ADC12 ve ADC10 alaşımları gibi Al-Si-Cu ve Al-Si-Mg serisi dahil olmak üzere genellikle ana olanlardır. Bununla birlikte, bu tip alaşımın düşük mukavemet, zayıf plastisite ve genel kesme performansı gibi büyük sorunları vardır. Bu nedenle, son yıllarda yerli ve yabancı araştırmacılar (mikro)alaşımlama yoluyla alaşımın yapısını iyileştirdiler ve düşük maliyetli, yüksek tokluğa sahip pres döküm alüminyum alaşımı elde ettiler. A1-Mg alaşımı, oda sıcaklığında iyi mekanik özellikler ve güçlü korozyon direnci özelliklerine sahiptir, ancak zayıf döküm özellikleri, mekanik özelliklerde dalgalanmalar, daha büyük duvar kalınlığı etkileri ve dökümlerin çatlama ve stres korozyonuna daha fazla eğilimi gibi problemler vardır. çatlama.

Al-zn alaşımlı kalıp dökümleri, doğal yaşlanmadan sonra yüksek mekanik özellikler elde edebilir, ancak korozyon direnci zayıf, stres korozyonu eğilimi güçlüdür ve kalıp dökümü, sıcak çatlama ve diğer eksiklikleri kolaydır. Aşağıdakiler, döküm alüminyum alaşımı l1 J．'deki ana alaşım elementlerinin oynadığı roldür.

• Si:Akışkanlığı önemli ölçüde iyileştirin, büzülmeyi azaltın, işlenebilirliği, termal çatlama eğilimini ve termal genleşme katsayısını azaltın, hava sızdırmazlığını, aşınma direncini, korozyon direncini ve termal iletkenliği iyileştirin
• Cu:Akışkanlığı iyileştirin, mukavemeti, sertliği, sürünme direncini ve yorulma mukavemetini önemli ölçüde artırın, işleme performansını iyileştirin ve korozyon direncini azaltın
• Mg:Akışkanlığı iyileştirin, gücü, sertliği, tokluğu ve darbe direncini artırın ve işleme performansını iyileştirin
• Mn:Alaşım gücünü artırın, ısı direncini, korozyon direncini ve sertliği iyileştirin, yapışkanlığı azaltın
• Zn:Akışkanlığı iyileştirin, AI ile sağlam bir çözüm oluşturun, belirli bir güçlendirme etkisine sahip olun, işleme performansını iyileştirin ve korozyon direncini azaltın

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Döküm Alüminyum Alaşımlı Malzemelerin Özellikleri ve Sınıflandırılması 

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı