Yüksek Manganez ve Düşük Nikel Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Prosesi
Son yıllarda, Çin ekonomisinin hızlı gelişmesiyle birlikte paslanmaz çeliğe olan talep artmaya devam etti ve güçlü talep, Çin'in paslanmaz çelik üretim kapasitesinin hızla artmasına neden oldu. Ancak aynı zamanda Çin, nikel ve krom kaynaklarına sahip olmayan bir ülkedir, bu nedenle nikel tasarrufu sağlayan ekonomik paslanmaz çelik geliştirmek ve üretmek büyük önem taşımaktadır. 1Mn5Cr10NiMo çeliği, Ni yerine Mn içeren düşük nikelli martensitik bir paslanmaz çeliktir. Bu çelik, korozyon direncinin çok yüksek olmadığı alanlarda kullanılabilir. Çeliğin ısıl işlem süreci, sertliği ve yapısı hakkında daha sistematik bir çalışma, daha sonraki işleme ve kullanım için önemli bir yol gösterici öneme sahiptir.
Test çeliği, külçelerin elektrikli fırın eritme + VOD + harici arıtma işlemi ile eritilmesinden sonra haddeleme ve soğuk çekme yoluyla elde edilen 1Mn5Cr10NiMo çelik çubuktur, tavlamadan sonra çap Φ46mm, yapı temperlenmiş martensittir, tavlama işlemi 820℃×20h Fırın soğuk, sertlik 360~385HB, kimyasal bileşimi Tablo 1'de gösterilmiştir. Normal yüksek sıcaklıkta tavlamadan sonra, çeliğin yüksek sertliği vardır, bu da imalat için büyük zorluklara neden olur. lazer kesim proses.
Sertlik, yapı ve mekanik özelliklerindeki değişiklikleri incelemek için su verme ve temperleme için soğuk çekilmiş tavlanmış çubuklardan örnekler alın. Spesifik süreç aşağıdaki gibidir:
- 9~1050°C'de 350 numune grubu seçin, 9 saat boyunca 1 sıcaklık noktası seçin ve ardından bunları söndürün. Sertlik ve yapıdaki değişikliklerle kritik faz geçiş sıcaklığı kabaca belirlenir.
- Adım ① ile belirlenen kritik faz geçiş sıcaklığı seçildi. Beş numune grubu 960°C'de 1 saat tutuldu ve ardından hava ile soğutuldu. 750 saat boyunca 580~2°C'de tutuldular ve daha sonra sertlik değişimlerini ve mekanik özelliklerini incelemek için temperleme için fırınla soğutuldular.
Sonuç şunları gösterir:
- 1Mn1Cr5NiMo çeliğinin Ar10'i 750℃ civarındadır ve Ar3 900℃'dir. Kızgınlığın etkisi dikkate alındığında, ötektoid altı çeliğin kritik sıcaklık hesaplama formülünün hesaplama sonuçlarıyla temelde tutarlıdır. Ar1 ve Ar3, Ac20 ve Ac1 ℃'den yaklaşık 3 daha düşüktür.
- Temperleme sırasında, yüksek sıcaklık bölümünde (>630℃) ikincil sertleşme olur ve temperleme sıcaklığının artmasıyla sertlik artar. İkincil sertleşme, esas olarak, çeliğin mukavemetini artıran çökeltilmiş karbürlerin dağılma güçlendirmesinden kaynaklanır, Sertlik de artar.
- Çekme mukavemeti ve darbe performansının kapsamlı değerlendirmesinden, 690 ℃ civarında temperleme en yüksek mukavemet ve darbe performansına sahiptir ve sertlik yaklaşık 302HBW'dir. 600°C'nin altındaki temperlenmiş parçalar gevrek kırılma riskine sahiptir, bu nedenle temperleme sıcaklığı 600°C'nin üzerinde olmalıdır.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Yüksek Manganez ve Düşük Nikel Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Prosesi
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı