Toz Dövme İşlem Sistemi

Geleneksel sıradan kalıp dövme ve mekanik işleme yöntemleri, günümüzün endüstriyel otomobil ve motosiklet üretiminde yüksek kalite, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, düşük tüketim ve düşük maliyet gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Toz dövme işlemi, toz metalurjisi işlemi ve hassas dövmenin organik kombinasyonu ile geliştirilen nispeten rekabetçi, kesmeyen bir metal işleme yöntemidir.

Toz dövme, hammadde olarak metal tozu kullanır, önceden şekillendirilir ve preslenir ve koruyucu bir atmosferde ısıtılır ve sinterlenir. Bir dövme boşluğu olarak, bir kerede bir pres üzerinde dövülür ve sıradan kalıp dövmeleriyle aynı yoğunluğu ve karmaşık şekli elde etmek için flaşsız hassas kalıp dövmesini gerçekleştirir. Hassas dövmeler. Toz dövme işleminin gereksinimleri:

1. Malzemeler ve karışımlar. Farklı ürünlerin malzeme ve performans gereksinimlerine göre uygun düşük alaşımlı çelik tozunu seçin, bileşenleri hesaplayın ve tozu doğru bir şekilde tartın ve eşit olarak dağıtılana kadar karıştırıcıda karıştırın.
2. Preforma basın. Toz, pres üzerinde bir ön forma preslenir. Preformun tasarımı makul olmalı ve kalıbın aşırı yüklenmesini ve zarar görmesini önlemek için yoğunluğu, kalitesi, kalite değişikliği ve boyutu sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
3. Sinterleme. Alaşımlamayı tamamlamak için 1100 ila 1130°C sıcaklıkta azaltıcı koruyucu atmosfere sahip bir sinterleme fırınında gerçekleştirilir. Daha sonra, sinterlenmiş gövde, ısının korunması için oksitleyici olmayan bir atmosferde bir ısı koruma fırınına (yaklaşık 1000°C) taşınır.
4. Kapalı kalıp dövme. Şu anda, sinterlenmiş gövdeler için iki dövme işlemi vardır: biri, sinterlenmiş gövdenin atık ısısını dövme sıcaklığında tutmak için kullanmak ve enerji tasarrufu için hemen dövme yapmaktır; diğeri ise sinterlenen gövdeyi oda sıcaklığına soğuduktan sonra tekrar ısıtmak ve ardından dövme yapmaktır. Enerji tüketimi nispeten artıyor. Sinterlenmiş gövde yoğunlaştırıldığında ve kapalı kalıp dövme işlemi yapıldığında, teorik yoğunluğun %80'ine sahip sinterlenmiş gövde, teorik yoğunluğun %100'üne yakın olana kadar dövülebilir. Dövme deformasyonunda, ön kalıbın şeklinin, metalin yanal akışını azaltmak ve dövme kalıbının aşınmasını azaltmak için makul bir şekilde tasarlanması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Toz dövme işlemi sadece daha iyi toz metalurjisi şekillendirme performansının avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda metal malzemelerin yapısını ve performansını etkili bir şekilde değiştirebilen dövme deformasyonu özelliklerine sahiptir, toz metalurjisi yapar ve dövme işlemleri üretimde özellikle yeni atılımlar elde etmiştir. büyük partiler için uygundur Yüksek mukavemetli, karmaşık şekilli parçalar üretir, bu nedenle çeşitli endüstriyel sektörlerde yaygınlaştırma ve uygulama için büyük bir gelişme beklentisine sahiptir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Toz Dövme İşlem Sistemi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı