6 En Modern Kalıp Üretim Teknolojileri

Kalıp imalat teknolojisinin hızlı gelişimi, modern imalat teknolojisinin önemli bir parçası haline gelmiştir. Kalıp CAD/CAM teknolojisi, kalıp lazer hızlı prototipleme teknolojisi, kalıp hassas şekillendirme teknolojisi, kalıp ultra hassas işleme teknolojisi gibi, kalıp tasarımı sonlu elemanlar yöntemini, akış dinamik simülasyon teknolojisi, soğutma, ısı transfer süreci, kalıp için sınır eleman yöntemini benimser. CIMS teknolojisi, neredeyse tüm modern üretim teknolojilerini kapsayan kalıp DNM teknolojisi ve sayısal kontrol teknolojisi vb.

Modern kalıp üretim teknolojisi, bilgi akışını hızlandırma, üretim esnekliğini geliştirme, çevik üretim ve sistem entegrasyonu yönünde gelişiyor.

1. Yüksek hızlı frezeleme: üçüncü nesil kalıp yapım teknolojisi

Yüksek hızlı frezeleme işlemi yalnızca yüksek işleme hızına ve iyi işleme doğruluğuna ve yüzey kalitesine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda geleneksel kesme işlemine kıyasla düşük sıcaklık artışına sahiptir (iş parçası yalnızca 3 ℃ artar) ve termal deformasyon küçüktür, bu nedenle sıcaklık ve termal deformasyona duyarlı malzemelerin (Magnezyum alaşımı vb.) işlenmesi için uygundur; ayrıca küçük kesme kuvveti nedeniyle, ince duvarlı ve zayıf sert parçaların işlenmesine uygulanabilir; Makul kesici takım seçimi, sert malzeme (HRC60) işleme gibi bir dizi avantaj sağlayabilir. Bu nedenle, yüksek hızlı öğütme işleme teknolojisi şu anda hala sıcak bir konudur. Daha yüksek çeviklik, zeka ve entegrasyon yönünde gelişmiş ve üçüncü nesil kalıp yapım teknolojisi haline gelmiştir.

2. EDM frezeleme "yeşil" ürün teknolojisi

Yabancı EDM takım tezgahları açısından, performans, süreç göstergeleri, zeka ve otomasyon açısından çok yüksek bir seviyeye ulaştılar. Şu anda, yabancı ülkelerdeki yeni trendler, EDM işleme teknolojisinin (EDM oluşturma işleme teknolojisi) araştırma ve geliştirmesidir. Kavite işleme için elektrotların geleneksel kullanımının yerini alan yeni bir teknoloji. Üç boyutlu veya iki boyutlu kontur işleme (CNC frezeleme gibi) için yüksek hızlı dönen basit boru biçimli elektrotlar kullanır, bu nedenle karmaşık biçimli elektrotlar üretmeye gerek yoktur. Bu açıkça EDM işleme alanındadır. Önemli gelişme.

Yakın zamanda, Japon Mitsubishi Corporation, EDSCAN8E EDM takım tezgahını piyasaya sürdü ve yeni bir ilerleme kaydetti. Bu makine elektrot kaybını otomatik olarak telafi edebilir. Windows 95'te bu makine için AutoCAD gibi genel CAD ile bağlanabilen ve yüksek hassasiyetli işleme sağlamak için çizgi doğruluğunu ölçebilen özel bir CAM sistemi geliştirilmiştir. İşlenen şeklin anormal veya eksik olup olmadığını doğrulamak için CAM sistemi simülasyon işlemini de gerçekleştirebilir.

EDM teknolojisinin ilerlemesiyle aynı zamanda, insanlar EDM'nin güvenlik koruma teknolojisine giderek daha fazla önem veriyor ve birçok EDM makinesi, güvenlik koruma teknolojisini dikkate aldı. Şu anda Avrupa Topluluğu, "CE" işareti olmayan takım tezgahlarının Avrupa Topluluğu pazarına giremeyeceğini şart koşmuştur. Aynı zamanda, uluslararası pazar, güvenlik korumasının teknik gereksinimlerine giderek daha fazla önem veriyor.

Şu anda, EDM takım tezgahlarının ana sorunu radyasyon tacizidir, çünkü güvenlik ve çevre koruma üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir ve uluslararası pazar "yeşil" ürünlere giderek daha fazla önem vermektedir. Kalıp işleme için önde gelen ekipman olarak, EDM takım tezgahları "yeşil" ürün teknolojisi olarak kullanılacaktır. Zorluklar gelecekte çözülmelidir.

3. Yeni nesil kalıp CAD/CAM yazılım teknolojisi

Halihazırda İngiltere, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya ve ülkemdeki diğer üniversiteler ve araştırma enstitüleri tarafından geliştirilen kalıp yazılımları, yeni nesil kalıp CAD/CAM yazılımı zekası, entegrasyonu ve kalıp üretilebilirlik değerlendirmesi özelliklerine sahiptir.

Yeni nesil kalıp yazılımı, kalıp tasarımı uygulamasından özetlenen büyük miktarda bilgi üzerine kurulmalıdır. Bu bilgi sistematik ve bilimsel olarak sıralanmıştır ve mühendislik bilgi tabanı belirli bir formda saklanmakta ve kalıp tarafından kolayca çağrılabilmektedir. Akıllı yazılım desteğiyle, kalıp CAD artık geleneksel tasarım ve hesaplama yöntemlerini taklit etmiyor. Gelişmiş tasarım teorisi rehberliğinde, zengin bilgi birikiminin tam kullanımı ve alandaki uzmanların başarılı deneyimi, tasarım sonuçlarının makul ve gelişmiş olması gerekir.

Yeni nesil kalıp yazılımı, kalıp yapılarını tasarlamak için üç boyutlu fikirleri ve sezgisel hisleri kullanır. Üretilen üç boyutlu yapı bilgisi, kalıp üretilebilirlik değerlendirmesi ve sayısal kontrol işlemleri için rahatlıkla kullanılabilir. Bu, kalıp yazılımının üç boyutlu parametreli öznitelik modellemesini, kalıplama süreci simülasyonunu ve sayısal kontrol işlemesini gerektirir. Süreç simülasyonu ve bilgi alışverişi organizasyonu ve yönetimi oldukça eksiksiz bir seviyeye ve yüksek bir entegrasyon seviyesine ulaştı. Yazılım entegrasyonunun derecesini ölçmek, yalnızca işlevsel modüllerin eksiksiz olup olmadığına değil, aynı zamanda bu işlevsel modüllerin aynı veri modelini paylaşıp paylaşmadığına ve kapsamlı yönetim ve Kalıp tasarımı, imalatı ve tüm montaj, muayene, test ve üretim sürecini desteklemek için bilgi paylaşımı.

Kalıp üretilebilirlik değerlendirme işlevi Yeni nesil bir kalıp yazılımının rolü, yalnızca birden fazla seçeneği taramak için değil, aynı zamanda kalıp tasarım sürecinin rasyonalitesini ve ekonomisini değerlendirmek ve kalıp tasarımcılarının değişiklik yapması için bir temel sağlamak için çok önemlidir.

Yeni nesil kalıp yazılımı için üretilebilirlik değerlendirmesi temel olarak kalıp tasarımı ve imalat maliyeti tahmini, kalıp montajı değerlendirmesi, kalıp parçası imalat süreci değerlendirmesi, kalıp yapısı ve şekillendirme performans değerlendirmesi vb. içerir. Yeni nesil yazılım ayrıca montaj odaklı işlevlere sahip olmalıdır. , çünkü kalıp işlevi ancak montaj yapısı ile yansıtılabilir. Montaj odaklı tasarım yöntemi benimsendikten sonra, kalıp montajı artık tek tek monte edilmemektedir. Veri yapısı sadece kalıbın işlevini tanımlamakla kalmaz, aynı zamanda kalıp parçaları arasındaki ilişkinin montaj özelliklerini de tanımlar ve kalıbın kalitesini etkin bir şekilde garanti edebilen parça ilişkisini gerçekleştirir.

4. Gelişmiş hızlı kalıp üretim teknolojisi

• Lazer hızlı prototipleme teknolojisinin (RPM) hızlı gelişimi ile ülkem uluslararası seviyeye ulaştı ve yavaş yavaş ticarileşmesini gerçekleştiriyor. Dünyanın ticarileştirilmiş hızlı prototipleme süreçleri temel olarak SLA (stereolitografi), LOM (katmanlı bölünmüş üretim), SLS (seçici lazer sinterleme) ve 3D-P'yi (üç boyutlu baskı) içerir. SLA250'yi (stereolitografi veya ışığa duyarlı) ilk tanıtan Tsinghua Üniversitesi oldu. Amerikan 3D şirketinden reçine lazer kürleme) ekipman ve teknoloji ve geliştirme ve araştırma yürütür. Birkaç yıl süren sıkı çalışmanın ardından, çeşitli iyileştirmeler yapıldı, mükemmelleştirildi ve "M-RPMS tipi çok işlevli Hızlı Prototipleme Üretim Sistemi" (katmanlı varlık üretimi-SSM, Eriyik Ekstrüzyon Kalıplama-MEM ile), bu sadece bir tanesidir. Dünyanın bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip ülkemin iki hızlı prototipleme süreci sistemine (ulusal patent) sahip olması iyi bir fiyat-performans oranına sahip.
• Kalıpsız çok noktalı şekillendirme teknolojisi, sac yüzey şekillendirme için geleneksel kalıpların yerini almak üzere yüksekliği ayarlanabilen zımba grupları kullanır. Başka bir gelişmiş üretim teknolojisi. Kalıpsız çok noktalı biçimlendirme sistemi, hızlı ve ekonomik bir şekilde üç boyutlu gerçekleştirmek için ana araç olarak CAD/CAM/CAT teknolojisini kullanır. Kavisli yüzey otomatik olarak oluşturulur. Jilin Teknoloji Üniversitesi, kalıpsız şekillendirme ile ilgili önemli ulusal bilimsel ve teknolojik projeleri üstlenmiştir ve bağımsız olarak uluslararası lider düzeyde kalıpsız çok noktalı şekillendirme ekipmanı tasarlamış ve üretmiştir. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Massachusetts Teknoloji Enstitüsü ile karşılaştırıldığında, Üniversite Japonya'da Tokyo ve Japonya'da Tokyo Teknoloji Enstitüsü'nün de aralarında bulunduğu bu teknoloji, ülkemizde teorik araştırma ve pratik uygulamalar açısından lider konumda olup, günümüzde yaygınlaşma ve uygulama yönünde gelişmektedir.
• Reçine damgalama kalıbı, ilk yerli otomobil deneme üretimi için başarıyla kullanıldı. FAW Mold Manufacturing Co., Ltd., yeni Xiaohongqi araba modifikasyonunun deneme üretimi için 12 set reçine kalıbı tasarladı ve üretti. Bu 12 takım kalıp sırasıyla gövde, kaput, ön ve arka çamurluklar gibi iç ve dış kaplama parçaları için büyük ve karmaşık çizim kalıplarıdır. Özellikler Kalıp yüzeyi CAD/CAM işleme ana modeline dayanmaktadır. , ve İsviçre Ciba rafine yüksek mukavemetli reçineden oluşur. Dışbükey ve içbükey kalıp boşluğu, ithal edilen özel balmumu ile doğru bir şekilde kontrol edilir. Kalıp boyutunun hassasiyeti yüksektir ve üretim döngüsü yarı yarıya kısaltılabilir. Üçte ikisine kadar, üretim maliyeti yaklaşık 10 milyon yuan (12 takım kalıp) kaydedilebilir. Çin'de bir ilk olan ülkemde küçük parti otomobillerin deneme üretimi için yeni bir yol açtı. İsviçreli Ciba Fine Chemicals uzmanları, 1990'larda uluslararası düzeye ulaşabileceğine inanıyor.

5. Yerinde kalıp test teknolojisi

Hassas kalıpların gelişmesiyle birlikte ölçüm gereksinimleri de giderek artıyor. Hassas koordinat ölçüm makinesi, uzun süredir çevre tarafından sınırlandırılmıştır ve üretim sahasında nadiren kullanılmaktadır. Yeni nesil üç koordinatlı ölçüm makineleri temel olarak sıcaklık telafisine sahiptir ve titreşim önleyici malzemeleri benimser, toz geçirmez önlemleri iyileştirir ve çevresel uyarlanabilirliğin güvenilirliğini artırır, böylece ölçüm özelliklerini elde etmek için atölyeye kolayca kurulabilirler. yerinde.

6. Ayna parlatma kalıbı yüzey mühendisliği teknolojisi

Kalıp cilalama teknolojisi, kalıp yüzey mühendisliğinin önemli bir parçasıdır ve kalıp üretim sürecinin son işlemleri için önemli bir süreçtir. Şu anda, Ra0.05μm parlatma ekipmanı, aşındırıcılar ve işlemlere yönelik yerli kalıp parlatma temel olarak ihtiyaçları karşılayabilir, ancak Ra0.025μm ayna parlatma ekipmanına parlatma, aşındırıcılar ve işlemler hala groping aşamasındadır. Ayna enjeksiyon kalıp üretiminin büyük ölçekli uygulaması ile kalıp parlatma teknolojisi, kalıp üretiminde önemli bir konu haline geldi. Yerli polisaj teknolojisi ve malzemelerinde hala bazı sorunlar olduğu için, bas-çek kamera lensi enjeksiyon kalıpları, CD, VCD diskler ve yüksek şeffaflık gerektiren aletler gibi enjeksiyon kalıplarının büyük bir kısmı hala ithalata dayanmaktadır.

Kalıp yüzeyinin parlatılmasının yalnızca parlatma ekipmanı işlem teknolojisinden değil, aynı zamanda kalıp malzemesinin ayna kaplamasından da etkilendiğini belirtmekte fayda var. Bu yeterince ilgi görmemiş, yani cilalamanın kendisi kalıp malzemesi tarafından sınırlandırılmıştır. Örneğin, enjeksiyon kalıbı olarak 45# karbon çeliği kullanıldığında, Ra0.2μm'ye kadar parlatıldığında, çıplak gözle bariz kusurlar görülebilir. Atmaya devam etmek sadece parlaklığı artırabilir ve pürüzlülük umutsuzdur. Bu nedenle, yerli ayna kalıp üretimi genellikle İsveç ASSAB 136, Japonya Datong PD555, vb. Gibi ithal Kalıp malzemeleri kullanır, tatmin edici ayna kaplaması elde edebilir.

Ayna kalıp malzemesi sadece bir kimyasal bileşim sorunu değil, aynı zamanda eritme sırasında vakumlu gaz giderme, argon koruma külçesi, dikey sürekli döküm ve haddeleme, yumuşak dövme vb. Gibi bir dizi gelişmiş işlem gereklidir, böylece ayna kalıp çeliği daha az iç kusura ve ince safsızlıklara sahiptir. , Ayna kalıp çeliğine parlatma gereksinimlerini elde etmek için yüksek derecede dispersiyon, ince metal tane boyutu, iyi tekdüzelik vb. gibi bir dizi avantaj.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: 6 En Modern Kalıp Üretim Teknolojileri

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı