Pres Döküm Aletinde Vakum Valfinin En İyi Pozisyonu Nasıl Bulunur?
Kum kalıp ve yerçekimi döküm ile karşılaştırıldığında, geleneksel kalıp dökümlerinin mikro yapısı tatmin edici değildir. Bunun ana nedeni, kapıdaki yüksek hızlı metal akışının enjeksiyonunun, metalin kuma veya metal kalıp boşluğu havasına yavaşça beslenmesinden daha kolay temas etmesidir. Vakumlu döküm işleminin odak noktası bu gaz-sıvı temasını en aza indirmektir. Bu nedenle, boşluktaki gazı etkin bir şekilde boşaltmak, vakumlu kalıp döküm kalıbı tasarımının anahtarıdır.
Basınçlı döküm kalıpları için geleneksel egzoz tasarımı ile vakumlu egzoz tasarımı arasında önemli bir fark yoktur. Egzoz yapmanın tek yolu, ilkinin pozitif basınçlı enjeksiyon olarak adlandırılan egzoz gazına metal akışını kullanan pasif egzoz olmasıdır; ikincisi aktif Egzozdur, yani boşluktaki gazı çıkarmak için bir vakum cihazı kullanarak buna negatif basınçlı enjeksiyon da denir. Egzoz etkisi söz konusu olduğunda, ikisi arasında büyük bir fark vardır. Doğru vakumlu egzoz uygulaması, boşluktaki gaz içeriğini büyük ölçüde azaltacak ve böylece ürünün kalitesini etkin bir şekilde iyileştirecektir.
Bu makale, vakumlu kalıp şemasının tasarımında yer alan vakum valfinin konumunu tartışmak için Çin Kalıp Döküm Bulut Bilişim Platformunu bir araya getiriyor ve vakum valfinin iç kapıdan daha uzakta mı yoksa daha yakın mı olması gerektiğine odaklanıyor.
Vakumlu döküm kalıp tasarımı sürecinde, vakum valfinin konumu, mümkün olduğunca fazla gaz çıkarmak için vakum valfini uzun süre açık tutabilmelidir.
Vakum valfi, alaşım eriyiğinin en son doldurulduğu konuma ayarlanmalıdır, ancak bu konum Şekil 3'te gösterildiği gibi mantığa aykırı olabilir: Geleneksel kalıp dökümü gibi, vakumlu kalıp dökümü de atomize bir akış sunar. Vakum valfi kapı konumundan en uzağa ayarlanırsa, boşluk doldurma işleminde vakum valfi daha erken kapatılabilir.
Yukarıdaki bakış açısını canlı bir şekilde göstermek için, aşağıda Şekil 5 ve 6'da gösterildiği gibi, burada hedeflenen iki model tasarlanmıştır. Kalıp döküm kalıbı doldurma simülasyonu, boşluktaki alaşım eriyiği akışını gözlemlemek ve gerçek kalıp döküm işleminde iki vakum valf konumu arasındaki farkı sezgisel olarak anlamak için Çin kalıp döküm bulut bilgi işlem platformu aracılığıyla gerçekleştirilir.
Çin Bulut Simülasyonu Sonuçlarının Karşılaştırılması
Soldaki örnekte, vakum valfi kapıdan uzağa yerleştirildiğinde, doldurma başlangıcında vakum valfi tıkanır;
Sağdaki örnekte, vakum valfi kapıya yakın yerleştirildiğinde, doldurma işlemi sırasında vakum valfi çalışmaya devam edecektir.
Şekil 5'teki vakum valfinin tasarımının gerçekten de sezgisel olduğu görülebilir. Erimiş metal doldurulduğunda, vakum valfi zaten tıkanmıştır ve Şekil 6'daki vakum valfi, vakum egzozu için değerli olan maksimum engelsiz akışı koruyabilir. Zaman (bu örnekte yaklaşık 40 ms). Tabii ki, bu model örneği nispeten basittir. Gerçek tasarım ve geliştirme çalışmasında, vakum valfinin konum tasarımı, en iyi konumunu belirlemek için Çin Kalıp döküm bulut bilgi işlem platformunun güçlü döküm simülasyon yeteneklerini kullanabilir.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Pres Döküm Aletinde Vakum Valfinin En İyi Pozisyonu Nasıl Bulunur?
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı