Yuvarlanmadan sonra süper hızlı soğutma ile rulman çeliğinin kalitesi nasıl büyük ölçüde iyileştirilir?

Rulmanlar, mekanik ekipmanın önemli bir parçasıdır. Rulmanların kalitesi bir dereceye kadar ülke ekonomisinin hızını ve ilerlemesini, ulusal savunma inşasını ve bilimsel ve teknolojik modernizasyonu kısıtlamakta ve rulman çeliği üretim teknolojisinin ilerlemesi rulman endüstrisini doğrudan etkilemektedir Kalkınma için endüstriyel olarak gelişmiş ülkeler büyük önem vermektedir. Rulman çelik ürünlerinin kalitesi üzerine araştırmalara.

Rulman çeliğinin kalitesini iyileştirmek ve daha yüksek yorulma mukavemetine, basınç mukavemetine, yüzey sertliğine ve iyi hizmet ömrüne sahip olmasını sağlamak için, çeliğin saflığını ve çelikteki karbürlerin homojenliğini, özellikle de inklüzyonları iyileştirmek gerekir. malzeme. İçerik, kapanım türleri ve gaz içeriği; ve karbürlerin şeklinin, boyutunun ve dağılımının tekdüzeliği, rulman çeliği ürünlerinin kalitesini ölçmek için bir başka önemli göstergedir.

Sıcak haddeleme sonrası soğutma işlemi sırasında oluşan ikincil karbürler, yatak çeliğinin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, yatak çeliğindeki ağ karbürünün 2.5'ten az olması gerekir. Çok fazla ağ karbür ciddi sonuçlar doğurur:

• Bitmiş ürünün sonraki söndürülmesinde tamamen ortadan kaldırılamaz.
• Rulman çeliğinde tutulan ağ benzeri karbürler, parçaların kırılganlığını önemli ölçüde artırır ve darbe yüklerine dayanma kabiliyetini azaltır.
• Dinamik yükün etkisi altında, parçaların tane sınırı boyunca kırılması kolaydır.
• Söndürme çatlama eğilimini artırın.

Şu anda, ülkem esas olarak çelik ağ karbürlerinin çökelmesini kontrol etmek için düşük sıcaklıkta haddeleme işlemini benimsemekte ve daha sonra belirli bir soğutma hızı ile takviye etmektedir. Ancak bu işlem haddehanenin kapasitesine bağlıdır ve haddelemeyi bitirmeden önce yeterli kontrollü soğutma kapasitesi gerektirir. Su soğutmasından sonra, son haddelemeden önce yeterli izotermal boşluk vardır. Sürekli haddeleme üretim hattında, düşük sıcaklıkta haddeleme gerçekleştirilir. Mevcut soğutma ekipmanının yetersiz soğutma kapasitesi nedeniyle, sıcaklığın doğru bir şekilde kontrol edilmesi zordur, özellikle Ф30 mm'nin üzerindeki büyük boyutlu çubuklar, ürün kalitesi kararsızdır ve ağ karbür çökeltisi ciddidir.

Rulman çeliğinin çeşitli spesifikasyonlarının ürün kalitesini iyileştirmek ve rulman çeliği üretiminde haddehanelere ve diğer ekipmanlara olan yoğun bağımlılığı azaltmak için, Northeastern Üniversitesi Devlet Kilit Haddeleme Teknolojisi ve Sürekli Haddeleme Otomasyonu (RAL) Laboratuvarı, Rulman çelik çubuklarının ultra hızlı soğutma teknolojisi. Sürekli soğutma sırasında karbürlerin çökelme koşulları ve faz geçişi üzerine araştırma çalışmaları yapılmıştır.

Rulman çelik yapısının mikro sertliği ve perlit lamel aralığı, haddeleme sonrası soğuma hızından etkilenir. Sıcak haddelemeden sonra soğutma hızı arttıkça, mikrosertlik değeri artarken perlit lamel aralığı azalır ve daha küçük lamel aralığı bir sonraki küreselleştirme tavlaması için çok faydalıdır.

Kontrol prensibi, aşırı soğutulmuş ostenitin sürekli soğutma işlemi sırasında, ostenitin kaçınılmaz olarak karbon bakımından fakir bölgede ve karbonca zengin bölgede ortaya çıkmasıdır. Çekirdeklenme koşulları karşılandığında, karbonca fakir bölgede ferrit oluşurken, karbonca zengin bölgede sementit de inşa edilir. İkisi aynı anda senkronize edilir, ötektoid ve simbiyoz, bir perlit çekirdeği (ferrit + Sementit) oluşturur ve aynı zamanda diğer kısımlarda yeni kristal çekirdekler üretilir ve sürekli büyür. Perlit oluştuğunda, uzunlamasına büyüme, sementit ve ferrit tabakalarının aynı anda sürekli olarak östenite doğru uzanması anlamına gelirken, yanal büyüme, sementit ve ferrit tabakalarının artmak üzere dönüşümlü olarak istiflenmesi anlamına gelir.

Deformasyondan sonra sürekli soğuma hızının arttırılması, östenit tanelerinin inceltmesinde rol oynayacaktır. Ostenit tanelerinin boyutunun perlit lamel aralığı üzerinde belirgin bir etkisi yoktur, ancak perlit peletlerinin boyutunu etkiler. Ostenit taneleri incedir ve birim hacim başına tane sınır alanı artar, bu da perlitin çekirdeklenmesini teşvik edecektir. Perlitin çekirdeklenme bölgelerinin sayısı artarsa, perlit peletlerinin çapı azalır.

Ultra hızlı soğutma teknolojisi, rulman çeliği hasır karbür kontrolüne uygulanır, böylece rulman çeliği, haddelemeden sonra karbür çökeltmesinin güçlü olduğu alandan hızla geçer, bu da tane sınırı boyunca ikincil karbürlerin çökelmesini önemli ölçüde azaltabilir veya önleyebilir.

Sonlu elemanlar yöntemi, haddelemeden sonra farklı özelliklere sahip rulman çeliğinin ultra hızlı soğutma işleminin sıcaklık alanını simüle etmek ve analiz etmek için kullanılır ve makul bir soğutma işlemi rotası belirlenir. Bu temelde, çelik çubukları ve ilgili Kontrol Sistemini taşıyan ultra hızlı bir soğutma cihazı.

Gerçek üretim koşulları ile birlikte ultra hızlı soğutma işleminin gereksinimlerine göre, haddelemeden sonra rulman çeliğinin ultra hızlı soğutma işleminin gereksinimlerini karşılayan soğutma ekipmanı tasarlandı ve bir otomatik kontrol sistemi geliştirildi ve tam bir matematiksel Rulman çeliğinin sıcaklık kontrol doğruluğunu sağlamak için model kuruldu ve Soğutma homojenliği büyük ölçüde geliştirildi

Ultra hızlı soğutma teknolojisi ile üretilen rulman çeliğinin özellikleri esas olarak Ф15.3mm~Ф60mm'dir. Ф30 mm veya daha az ve sınıf 2.0 veya daha az olan çelik hasır karbürleri taşıyan kalifikasyon oranı yaklaşık %10'dan %100'e yükseltildi; Ф30mm~Ф60mm çelik hasır karbürler için 2.5~4'ten 2.0'a yükseltilmiştir. Aşağıdaki geçiş oranı %95'in üzerindedir. Ф60mm~Ф120mm rulman çeliği için, ultra hızlı soğutmadan sonra yüzeydeki çizikler önemli ölçüde iyileştirildi.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Yuvarlanmadan sonra süper hızlı soğutma ile rulman çeliğinin kalitesi nasıl büyük ölçüde iyileştirilir?

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı