Sfero Dökme Demir Küreselleştirme Kalitesinin Hızlı Tanımlama Yöntemi

Fırın öncesi muayene

Sfero döküm fırın öncesi muayene, üretim sürecinin vazgeçilmez bir parçasıdır ve sfero parçaların kalitesi ile doğrudan ilgilidir. Erimiş demirin küreselleşmesi zamanında ve doğru bir şekilde değerlendirilebilir ve küresel dökme demirin kalitesini kontrol etmek için hızla önlemler alınabilir. Fırının önündeki yanlış karar, çok sayıda dökümün hurdaya ayrılmasına ve kalıplama adam saatlerinin boşa gitmesine neden olacaktır. Bu nedenle, fırının önündeki küreselleşmenin zamanında ve doğru bir şekilde değerlendirilmesi, fırın sonrası muayeneden çok daha önemlidir. Erimiş demirin fırından önce küreselleşmesini kontrol etmek için fiili üretimde yaygın olarak kullanılan birkaç yöntem vardır.

1 Yüzey kabuğu ve alev yargılama yöntemi

Nadir toprak magnezyum sfero dökme demir, düşük magnezyum içeriğine ve nadir toprak elementlerine sahiptir. Erimiş demirin yüzeyi, saf magnezyum küresel dökme demirden farklıdır. Yüzeyde çok fazla oksit ölçeği yoktur ve alev o kadar güçlü ve güçlü değildir. Ancak erimiş demirin 1/3'ü eklendiğinde mum gibi olan sıvı yüzeyinden magnezyum ışığı ve beyaz alev kaçacaktır. Alevin sayısı ve yüksekliğine göre küreselleşme durumu ve kalan magnezyum miktarı değerlendirilir. Alev ne kadar yüksek ve güçlüyse, küreselleşmenin iyi olduğunu gösterir. Özellikle dökme sırasında, eğer yükseklik 25~office:smarttags" />50mm'ye ulaşırsa, erimiş demir akışından sıcak metal görülebilir, küreselleşme iyidir; alev 15 mm'den az ise, küreselleşme zayıftır. Erimiş sfero dökme demirin yüzeyinde bir oksit filmi oluşur ve gümüş-beyaz yuvarlanan parlak noktalar vardır, bu da küreselleşmenin iyi olduğu anlamına gelir.Ancak oksit filmi çok kalınsa, eriyik sıcaklığının yüksek olduğu anlamına gelir. demir düşüktür.

2 Üçgen test bloğu yöntemi

Şu anda, test bloğunu gözlemleyerek küreselleşmeyi yargılamak için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Çeşitli fabrikalar tarafından kullanılan test blokları birçok şekle ve farklı boyutlara sahiptir ve çoğu fabrika üçgen test blokları kullanır. Fabrikamızın üretim özelliklerine, dökümlerin boyutuna ve kalınlığına göre, üçgen test bloğunun kesit alanı boyutu 12.5mm (alt) × 50mm ((yükseklik) 'dir.Bazı fabrikalar, örneğin yuvarlak test blokları kullanır. Ф15mm, Ф25mm, Ф30mm Demir Sıvı muamelesi tamamlandıktan sonra, sıvıyı yüzeyin 200mm altındaki erimiş demirin yüzeyinden boşaltmak için bir numune kaşığı kullanın ve bir test bloğuna dökün ve suyla söndürmeden önce koyu kırmızıya soğutun. İyi topun dış çemberi gri dökme demirden çok daha büyüktür.Görünüşü temiz, parlak ve çok kumludur.Dikey döküm üçgen test bloğunun yatay döküm bloğu üst yüzeyinin her iki tarafında büzülme veya üzerinde büzülme test bloğu vardır. Soğutulup çırpıldıktan sonra küreleşme iyi olup gümüş-beyaz veya gümüş-gri porselendir.Uç açık ve beyaz ağız orta kısımda gevşektir.Gümüş-beyaz renk radyal desenli,yüksek küreselleşme ajan wil Daha fazla karbür üretiyorum. Bu sırada, test bloğu yerleştirildiğinde, bir "okşama" çatırtı sesi çıkaracaktır. Hafifçe vurulduğunda test parçası kırılacak ve yeni vurulan kalsiyum karbürün çok kalın bir ağzı olacaktır. Koku, bu nedenle, dökme sırasında silikonu yüzdürmek en iyisidir. Ağız gümüş-gri ise ve eşit dağılmış küçük siyah noktalar varsa kırılırsa kristal renklidir.

Not:

• 1) Küreselleştirilmiş üçgen test bloğu, söndürme ile kesintiye uğradıktan hemen sonra kalsiyum karbür kokusuna sahip olacaktır.
• 2) Beyaz ağzın derinliği, sfero döküm tipi ve tipi ve erimiş demirin bileşimi ile ilgilidir. Bu nedenle tabloda herhangi bir veri verilmemiştir. Nadir toprak magnezyum sünek demirin beyaz ağız derinliği çok açık değildir.

3 Dökme işleminin yargılanması

• (1) Erimiş sünek dökme demir kalıba döküldükten sonra, ladin kabı aşağı doğru gömülmüşse ve yüzey çok pürüzsüzse, küreselleşmenin iyi olduğunu gösterir; ladin kabının üst kısmı sert bir kabuğa sahipse, o da girintili olacaktır. Erimiş demir sıcaklığı düşüktür.
• (2) Dökme işlemi sırasında, kum kalıbın yüzeyine sıçrayan yuvarlak mercimeklerde, küreselleşmenin iyi olduğunu gösteren çukurlar (çukurlar) vardır.

4 Siyah kenar tanımlama yöntemi

Top işlendikten sonra, yaklaşık 10 mm kalınlığında bir test bloğu dökmek için bir numune kaşığı kullanın ve koyu kırmızıya soğutun. Söndürme ve kırılmadan sonra, test bloğunun üst yüzeyinde siyah bir kenar bulunursa, küreselleşmenin iyi olmadığı ve siyah kenar ne kadar kalınsa top, erime o kadar kötü, durgunluk meydana gelir. Bu sırada, erimiş demirin sıcaklığı yüksekse, alaşım eklenebilir. Test bloğundan da görülebilir ki, test bloğunun çevresi, ortasında bir çöküntü ile yay şeklinde ise ve bazı kırışıklıklar mevcutsa, aynı zamanda küreselleşmenin iyi olduğunu gösterir; Test bloğunun üst yüzeyinde buğday kabuğu benzeri noktalar varsa, bu, erimiş demirin oksitlendiğini ve çürümesinin kolay olduğunu gösterir. Bu durumda, fırın değiştirilmelidir.

5 Erimiş demirin katılaşma durumunu gözlemleyin

Küreselleştirme tamamlandıktan sonra, az miktarda erimiş demir alın ve Ф30 mm silindirik metal kalıba dökün. Katılaşma sırasında yüzeyden erimiş demirin görünümünü gözlemleyin ve erimiş demirin küreselleşmesini erimiş demir miktarına göre değerlendirin. İyi küreselleştirilmiş erimiş demir, katılaşma sırasında büyük bir grafit genleşme kuvveti sergiler. Erimiş demirin yüzeyi, katılaşmanın başlangıcında biraz düşer ve yüzey kabuklaştıktan sonra kasadan az miktarda erimiş demir fışkırır; zayıf küreselleştirilmiş erimiş demir iken Yüzeyden fışkıranların sayısı azdır.

6 Fırının önünde hızlı metalografik gözlem

Yukarıda belirtilen yöntemlerin tümü, küreselleşmeyi dolaylı olarak yargılamak için sfero dökümün belirli özelliklerini kullanır, ancak üretimdeki çeşitli koşullar büyük ölçüde değişir ve açıklanan yöntemlerin sınırlamaları vardır ve fırının önündeki hızlı metalografik gözlem birçok faktörden kaçınabilir. Girişim, küreselleşme durumunu doğrudan gözlemleyin.

Fırından sonra metalografik inceleme

• (1) Metalografik inceleme sonrası inceleme, temel olarak grafit morfolojisi ve alt özellikli metal matris yapısı kapanımları gibi mikro yapıyı gözlemler. Metalografik analiz yoluyla, döküm kalitesini iyileştirmek için kırılan parçaların miktarı temel alınabilir.
• (2) Nadir toprak magnezyum küresel grafitli dökme demirin kimyasal bileşim analizinin de bir tespit yöntemi olduğu söylenebilir. Bir sorun bulunursa, harmanlama personeli büyük kalite sorunlarından kaçınmak için uygun ayarlamaları yapabilir. Ayrıca, sfero döküm parçaların mekanik özelliklerinin ve tahribatsız muayenelerinin testleri de yapılmaktadır.

Sonuç

Sfero dökme demirin muayenesi için, geleneksel "fırın sonrası analiz" inceleme yöntemi "gerçek zamanlı çevrimiçi inceleme" olarak değiştirilmelidir. Büyük ve orta ölçekli bir işletme olarak, küreselleşme durumunu doğru bir şekilde belirlemek için yurtiçinde ve yurtdışında gelişmiş denetim yöntemlerinin kullanılması, döküm kalitesinin iyileştirilmesi için güvenilir bir garantidir. Bununla birlikte, küçük işletmeler için, özellikle hızla gelişen ilçe işletmeleri için, küreselleşmeyi dolaylı olarak yargılamak için sfero dökümün belirli bir özelliğini kullanmak hala pratik öneme sahiptir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Sfero Dökme Demir Küreselleştirme Kalitesinin Hızlı Tanımlama Yöntemi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı