Elektrik Ark Ocağı Çelik Üretiminin Temiz Üretim Teknolojisinin Geliştirilmesi

Temiz teknoloji iki yönü içerir: çeliğin temizliğini iyileştirmek ve dış ortam üzerindeki yükü azaltmak. Toplumdan gelen atık demir çelik malzemeleri tüketen ve geri dönüştüren bir üretim teknolojisidir. Yenilenemeyen kaynakları tüketmez ve en temiz enerji-elektriği kullanır. Elektrik ark ocaklı çelik üretiminin kendisi, temiz üretimin gelişimidir.

Ayrıca, elektrik ark ocaklı çelik üretim teknolojisinin temiz gelişimi aşağıdaki gibidir.

(1) Temiz çelik üretimi.

• ① Hammaddelerdeki saf demir kaynaklarının oranını artırın (doğrudan indirgenmiş demir ve erimiş demir gibi);
• 　　② Düşük oksijenli eritme, terminal erimiş çeliği Wr0≤450×10 kontrol edin;
• 　　③ Cüruf modifikasyonu;
• 　　④ Temiz çelik arıtma işlemi;
• 　　⑤ Erimiş çelik koruma dökümü;
• 　　⑥ Elektromanyetik frenleme ve geniş kapsamlı kontrol teknolojisi.

(2) Çevresel yükü azaltın.

• ① Elektrik ark ocaklı çelik üretimi temiz enerji kullanır;
• ② Cüruf miktarını azaltmak için uzaklaştırma işlemi benimsenmiştir;
• ③ Gaz geri kazanım teknolojisini teşvik edin;
• ④ Elektrik ark ocağı hurda çeliği için ön ısıtma teknolojisinin geliştirilmesi;
• ⑤ Rafine cüruf ve çelik üretimi geri dönüşüm teknolojisi;
• ⑥ Toz geri kazanım ve arıtma teknolojisi.

Son yıllarda önemli teknolojik ilerleme

Elektrik ark ocaklı çelik üretim teknolojisi son yıllarda büyük ilerleme kaydetmiştir. 1960'larda kompakt küçük çelik fabrikalarının yükselişini takiben, ortak girişimlerin benzersiz durumunu değiştirdi. Son yıllarda, en son teknoloji entegrasyonunu kullanan bazı elektrik ark ocaklı kısa akışlı çelik fabrikaları üretildi.

• (1) Cremona ESP sonsuz haddeleme haddehanesi Alvidi, İtalya. Şirket, 250 tonluk bir elektrik ark ocağı, iki adet 250 tonluk pota arıtma fırını ve bir ESP sonsuz şerit haddeleme üretim hattı dahil olmak üzere dünyanın ilk ArvediESP sonsuz haddeleme şerit çelik tesisini kurdu. Tasarlanan yıllık üretim kapasitesi 2 milyon ton olup, 0.8-12.0mm kalınlığında ve 1590mm genişliğinde şerit çelik üretebilmektedir.
• (2) Nucor Corporation, ABD'nin Crawfordsville tesisi. Şirketin dönüşümünden sonra elektrik ark ocaklı çelik üretim atölyesinde, döküm makinesi ile sıcak haddeleme tezgahı arasında ısıtma cihazı yoktur. Şerit, sıcak haddeleme tezgahından geçer. 50,000 ton. Casttrip işlemini kullanarak, yüksek soğutma hızı, kısa katılaşma süresi ve yüksek çekme hızı (genellikle 80-1500m/dak) nedeniyle yüksek verimliliğe sahiptir ve son derece ince mikro yapılar elde edebilir.
• (3) Kobe Steel'in MesabiNuggetITmk3 fabrikası, Japonya. ITmk3 (IronTeCnologyMarkm), üçüncü nesil demir yapım yöntemi olarak bilinir. Japonya'dan Kobe Steel Corporation ve Amerika Birleşik Devletleri'nden Midland Corporation tarafından ortaklaşa geliştirilen yüksek kaliteli pik demir üretmek için döner ocaklı fırınları kullanan kömür bazlı bir doğrudan indirgeme teknolojisidir. Pulverize kömür doğrudan erimiş demir elde eder. Bu teknolojiyi kullanarak, demir cevheri tozu 10 dakika içinde cürufsuz, simetrik ve neredeyse saf granüler demire eritilebilir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: TElektrik Ark Ocağı Çelik Üretimi Temiz Üretim Teknolojisinin Geliştirilmesi

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı