Magnezyum Alaşımı Nedir?

Şu anda en hafif ticari metal yapı malzemesi olan magnezyum alaşımı, yüksek özgül mukavemet ve spesifik sertlik, kolay sıvı şekillendirme, iyi sönümleme ve elektromanyetik koruma özellikleri ve geri dönüştürülebilirlik özelliklerine sahiptir. "21. yüzyılın yeşil mühendislik malzemesi" olarak bilinir. . İmalat sanayinin hızla gelişmesiyle birlikte, toplumun ihtiyaçlarını karşılamak için yeni malzemelerin geliştirilmesini gerektiren geleneksel metal kaynakları tükenecek.

Aynı zamanda, günümüzün giderek artan çevre koruma ve hafiflik trendleri arayışında, magnezyum alaşımları kendi özelliklerinden dolayı ulaşım, 3C ürünleri, havacılık ve savunma gibi birçok alanda son derece önemli uygulama değerine ve geniş uygulama beklentilerine sahiptir. Son yıllarda, endüstrinin magnezyum alaşımlı malzemeleri tanımasının sürekli gelişmesiyle (dahil az80a magnezyum alaşımı vb.), uygulama kapsamı sürekli olarak genişletilmiştir. Bireysel alanlarda, özellikle ulaşım alanında, otomobillerin, motosikletlerin vs. sürekli hafiflik, çevre koruma ve enerji tasarrufu gereksinimleri nedeniyle. İyileştirme, magnezyum alaşımlarının ulaşım araçlarında uygulanmasını büyük ölçüde teşvik etti.

Günümüzde magnezyum alaşımlarından yapılan ürünler çeşitli endüstrilere yayılmıştır ve magnezyum alaşımlarına olan talep her geçen yıl artmaktadır. Magnezyum alaşımının yakın gelecekte geleneksel malzemelerden (alüminyum alaşımı, çelik vb.) sonra bir diğer önemli metal yapı malzemesi haline geleceği öngörülmektedir. Ülkem magnezyum sektöründe büyük bir ülke, magnezyum kaynakları açısından zengin ve magnezyum cevheri rezervleri, birincil magnezyum üretimi, üretim kapasitesi ve ihracatı dünyada ilk sırada yer alıyor. Son yıllarda ülkem, magnezyum alaşımlı derin işleme teknolojisi, yüksek performanslı magnezyum alaşımlı araştırma ve geliştirme ve ilgili ekipmanların geliştirilmesinde uygulama ve geliştirmede birçok başarıya imza attı. Hammaddelerin çıkarılmasından derin işlemeye kadar eksiksiz bir endüstriyel zincir oluşturulmuştur. Bununla birlikte, dünyadaki gelişmiş ülkelerdeki magnezyum endüstri güçleri ile karşılaştırıldığında, esas olarak magnezyum alaşımlarının şekillendirme sürecinde kendini gösteren belirli bir boşluk vardır.

Halihazırda, magnezyum alaşımlarının uygulanabilir koşulları ve uygulama alanları kısıtlıdır ve tamamı halen deney aşamasındadır. Magnezyum alaşımlarının damgalama, döküm, kaynak ve diğer işlemlerdeki sorunlarının çözülmesi için araştırma ve geliştirme çabalarının arttırılması gerekmektedir. Magnezyum alaşımları mükemmel sıvı oluşturma özelliklerine sahiptir. Şu anda, kalıp döküm teknolojisi esas olarak magnezyum alaşımlı yapısal parçalar üretmek için kullanılmaktadır. Bununla birlikte, bazı durumlarda, çalışma koşullarının veya işlem faktörlerinin gereklilikleri nedeniyle, magnezyum alaşımlı kalıp dökümlerin genel veya kısmi termoplastik deformasyonunu uygulamak gerekir, ancak çoğu magnezyum alaşımı, birkaç kayma sistemi ile sıkı paketlenmiş altıgen bir yapıya sahiptir. oda sıcaklığında. Bu nedenle, magnezyum alaşımları her zaman plastik olarak işlenmesi zor olan metal malzemeler olarak kabul edilmiştir ve bu da magnezyum alaşımlı dökümlerin uygulanmasını belirli bir dereceye kadar sınırlar.

Aynı zamanda, magnezyum alaşımlı kalıp döküm parçalarının mekanik özellikleri ideal değildir, ancak magnezyum döküm alaşımının plastik işlenmesinden sonra yapı daha yoğun hale getirilebilir, böylece iş parçasının mekanik özellikleri geliştirilebilir. Bu nedenle, magnezyum alaşımlı plastik işleme teknolojisini geliştirmek, magnezyum alaşımlı plastik şekillendirmenin teknik darboğazını aşmak, magnezyum alaşımlı ürünlerin performansını artırmak, uygulama aralığını genişletmek için döküm magnezyum alaşımı, magnezyum alaşımı endüstrisinin ekonomik gelişimini teşvik edin ve döküm magnezyum alaşımının plastik deformasyonunu iyileştirin. Davranış araştırması önemli akademik ve ekonomik değere sahiptir.

Magnezyum, periyodik tablonun ikinci ana grubunun ve üçüncü periyodunun kimyasal bir elementidir. Kristal kafesi, sıkı bir şekilde paketlenmiş altıgen bir yapıdır. Serbest atomlarının elektron dizilimi 1s 2 2s 2 2p 6 3s 2'dir, bu nedenle magnezyumun değeri genellikle iki değerlidir (Mg 2+). Metal magnezyum çok hafiftir ve kütlesi alüminyumdan 1/3 daha hafiftir. Magnezyum ayrıca iyi bir elektrik iletkeni, ısı iletkeni vs.'dir. Fiziksel ve kimyasal özellikleri Tablo 1.1'de gösterilmiştir:

Yerkabuğundaki magnezyum içeriği son derece zengindir ve hammaddelerin çoğu deniz suyunun çıkarılmasından elde edilir, bu nedenle magnezyum kaynakları çok kararlı ve yeterlidir. Saf metal magnezyumun kapsamlı performansı zayıftır ve çoğu uygulamanın ihtiyaçlarını karşılayamaz. Bununla birlikte, alaşımlama işleminden sonra magnezyuma belirli elementlerin eklenmesi, kapsamlı performansını büyük ölçüde artıracak ve performansı, yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımları ve çelik yapıların performansını aşacaktır. Malzemeler, böylece magnezyum alaşımları yavaş yavaş endüstride tanınmaya ve kullanılmaya başlandı. Bu, magnezyum alaşımının kendisinin avantajlarından ayrılamaz. Diğer yapısal malzemelerle karşılaştırıldığında, magnezyum alaşımı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Hafiflik: Magnezyum alaşımı şu anda en hafif ticari metal yapısal malzemedir ve yoğunluğu genellikle 1.75~1.85g/cm3'tür, bu da yaklaşık 1/4 çelik ve 2/3 sıradan alüminyum alaşımdır.
2. Yüksek özgül performans: Diğer sıradan malzemelerle karşılaştırıldığında, magnezyum alaşımının özgül gücü ve özgül sertliği daha yüksektir. Bu nedenle, aynı mukavemet ve rijitliği sağlama koşulunda, magnezyum alaşımından yapılan parçalar diğer malzemelerden yapılmış parçalara göre daha hafiftir. Yani magnezyum alaşımı daha hafif ağırlık elde edebilir.
3. İyi anti-elektromanyetik girişim: Magnezyum alaşımı manyetik olmayan bir metal malzeme olduğundan, iyi bir elektromanyetik koruma etkisine sahiptir. Magnezyum alaşımlı kabuk ekranı, 1000db'den daha yüksek elektromanyetik paraziti tamamen emebilir. Bu nedenle, 3C ürünleri, kendi anti-elektromanyetik girişim yeteneklerini geliştirmek için çok sayıda magnezyum alaşımlı kabuk kullanır.
4. İyi titreşim direnci: Magnezyum alaşımı, küçük elastik modülü nedeniyle daha yüksek sönümleme özelliklerine ve daha iyi titreşim direncine sahiptir.
5. İşlenmesi kolay: Magnezyum alaşımının kesme direnci 0.56 alüminyum alaşımı ve 0.29 dökme demir olduğundan, magnezyum alaşımının kesme hızı diğer metallerden daha yüksektir ve üretim verimliliği yüksektir.
6. Geri dönüştürülmesi ve yeniden kullanılması kolaydır: Magnezyum alaşımı, mekanik özelliklerini düşürmeden geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. Diğer metal malzemelerle karşılaştırıldığında, erime noktası ve özgül ısısı düşüktür, bu nedenle rejenerasyon ve eritme sırasında daha az enerji tüketir.
7. Düşük maliyet: Magnezyum alaşımı eritme ve ilgili işleme teknolojisinin geliştirilmesiyle, magnezyum alaşımının üretim maliyeti giderek azalmakta ve bu da belirgin kapsamlı ekonomik faydalara sahiptir.
8. Diğer özellikler: iyi doku, ürün boyutu kararlılığı, darbe direnci ve diğer özellikler.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Magnezyum Alaşımı Nedir?

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı