Özel Sıcak Ekstrüzyon Dövme İşlemi Nedir?

Sıcak ekstrüzyon yöntemi, dövme işleminde de yaygın bir işlemdir. Bu işlem esas olarak sıradan kesitlere sahip uzun parçalar, çubuklar, borular, profiller vb. imal etmek için kullanılır. Bu ekstrüde parçalar, doğrudan yapısal parçalar olarak veya kesildikten sonra kullanılabilir.

Makine parçaları olarak bitirilecek. Sıcak ekstrüzyon işlemi için aşağıda detaylı olarak tanıtalım.

1. Sıcak ekstrüzyonun temel konsepti

Sıcak ekstrüzyon sırasında, ısıtma sıcaklığı boş metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerindedir ve üç yönde sıkıştırılır, bu nedenle birçok malzeme sıcak ekstrüde edilebilir. Tekrar sıkarken, boşluk sıkıştırma silindirine konur ve sıkıştırma çubuğunun etkisi altında, basınç malzemenin direncini aştığında, iş parçasının istenen şeklini elde etmek için kalıp deliğinden deforme olur. Soğuk ve sıcak ekstrüzyonla karşılaştırıldığında, sıcak ekstrüzyon sırasındaki deformasyon kuvveti küçüktür, deformasyon büyüktür ve çok karmaşık bölümler ekstrüde edilebilir. Bununla birlikte, kalıp gereksinimleri yüksektir ve sıcak iş parçasının yüzey pürüzlülüğü de büyüktür.

2. Boşluğun hazırlanması, ön ısıtılması ve ısıtılması

• (1) Boşlukların hazırlanması: Hemen hemen tüm metaller sıcak ekstrüde edilebilir. Boşluklar genellikle döküm ve sürekli döküm kütükler ve dövme kütüklerdir. Boşluğun silindirik yüzeyi ekstrüzyonun yüzeyi olacağından, özellikle nominal kabarcıklardan ve yüzey çatlaklarından kaçınmak gerekir.
• (2) Boşluğun ön ısıtılması ve ısıtılması: Sıcak ekstrüzyondan önce boşluk önceden ısıtılmalıdır. Ön ısıtmanın amacı esas olarak ekstrüzyondan sonra kütüğün kaba taneciklerini ve yüzeyde çatlakları önlemek, verimliliği artırmak ve enerji tasarrufu sağlamaktır. Ön ısıtma sıcaklığı malzemeye göre değişir ve genellikle ciddi oksidasyonun olmadığı bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılır.

3. Yağlayıcı ve çıkarılması

Çelik, nikel bazlı alaşımlar ve titanyum alaşımları gibi bazı ısıya dayanıklı malzemeler için cam yağlayıcılar etkilidir. Ayrıca, yağlama sağlamak ve oksidasyon ve çatlamayı önlemek için boşluğun yüzeyini sarmak için yumuşak metal de kullanılır. Örneğin, alüminyum alaşımları saf alüminyumla kaplanır, dökme demir, tungsten, uranyum vb. çelik levhalarla kaplanır vb.

4. Sıcak ekstrüzyon kalıp yapısı ve kalıp malzemeleri

(1) Pozitif ekstrüzyon için zımbanın yapı tasarımı

Pozitif ekstrüzyon için zımbanın mekanizması temelde soğuk ve sıcak ekstrüzyonla aynıdır. Bazen ekstrüzyon kafası, işlenmemiş parça ile ekstrüzyon çubuğu arasına yerleştirilir. Ekstrüzyon kafası, ekstrüzyon çubuğunun ömrünü uzatmak için faydalı olan ekstrüzyon çubuğunun ön ucunun sıcaklık artışını ve hasarını önlemek için ekstrüzyon sapının doğrudan yüksek sıcaklıktaki boşlukla temas etmesini önleyebilir. Ekstrüzyon kafasının dış çapı ile ekstrüzyon silindirinin iç çapı arasındaki boşluk küçük tutulursa, presin doğruluk gereksinimlerini azaltmak için ekstrüzyon çubuğu ve ekstrüzyon silindiri arasındaki boşluk daha büyük bir değer olabilir.

(2) Geri ekstrüzyon için kalıp

Boşluğa boşluk yerleştirildikten sonra boşluğun üst yüzeyi ile boşluğun üst düzlemi arasındaki mesafe 4 ila 5 mm'dir. Kalıp nispeten küçük olduğunda, bütün kullanılır; ancak kalıbın soğutulması gerekiyorsa, sıcak pres geçme kullanılabilir ve kalıba bir öngerilmeli halka eklenir ve öngerilmeli halkada spiral soğuk bir oluk bulunur. Genel kalıbın yüksek iç basınç ve sıcaklık altında çatlamasını önlemek için, genellikle makul bir şekilde, ekstrüzyon silindiri ve kalıp olmak üzere iki parçaya bölünür.

(3) Ekstrüzyon tüpü

Sıcak haddelenmiş çelik ve refrakter alaşımlar için, metal deformasyon direnci 1300 MPa'ya ulaştığında ve ekstrüzyon silindirinin çapı 100 mm'den az olduğunda, dört katman kullanılır. Öngerilmeli halkanın her katmanında sıkı geçme vardır ve eksenel sıkıştırma ve radyal girişim, soğuk ekstrüzyon kalıbının %25 ila %40'ı kadar olabilir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Özel Sıcak Ekstrüzyon Dövme İşlemi Nedir?

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı