Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Magnezyum Alaşımının Uygulanması

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12807

Magnezyum alaşımları, yukarıda açıklanan benzersiz avantajlar nedeniyle geniş bir uygulama alanına sahiptir. Endüstrinin magnezyum alaşımlarını tanımasının yanı sıra eritme teknolojisindeki ilerlemenin sürekli gelişmesi ve magnezyum alaşımı işleme teknoloji ile birlikte magnezyum alaşımlarından üretilen ürünler giderek artacak ve bunların uygulama alanları da genişlemeye devam edecektir. Şimdi aşağıdaki Endüstriler için ayrı ayrı tanıtılmaktadır.

Magnezyum Alaşımının Uygulanması

Otomobil Sektöründe Uygulama 

Magnezyum alaşımı, sıradan metal yapı malzemelerine göre üstün kapsamlı performansı nedeniyle otomobil kullanımının gereksinimleriyle daha uyumludur. Otomobil endüstrisinin gelişmesiyle birlikte otomobil sayısı artmış ve buna bağlı olarak enerji tüketimi ve egzoz emisyonları artmış, bu da çevre üzerinde ciddi bir etkiye neden olmuştur. Araba ne kadar ağırsa, o kadar fazla enerji tüketir ve buna bağlı olarak egzoz emisyonlarında artış olur. Egzoz emisyonlarını azaltmak, enerji tasarrufu ve emisyon azaltımını gerçekleştirmek için araçların hafifliğini gerçekleştirmenin önemli bir yoludur. Magnezyum alaşımları iyi spesifik özelliklere sahiptir ve aynı sertlik ve mukavemeti sağlar. Magnezyum alaşımlarından yapılmış parçalar, diğer metal malzemelerden yapılmış parçalardan çok daha hafiftir. Aynı zamanda, magnezyum alaşımları daha iyi titreşim sönümleme özelliklerine sahiptir, bu nedenle otomobillerde magnezyum alaşımları kullanılır. Hafif araçlar elde etmek için diğer malzemeleri değiştirmek bir trend haline geldi. Otomobil endüstrisinin hızlı gelişimi ile birlikte, Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya gibi gelişmiş ülkelerde otomobil endüstrisinde magnezyum alaşımlarının uygulanması sürekli bir büyüme ivmesi göstermiştir. 1991'de küresel otomobil 25,000 ton magnezyum alaşımı kullandı, 1995'te 56,000 tondu ve 2000'de kullanım 145,000 tona ulaştı ve bu miktarın %80'ini oluşturdu. magnezyum alaşımlı dökümler. Magnezyum alaşımlı malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu eğilim şimdi daha geniş bir yönde hareket ediyor. Günümüzde otomotiv endüstrisinde magnezyum alaşımlarının uygulanması yeni bir aşamaya girmiştir. Ancak endüstriyel üretim teknolojisinin olgunlaşmamış olması nedeniyle, zayıf plastik işlenebilirlik ve kolay korozyon gibi sorunların varlığı, otomotiv endüstrisinde magnezyum alaşımlarının uygulanmasını hala bir ölçüde sınırlandırmaktadır. Uygulamalar

Havacılık ve Askeri Endüstride Uygulama

Havacılık endüstrisi ve modern ordu, yeni yüzyılda yüksek teknoloji alanlarıdır. Hafiflik ve yük taşıma ve işlevin entegrasyonu, havacılık malzemelerinin geliştirilmesi için önemli bir yöndür. Aşırı havacılık koşullarında, havacılık malzemelerinin performansı için daha katı gereksinimler ortaya konmaktadır. Magnezyum alaşımının düşük yoğunluğu, havacılıkta kullanımını teşvik eden önde gelen faktördür ve aynı zamanda en uygun faktördür. Şu anda sivil ve askeri uçak motor parçaları, dişli kutuları, pervaneler ve roketler, füzeler ve uydulardaki bazı yapısal parçalar için magnezyum alaşımlı malzemeleri başarıyla geliştirmiştir. 

Askeri endüstride, magnezyum alaşımları, hafiflik, kolay taşınabilirlik ve üstün kapsamlı performans gibi yapısal malzemeler için askeri ürünlerin özelliklerini karşıladıkları için silahların performansını etkili bir şekilde geliştirdi. Ayrıca askeri ürünlerde magnezyum alaşımlarının uygulanması, fişekler, zırh delici mermiler ve bazı taktik füzelerin kabukları ve kabinleri gibi kısımlarda da kendini göstermektedir.

3C Ürünlerinde Uygulama

Modern görsel-işitsel bilgisayar iletişim endüstrisinin hızlı gelişimi ve dijital teknolojinin ilerlemesi ile elektronik ürünler, elektronik ekipmanın muhafazasında daha yüksek ve daha yüksek gereksinimleri ortaya koyan hafiflik, incelik ve küçüklük eğilimine doğru gelişmektedir. Magnezyum alaşımlarının elektronik ekipmanlarda kullanımı, hafiflik, iyi spesifik performans ve iyi ince duvar dökülebilirliğinin yanı sıra iyi termal iletkenlik, titreşim sönümleme ve geri dönüştürülebilirlik avantajları nedeniyle her yıl %25 oranında artmaktadır.

Diğer Alanlardaki Uygulama

Magnezyum ayrıca çok iyi bir alaşım ilave elementidir. Birçok metale magnezyum eklemek, alaşımın özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Örneğin, alüminyum alaşımlarına, çinko alaşımlarına ve diğer metallere magnezyum eklenmesi, bu alaşımların korozyon direncini ve mukavemetini iyileştirebilir. Aynı zamanda, magnezyum alaşımları hafif olmaları, kolay geri dönüştürülmeleri ve diğer özellikleri nedeniyle ofis gereçlerinde, spor ekipmanlarında ve ev mobilyalarında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Magnezyum alaşım endüstrisi teknolojisinin gelişmesiyle, magnezyum alaşımlarının hayatın her alanında uygulanması kesinlikle geniş beklentiler gösterecektir.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Magnezyum Alaşımının Uygulanması


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

İplik Sayısal Kontrol Kesme İşlemi

Diş açma işlemi, işlenmiş parçaların yapısına ve CNC takım tezgahına bağlıdır.

Silindir Teleskopik Kılıfın Rolü Ve Uygulama Alanı

Silindir teleskopik kılıf, yağ silindiri, cyli üzerine monte edilen koruyucu bir bileşendir.

Serbest Biçimli Yüzeylerde Üst Kesimin Dalgacık Analizi CNC İşleme

Üretim döngüsü uzundur. Operatörler yorgunluğa eğilimlidir. Bir arıza meydana geldiğinde, genellikle

Nadir toprak, dökme çeliğin tokluğunu etkili bir şekilde artırabilir

Hepimizin bildiği gibi, çelik malzemelere uygun miktarda nadir toprak elementi eklemek,

Dönüştürücü Eritme Bileşiminin Homojenliğini Geliştirmek için Teknolojik Yenilik

Çelik üretim sürecinde, dönüştürücü ergitme işlemi tamamlandıktan sonra erimiş çelik,

Çelikte hidrojen, oksijen ve azot içeriğini azaltmak için önlemler

Genel olarak, temiz çelik, düşük beş ana safsızlık elementi içeriğine sahip bir çelik derecesini ifade eder.

Hidrojenin çeliğin mukavemeti üzerindeki etkisi üzerine araştırma

Hepimizin bildiği gibi, malzemedeki hidrojen çeşitli tuzak pozisyonlarında (çıkıklar) tutulacaktır.

Çelik ürünlerin ısıl işlemini anlamak için bir tablo

Çelik ürünlerin ısıl işlemini anlamak için bir tablo

Tarihteki en eksiksiz kalıp kabul standardı!

1. Kalıplanmış ürünün görünümü, boyutu ve uyumu 1. Ürün yüzeyindeki kusurlara izin verilmez

Dökme demirin grafitleşme süreci ve dökme demirin grafitleşmesini etkileyen faktörler

Dökme demirde grafitin oluşum sürecine grafitleşme süreci denir. Temel süreç o